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Dez casos de projetos de tratamento de águas residuais em indústrias de químicos à base de carvão no país

2016-01-13View Original

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Exemplos de dez projetos de tratamento de águas residuais em indústrias de químicos a base de carvão no país. Autor/Fonte: Data: 13/01/2016. Número de visualizações: 2. Grupo Yuntianhua. Nome do projeto: Solução abrangente para o sistema de tratamento de águas nas indústrias de químicos a base de carvão da empresa Hulunbuir Jinxin Chemical Co., Ltd., pertencente ao Grupo Yuntianhua. Palavras-chave: Exemplo de solução abrangente para sistemas de tratamento de águas nas indústrias de químicos a base de carvão. Resumo do projeto: A empresa Hulunbuir Jinxin Chemical Co., Ltd. é uma subsidiária do Grupo Yuntianhua. O projeto está localizado nas profundezas das planícies de Hulunbuir. Lá, **exige-se que as instalações de proteção ambiental desses projetos químicos atinjam um nível de “zero emissões”**. Ao mesmo tempo, este projeto é o primeiro na Ásia a utilizar fornos BGL (British Gas-Lurgi) para a produção de amônia sintética e ureia a partir de carvão. As águas residuais geradas no processo de produção são complexas em sua composição, apresentam alto grau de poluição e são difíceis de tratar. Este projeto também se tornou um exemplo de solução abrangente para sistemas de água no setor da química do carvão no país. Tamanho do projeto: Gás e água: 80 m3/h; Águas residuais: 100 m3/h; Água reutilizada: 500 m3/h; Água desmineralizada: 540 m3/h; Líquido de resfriamento: 100 m3/h. Processos principais: Gás e água: remoção de óleo + hidrólise e acidificação + SBR + coagulação e sedimentação + BAF + tanque de clarificação com agitação mecânica + filtragem por areia. Águas residuais: flotação + A/O. Água desmineralizada: troca térmica com água bruta + UF + RO + misturador de camadas. Líquido de resfriamento: troca térmica + filtro para remoção de ferro + misturador de camadas. Água reutilizada: clarificador + filtragem por múltiplos meios + ultrafiltração + reverse osmosis de primeira ordem + reverse osmosis para água concentrada. Empresa responsável pelo EPC: BoTian Environmental Group. Pontos fortes da tecnologia: 1. As águas residuais resultantes da gaseificação do carvão contêm grandes quantidades de óleo, chegando a 500 mg/L. Esse óleo existe na forma de óleo pesado, óleo leve e óleo emulsificado. No projeto, foram utilizados sistemas de separação de óleo e flotação para remover o óleo. A flotação utiliza tecnologia de bolhas nanométricas, com diâmetro de 30-500 nm. Em comparação com a flotação tradicional, há mais bolhas, tempo de permanência maior e maior eficiência na utilização das bolhas. Isso resulta em uma **melhoria significativa na remoção de óleo e na eficiência do tratamento**. 2. As águas residuais resultantes da gaseificação de carvão possuem alto teor de COD, altos níveis de fenóis e sais, além de um baixo valor do índice B/C. Contêm também grandes quantidades de substâncias difíceis de serem degradadas. O processo de hidrólise-acidificação é utilizado para tratar essas águas; ele não produz metano. Os microrganismos responsáveis pela hidrólise e produção de ácido presentes nos tanques de hidrólise-acidificação permitem que as águas residuais sejam tratadas com menor consumo de energia e em um tempo de permanência mais curto, nas unidades de tratamento biológico seguintes. 3. As águas residuais de gás natural possuem alto teor de nitrogênio amônico; a utilização de SBR permite alcançar, ao mesmo tempo, a remoção do nitrogênio e do carbono. 4. A aplicação consolidada do método de duas membranas nos processos de dessalinização e reutilização de água permite reduzir efetivamente o consumo de ácidos e bases por tonelada de água, além de ser uma técnica de operação simples. Após três anos de operação, a taxa de dessalinização do sistema atual ainda pode atingir 98%. 