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Há uma válvula de regulação de pressão com 2 saídas. Quando a primeira saída está aberta e a segunda fechada, a válvula precisa manter a pressão em 2,0 MPa (valor definido). Quando a primeira saída está fechada e a segunda aberta, a válvula precisa manter a pressão em 3,0 MPa (valor definido). O ciclo automático ocorre a cada hora. Como isso pode ser implementado? Definir os valores manualmente é muito trabalhoso. Será que é possível usar um controle seletivo? Obrigado!
Este tópico foi editado pela última vez por zxb1990 em 17/01/2016, às 14:48. O seu válvula de regulação de pressão utiliza um localizador de ação dupla? O localizador de ação dupla não funciona de maneira simples: ou a primeira via está aberta e a segunda fechada, ou a segunda via está aberta e a primeira fechada
Você quer que uma válvula de regulação forneça saída para dois canais, sendo que os canais são selecionados por meio de válvulas de corte? Isso não é bom, pois as flutuações de pressão no momento da troca são bastante grandes, o que torna o uso inviável
O autor da pergunta não se expressou com clareza: você precisa controlar pressões diferentes em tubulações separadas, ao longo do tempo, ou deseja usar uma válvula de regulação para controlar a pressão em dois tubos? Se for o último caso, então, como foi dito no 4º andar, não é possível usá-lo. Quais são, exatamente, as suas exigências em termos de processo de produção?
Este tópico foi editado pela última vez por khhby116 em 14/01/2016, às 11:42. Isso não é um problema; há válvulas de limitação de corrente na saída, que permitem uma descarga lenta da pressão. Eu só queria saber qual solução pode ser utilizada para isso Falar em ação dupla é mencionar dois conceitos; não entendi bem a pergunta
O autor da pergunta não se expressou com clareza: você precisa controlar pressões diferentes em tubulações separadas, ao longo do tempo, ou deseja usar uma válvula de regulação para controlar a pressão em dois tubos? Se for o último caso, então, como foi dito no 4º andar, não é possível usá-lo. Quais são, exatamente, as exigências em termos de processamento? No primeiro caso, é necessário controlar separadamente 2 tubulações de pressão diferentes
Entre em contato primeiro com o fabricante da válvula de regulação para ver se uma diferença de 10 quilos permite um bom funcionamento de regulação. Na verdade, falta apenas uma válvula de regulação. Por que o autor insiste em resolver isso com apenas uma válvula?
Minha compreensão é que se trata de um problema de variação de valores fixos: dois valores fixos são controlados pelo DCS, por meio da abertura e fechamento de duas válvulas, a fim de se determinar a saída desses dois valores, certo?
A válvula de regulação controla dois canais: um abre e o outro fecha. Para realizar essa função, só existe a válvula de três vias, não é? Mas, ao fechar um dos canais, talvez não seja possível ajustar o nível de abertura do outro canal. Mesmo no mesmo sistema de tubulações, recomenda-se o uso de duas válvulas de regulação: uma para a via principal e outra para a via secundária. Na configuração do DCS, é possível programar um ciclo automático a cada hora; as válvulas de regulação ajustam automaticamente seus valores, em conjunto com os transmissores de pressão, por meio de controle PID. Isso deve ser viável. Atualmente, os diagramas PID são geralmente projetados com duas válvulas de controle.
Adicione um bloco de seleção, um timer antes do pino de valor definido no bloco PID; é uma lógica de controle muito simples