2 Grupo Shaanxi Coal and Chemical Industry – Nome do projeto: Projeto EPC de tratamento de água da Shaanxi Coal and Chemical Group Pucheng Clean Energy Chemical Co., Ltd. Palavras-chave: Maior projeto EPC de tratamento de água no setor de química a base de carvão; Projeto com valor contratual elevado. Resumo do projeto: O projeto está localizado na cidade de Pucheng, na província de Weinan, em Shaanxi. São utilizados fornos de gaseificação da Texaco, bem como a tecnologia DMTO de segunda geração desenvolvida pelo Dalian Institute of Chemical Physics para a produção de metanol a partir de olefinas. Portanto, as águas residuais são principalmente aquelas resultantes da vaporização e das descargas do sistema DMTO, apresentando características de alto teor de amônia e alta dureza. A Botian Environment ficou responsável pelos sistemas de tratamento de águas residuais, reutilização de água e dessalinização para o projeto da empresa, que tem capacidade de produção anual de 1,8 milhão de toneladas de metanol e 700 mil toneladas de olefinas. O valor total do contrato EPC para o tratamento de água foi de 509 milhões de yuan. Tamanho do projeto: Efluentes: 1300 m3/h; Água reutilizada: 2400 m3/h; Sistema de tratamento de água concentrada: 600 m3/h; Água desalinizada: 1600 m3/h; Líquidos resultantes dos processos industriais: 600 m3/h; Líquidos resultantes das turbinas: 1200 m3/h. Principais processos de tratamento: Efluentes: ajuste + coagulação + sedimentação + SBR; Água reutilizada: BAF + clarificação + filtragem com areia ativa + sistema de duas membranas + RO para água concentrada; Água desalinizada: UF + dois estágios de RO + misturador de camadas; Sistema de tratamento de água concentrada: oxidação catalítica heterogênea; Líquidos resultantes dos processos industriais: filtragem + misturador de camadas; Líquidos resultantes das turbinas: filtragem + misturador de camadas. Pontos fortes da tecnologia: 1. O sistema de tratamento de efluentes combina técnicas em série com o processo SBR. O processo de reação SBR é dividido em várias fases alternadas de condições anóxicas e aeróbicas. Isso limita a expansão do lodo causada por bactérias filamentosas, aumentando assim a taxa de sedimentação do lodo ; Ao mesmo tempo, a duração de cada fase de reação separada está em harmonia com a atividade microbiana, permitindo assim o aproveitamento máximo da fase de denitrificação rápida. Isso cria um ambiente biológico adequado, favorecendo a ocorrência completa das reações de nitrificação e denitrificação, o que aumenta a eficiência na remoção de substâncias orgânicas. Dessa forma, é possível tratar eficazmente os poluentes presentes em águas contaminadas com altos níveis de amônia. 2. A água concentrada é tratada por meio da tecnologia de oxidação catalítica heterogênea. O material catalítico heterogêneo de alta atividade utilizado permite a formação de cristais de FeOOH a partir do Fe3+ gerado na reação. Isso catalisa a produção de mais radicais hidroxila, que possuem grande capacidade oxidante. Assim, é possível reduzir a quantidade de produtos químicos necessários e a geração de lodo. 3 Grupo Shenhua – Nome do projeto: Projeto de tratamento avançado de águas residuais resultantes da liquefação direta de carvão em Ordos, Shenhua. Palavras-chave: Primeiro projeto comercial de liquefação direta de carvão do mundo. Resumo do projeto: O projeto de conversão de carvão em óleo em Ordos, Shenhua, é o primeiro projeto comercial do mundo voltado para a liquefação direta de carvão. É um dos projetos prioritários do “15º Plano”. Dentre eles, os equipamentos de liquefação de carvão geram grandes quantidades de águas residuais, com alta concentração de poluentes. As outras fontes de águas residuais são complexas e diversificadas, e não existem experiências semelhantes em todo o mundo que possam servir de referência para o tratamento dessas águas. Este projeto utiliza o processo MBR. Após 9 meses de testes em escala piloto, foram realizados experimentos com águas residuais de diversas origens, resultando na identificação do modelo de processo mais econômico e eficaz. Dessa forma, foi possível tratar adequadamente águas residuais de diferentes qualidades e quantidades. Tamanho do projeto: Sistema de purificação de água para produtos: 300 m3/h. Sistema de tratamento avançado: 410 m3/h. Processos principais: Sistema de purificação de água para produtos: UF+RO. Sistema de tratamento avançado: A/O+MBR+UF+RO. Pontos fortes da tecnologia: 1. O processo de tratamento avançado utiliza a tecnologia A/O para remover nitrogênio e carbono. No tanque A, as bactérias denitrificantes utilizam os materiais orgânicos presentes nas águas residuais como fonte de carbono. Elas reduzem grandes quantidades de NO3-N e NO2-N presentes no líquido de refluxo e no lodo de refluxo a N2, que é liberado para o ar. Os materiais orgânicos solúveis são absorvidos pelos microrganismos, o que faz com que a concentração de BOD5 nas águas residuais diminua. A concentração de NO3-N também diminui significativamente ; No tanque O, os materiais orgânicos são decompostos por microrganismos. A concentração de BOD5 continua a diminuir. O nitrogênio orgânico e o amônio são posteriormente nitrificados, o que faz com que a concentração de NH3-N diminua significativamente. 2. O processo de tratamento avançado MBR permite um tratamento mais eficaz do COD, reduzindo significativamente o nível de contaminação por matéria orgânica nas membranas nos processos subsequentes de reutilização da água. Além disso, a turbidez da água resultante é menor em comparação com os processos de tratamento avançado tradicionais. Isso garante o funcionamento estável do sistema de tratamento por membranas, mantendo uma alta taxa de recuperação da água. **Isso também reduz a quantidade de água residual descartada, criando as condições necessárias para que a fábrica alcance um nível de “zero emissões”. 3. Devido às características de pequeno tamanho do local onde o projeto será implementado, o sistema de tratamento e reutilização de águas utiliza o processo de duas membranas. Esse processo é simples, tem estrutura compacta, ocupa pouco espaço, possui alto grau de automação e é fácil de operar. Além disso, não é necessário utilizar grandes quantidades de produtos químicos, o que reduz os custos de operação ; 4. O dispositivo de ultrafiltração retém partículas pequenas, reduzindo os sólidos em suspensão, as bactérias e a turvação da água. Além disso, remove parcialmente as substâncias poluentes orgânicas, com o objetivo de melhorar e estabilizar a qualidade da água. 5. Os sistemas de osmose reversa são utilizados principalmente para remover sais dissolvidos na água, substâncias orgânicas de pequenas moléculas e contaminantes como o dióxido de silício. Eles conseguem eliminar mais de 98% dos eletrólitos (sais) presentes na água. 4 Grupo Jiu Tai – Nome do projeto: Projeto de processamento avançado de metanol da Jiu Tai Energy (Jungar) Co., Ltd., incluindo sistema de recuperação de água salgada concentrada e sistema de tratamento de esgoto. Palavras-chave: Recuperação de água salgada concentrada. Resumo do projeto: O projeto de processamento avançado de metanol da Jiu Tai Energy (Jungar) Co., Ltd. tem como principal objetivo a produção de olefinas, polietileno, polipropileno, entre outros produtos. O volume de águas residuais é de 600 m3/h. Devido às grandes diferenças nas características das fontes de água utilizadas, este sistema de tratamento de águas resíduas trata separadamente as águas residuais geradas na produção de butadieno por oxidação e desidrogenação, as águas residuais da produção MTO, as águas residuais provenientes de testes laboratoriais em diferentes equipamentos, bem como as águas residuais resultantes de acidentes no sistema. As águas tratadas são reutilizadas no equipamento C4 e nos sistemas de reutilização de água da fábrica. Tamanho do projeto: Água salgada concentrada: 600 m3/h; Efluentes: 600 m3/h. Processos principais: Água salgada concentrada: tanque de clarificação eficiente + filtro em formato V + UF + leito de sódio + leito catiônico + RO. Efluentes: pré-tratamento + A/O + oxidação com ozônio + tanque BAF. Pontos fortes da tecnologia: Reutilização da água salgada concentrada: 1. Para remover contaminantes como sólidos em suspensão, dureza e COD presentes na água bruta, são utilizados coagulantes, aditivos de coagulação, cal e soda cáustica no início do processo de clarificação, a fim de eliminar esses contaminantes. 2. O sistema de troca iônica é utilizado como etapa inicial no processo de produção de água salgada concentrada. Sua função principal é remover ainda mais os íons estruturais e outros íons presentes na água após o tratamento preliminar, a fim de garantir que a água que chega às membranas de osmose reversa esteja livre de íons estruturais. 3. A utilização da tecnologia UF permite a retenção eficaz de partículas pequenas, reduz a turvidez, elimina bactérias e alguns poluentes orgânicos, melhorando e estabilizando a qualidade da água resultante. 4. Esse processo reduz efetivamente a poluição da membrana causada por substâncias orgânicas presentes em águas salinas concentradas, permitindo que o sistema funcione de maneira estável por um longo período de tempo. Tratamento de águas residuais: 1. Para resolver o problema das águas residuais oleosas provenientes de equipamentos feitos de PP e PE, são utilizados dispositivos de flotação, a fim de evitar que o óleo afete as unidades bioquímicas subsequentes. 2. Quanto às substâncias COD presentes nas águas residuais que são oleosas, difíceis de degradar ou de difícil decomposição, utiliza-se um tempo de permanência mais longo nos tanques biológicos. Além disso, as macromoléculas de COD que ainda não foram degradadas após o tratamento biológico são submetidas ao processo de oxidação com ozônio, sendo posteriormente removidas por meio de tratamento biológico BAF. 3. Para aumentar a eficiência da oxidação com ozônio, é adicionada uma unidade de coagulação e sedimentação antes da oxidação, a fim de reduzir o consumo de ozônio. 5 Grupo Yankuang – Nome do projeto: Projeto de tratamento de águas residuais e reutilização de água da fábrica de processamento de energia e químicos do Grupo Yankuang em Yulin, Shaanxi. Palavras-chave: Primeiro projeto nacional de liquefação indireta de carvão em escala de milhões de toneladas. Resumo do projeto: O projeto-piloto de liquefação indireta de carvão com capacidade de 1 milhão de toneladas por ano, desenvolvido pela Shaanxi Future Energy and Chemicals Co., Ltd. em Yulin, é um dos projetos prioritários do plano “12º Plano Quinquenal”. É também o primeiro projeto nacional de liquefação indireta de carvão em escala de milhões de toneladas. Esse projeto utiliza carvão como matéria-prima, produzindo principalmente produtos químicos como diesel, nafta e GPL. Desta vez, será apresentado principalmente o sistema de tratamento de águas residuais e o projeto de tratamento de água reutilizada desse empreendimento. As águas residuais deste projeto incluem águas residuais de gaseificação, águas residuais do processo de lavagem com metanol a baixa temperatura, águas residuais de alta concentração resultantes da síntese, águas residuais contendo óleo e águas residuais domésticas. Tamanho do projeto: Efluentes: 820 m3/h; Água reutilizada: 1300 m3/h. Principais processos de tratamento: Efluentes combinados 1: Flotação + tanques A/B + sedimentação; Efluentes combinados 2: Flotação (tanque de sedimentação inicial + UASB) + OAAO + tanque MBR; Água reutilizada combinada: Tanque de clarificação eficiente + filtro em formato V + processos UF+RO; Água concentrada reutilizada: Tanque de clarificação eficiente + filtragem com areia de quartzo + processos UF+RO. Pontos fortes da tecnologia: 1. De acordo com as condições da água de entrada e os requisitos da água de saída, é possível controlar artificialmente a proporção de tempo de funcionamento do sistema de tratamento biológico. Desde que haja fontes suficientes de carbono, é possível alcançar altas taxas de remoção de nitrogênio e de substâncias orgânicas. Por isso, o processo OAAO é utilizado como principal método de tratamento biológico. 2. O aerador utiliza um aerador de fluxo rotativo de alta eficiência. O corpo desse aerador possui canais de grandes diâmetros, e, combinado com sua estrutura de mistura rotativa, oferece vantagens como grande área de atuação, baixa resistência, funcionamento estável e confiável, dificuldade reduzida de entupimento e longa vida útil. 3. O MBR combina de maneira eficaz a tecnologia de separação por membranas, utilizada em processos de separação, com as técnicas tradicionais de tratamento biológico de águas residuais, **aumentando assim a eficiência na separação entre sólidos e líquidos ; Além disso, devido ao aumento da concentração de lodo ativo no tanque de aeração e à presença de bactérias específicas no lodo (especialmente as bactérias dominantes), a velocidade das reações bioquímicas aumenta ; Ao mesmo tempo, reduzindo a razão F/M, é possível diminuir a quantidade de lodo residual gerado, resolvendo assim muitos dos problemas significativos associados ao método tradicional de lodo ativado. 4. A concentração de substâncias orgânicas nas águas residuais sintéticas chega a mais de 15.000 mg/L, além disso, essas águas contêm grandes quantidades de substâncias tóxicas e nocivas ; É utilizada uma técnica de anaerobiose em duas fases, com um sistema de dupla circulação no processo anaeróbico. Isso reduz o impacto das altas concentrações de matéria orgânica no sistema, ao mesmo tempo em que garante uma velocidade de fluxo ascendente adequada dentro do reator. 6 Sichuan Chemical Industry Group – Nome do projeto: Projeto de tratamento de efluentes químicos da Sichuan Chemical Industry Group em Ningxia Jiemefengyou. Palavras-chave: Projeto típico de tratamento de efluentes provenientes da indústria química baseada no carvão. Descrição do projeto: Este projeto tem como objetivo produzir fertilizantes e metanol a partir do carvão como matéria-prima. É utilizado o processo de gaseificação de slurry de carvão desenvolvido pelo Northwest Thermal Engineering Institute. A produção anual é de 400 mil toneladas de amônia sintética, 700 mil toneladas de ureia e 200 mil toneladas de metanol. As fontes de esgoto são, principalmente, águas residuais provenientes da gaseificação, águas residuais da produção de amônia sintética, água da chuva inicial e outros resíduos gerados durante os processos de produção. O COD e o NH3-N nessas águas são elevados, enquanto a relação C/N é baixa. Trata-se, portanto, de um caso típico de tratamento de águas residuais provenientes da indústria química do carvão. Tamanho do projeto: Efluentes residuais integrais: 3600 m3/d. Processo principal: Hidrólise e acidificação + tecnologia A/O. Pontos fortes da tecnologia: 1. Esta estação de tratamento de efluentes é utilizada para tratar os efluentes gerados pelos dispositivos de gaseificação, os efluentes de produção das unidades de amônia sintética (metanol) e ureia, além dos efluentes domésticos de toda a fábrica, bem como as águas resultantes de acidentes nas instalações de produção e as águas poluídas provenientes de sistemas de combate a incêndios. 2. O processo principal deste projeto utiliza o processo A/O em várias etapas, a fim de remover o COD e o nitrogênio amônico. Isso permite que a taxa de remoção do COD nas águas residuais seja de até 95%, enquanto a taxa de remoção do nitrogênio amônico chega a 92%. 7 Grupo Shenhua Nome do projeto: Projeto de tratamento de águas residuais geradas pela produção de olefinas a partir de carvão em Baotou, Shenhua. Palavras-chave: Primeiro complexo MTO operacional do mundo. Resumo do projeto: O projeto de produção de olefinas a partir de carvão em Baotou, Shenhua, é o primeiro complexo MTO operacional do mundo. A capacidade de tratamento de águas residuais desta usina é de 9.600 toneladas por dia. As águas residuais incluem as provenientes de equipamentos como unidades de gaseificação, purificação, produção de óleos aromáticos a partir de metanol, separação de óleos aromáticos, produção de polietileno, recuperação de enxofre, além das águas resultantes do uso de metanol e da reutilização de água. Também são consideradas as águas de lavagem dos pisos da fábrica, a água da chuva contaminada e as águas residuais domésticas. Os principais poluentes presentes nas águas residuais são diversos poluentes orgânicos e nitrogênio amônico ; A biodegradabilidade das águas residuais é boa, mas a concentração de nitrogênio amônico é alta, enquanto a relação carbono-nitrogênio é baixa, o que torna o tratamento mais difícil. Tamanho do projeto: Efluentes residuais integrais: 9600 m3/d. Processo principal: Tecnologia A/O+BAF. Pontos fortes da tecnologia: A câmara aeróbica utiliza aeradores de fluxo rotativo de alta eficiência, patenteados pela Botian Environment. Esses aeradores possuem estrutura com canais perfurados, e, combinados com uma estrutura de mistura rotativa, oferecem vantagens como grande área de atuação, baixa resistência, operação estável e confiável, dificuldade reduzida de entupimento e longa vida útil. Isso resolve o problema de entupimento dos aeradores devido à alta dureza das águas residuais. Grupo 8 de Carvão – Nome do projeto: Projeto de processamento avançado e uso integrado de metanol e ácido acético na indústria energética e química de Yulin, Shaanxi. Palavras-chave: Maior sistema de refrigeração por circulação da indústria química nacional. Resumo do projeto: A primeira fase do projeto de produção de 3,6 milhões de toneladas/ano de metanol e produtos derivados pela empresa Zhongmei Shaanxi consiste em três estações de refrigeração por circulação independentes entre si. Essas estações incluem a estação de refrigeração por circulação para usinas termoelétricas (I), a estação de refrigeração por circulação para a indústria química baseada em carvão (I) e a estação de refrigeração por circulação para a indústria química baseada em petróleo (I). Este é um dos maiores projetos do mundo em termos de capacidade de tratamento de água para refrigeração por circulação. Além disso, é também o maior projeto do tipo EPC relacionado à refrigeração por circulação no país. Tamanho do projeto: Estação de água de circulação para usinas termoelétricas e de separação por destilação a vácuo (I): 131,33×104 m³/d. Estação de água de circulação para indústria do carvão (I): 105,80×104 m³/d. Estação de água de circulação para indústria petrolífera (I): 117,25×104 m³/d. Principais processos: Estação de água de circulação para usinas termoelétricas e de separação por destilação a vácuo (I): torre de resfriamento + filtragem auxiliar + adição de produtos químicos. Estação de água de circulação para indústria do carvão (I): torre de resfriamento + filtragem auxiliar + adição de produtos químicos. Estação de água de circulação para indústria petrolífera (I): torre de resfriamento + filtragem auxiliar + adição de produtos químicos. Pontos fortes tecnológicos: 1. Devido às condições climáticas frias no inverno em Yulin, foram adotadas diversas medidas de proteção contra congelamento nas torres de resfriamento e nos sistemas de tubulações, garantindo que o sistema não seja afetado durante o inverno ; 2. Utilizar o vapor excedente da fábrica para acionar as bombas d’água, com o objetivo de economizar energia ; 3. A tecnologia de design sem emendas para estruturas de tanques de concreto armado de grande comprimento supera as normas estabelecidas, garantindo a integridade e a estabilidade da estrutura do tanque. Ela assegura que todos os componentes da estrutura estejam bem conectados entre si, além de aumentar a rigidez estrutural do tanque. Dessa forma, são resolvidos problemas como baixa integridade e resistência sísmica nas estruturas, vazamentos e dificuldades na reparação ; 4. A utilização da tecnologia de recuperação de vapor d’água das torres de resfriamento permite a recuperação desse vapor. Isso reduz a quantidade de água que evapora e, ao mesmo tempo, permite a recuperação da água destilada, o que traz benefícios econômicos significativos. Em regiões frias, a porcentagem de recuperação de vapor d’água pode chegar a mais de 30%. Grupo 9 de Carvão – Nome do projeto: Projeto EPC para instalações de purificação de água desalinizada e condensado na fábrica de químicos de energia renovável da Zhongmei Mengda, em Inner Mongolia. Palavras-chave: Água desalinizada. Resumo do projeto: Este projeto consiste na construção de estações de tratamento de água desalinizada e condensado para a fábrica de plásticos de engenharia da Zhongmei Mengda, em Inner Mongolia, com capacidade anual de produção de 500 mil toneladas. Após sua conclusão, essas estações fornecerão água desalinizada de qualidade para os vários equipamentos da fábrica e para as usinas elétricas. Além disso, elas serão responsáveis pelo tratamento e reciclagem do condensado limpo e do condensado contendo óleo. Tamanho do projeto: Condensado limpo: 160 m3/h; Condensado com óleo: 300 m3/h; Água desalinizada: 600 m3/h. Processos principais: Condensado limpo: troca de calor + filtro de remoção de ferro + misturador de água de condensação. Condensado com óleo: troca de calor + filtro de condensação de superfície + filtro de carvão ativado + misturador de água de condensação. Água desalinizada: UF + RO + leito flutuante catiônico + leito flutuante aniónico + misturador. Pontos fortes da tecnologia: 1. Utilização eficaz do calor do condensado. O calor recuperado do condensado é utilizado para aquecer a água bruta e a água desalinizada final, permitindo assim uma utilização eficiente da energia térmica. 2. Aplicação do filtro de condensado superficial: possui elemento filtrante lavável, o que garante a remoção eficaz de ferro, sem a necessidade de substituir frequentemente o elemento filtrante, resultando em baixos custos operacionais. 3. Aplicação do método de duas membranas: A utilização eficaz deste método no processo de tratamento de água desmineralizada permite reduzir significativamente o consumo de ácidos e bases por tonelada de água. Além disso, sua operação é simples e sua manutenção fácil. 4. Aplicação de leitos flutuantes eficientes: Os leitos flutuantes também apresentam vantagens como qualidade boa da água produzida, baixo consumo de reagentes de regeneração, menor quantidade de resíduos gerados, tamanho reduzido dos equipamentos, grande volume de água produzida e operação simples. 10 Grupo Yangmei – Nome do projeto: Projeto de tratamento de águas residuais contendo adípico ácido, da Yangmei Group Taiyuan Chemical New Materials Co., Ltd. Palavras-chave: Características típicas das águas residuais industriais. Resumo do projeto: O projeto no parque industrial de Qingxu, pertencente ao Grupo Yangmei, é um projeto de apoio à realocação integral do Grupo Taihua. As fontes de esgoto para este projeto são, principalmente, o esgoto proveniente das instalações de adição de ácido adípico, das instalações de gaseificação, das instalações de hidrogenação do benzeno bruto, das instalações de produção de caprolactama, a água utilizada para a limpeza das instalações, a água da chuva contaminada desde o início, além do esgoto doméstico. Desta vez, será apresentado principalmente o projeto de tratamento das águas residuais da unidade de adipícico, da unidade de hidrogenação do benzeno bruto e das águas residuais da unidade de **/álcool. Neste projeto, há grandes flutuações na qualidade e no volume das águas residuais; além disso, a composição dos poluentes é complexa, o que caracteriza essas águas como resíduos industriais típicos ; As águas residuais contêm ácidos dicarboxílicos e poliácidos; a qualidade da água é ácida, e ela também contém pequenas quantidades de Cu2+/V5+ ; O teor de COD nas águas residuais é alto, e sua biodegradabilidade é boa. No entanto, ainda contêm uma pequena quantidade de substâncias orgânicas que são difíceis ou impossíveis de serem biodegradadas. Atualmente, o projeto está em execução. Tamanho do projeto: Águas residuais da produção de adípico ácido: 260 m3/h; Águas residuais de ciclohexanol: 196 m3/h; Águas residuais da hidrogenação do benzeno bruto: 17 m3/h. Processos principais: UASB + A/O + oxidação com ozônio + BAF + filtração por areia. Pontos fortes da tecnologia: 1. Devido às características como o baixo valor de pH da água bruta, é utilizado um processo de neutralização e coagulação para o tratamento prévio da água. 2. Devido ao alto valor de COD, além da presença de componentes como benzeno, tolueno e xilenos, é utilizado o processo de tratamento biológico UASB + tanque de sedimentação anaeróbica + A/O + tanque de sedimentação aeróbica. 3. O ozônio ajuda a decompor as moléculas orgânicas de grande tamanho que são difíceis de biodegradar, aumentando assim sua capacidade de serem biodegradadas. O BAF, combinado com filtragem por areia, é utilizado para um tratamento mais eficaz. Conclusão: A atenção dada ao tratamento de águas residuais provenientes da indústria do carvão também é algo que surgiu nos últimos anos. Devido às diferentes composições dessas águas residuais, existem poucos exemplos práticos disponíveis, tanto no país quanto no exterior, que possam servir de referência. Até hoje, muitas empresas ainda não sabem quais são as empresas especializadas no tratamento de águas residuais provenientes dessa indústria. Os exemplos mencionados acima podem, portanto, servir de referência para essas empresas! http://www.nmtech.com.cn/*nwen_mhg_xx.asp?id=174818
Reply #22016-03-07
Ultrapassa o cume das nuvens; estende as asas, lamentando que o céu seja tão baixo. Para sempre longe dos céus, sem escolher onde habitar. Os heróis se levantam, e toda a natureza ganha vida
Reply #32016-10-11
Inspirados pela área de versão purificada, estamos agora coletando materiais relacionados à formação em gaseificação, incluindo materiais didáticos sobre tecnologias de processo, manuais, bem como informações sobre equipamentos e instrumentos importantes. Recompensas generosas serão oferecidas para quem fizer o upload. Ao mesmo tempo, o que não puder ser enviado por upload pode ser enviado para o meu e-mail

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