【Pergunta do dia】1.15 Questão de múltipla escolha: A que concentração de H2S é que ele pode causar a morte? .
Thread Content
Este tópico foi editado pela última vez por Catalisar um grão em 22/01/2016, às 10:49. Quando a concentração de H2S atinge o valor (A), isso pode ser fatal. . A. >760mg/m3 B. >700mg/m3 C. >800mg/m3 D. >720mg/m3Participação: +2 pontos de recompensa. Resposta correta: +5 pontos de recompensa. Discussão aprofundada: +8 pontos de recompensa.
Participe das atividades: “Eu, o mais louco!” – +20 pontos de recompensa; “Temporada de gratidão da HaiChuan” – +30 pontos de recompensa.
【Atividades relacionadas à indústria petroquímica】Inscreva-se para participar da atividade “Eu, o mais louco!”. Link: http://bbs.hcbbs.com/thread-1487895-1-1.html (Fonte: Fórum de Química da HaiChuan).
Atividades de final de ano – “Temporada de gratidão da HaiChuan”. Todos podem participar e ganhar prêmios incríveis. Link: http://bbs.hcbbs.com/thread-1532394-1-1.html (Fonte: Fórum de Química da HaiChuan)
Concentração (ppm):
1000–2000: Morte em curto prazo.
600: Morte dentro de uma hora.
200–300: Intoxicação aguda dentro de uma hora.
100–200: Paralisia do olfato.
50–100: Irritação da traqueia e conjuntivite.
0,41: Percebe-se um cheiro desagradável.
0,00041: As pessoas começam a perceber o cheiro ruim.
Áreas perigosas:
1. Áreas extremamente perigosas.
A concentração máxima permitida de hidrogênio sulfídico no ar é de 10 mg/m3. Quando a concentração é ≥ 760 mg/m3 (502 ppm), as pessoas podem sofrer intoxicação aguda rapidamente, levando à paralisia respiratória e à morte. Essa área é considerada extremamente perigosa e pode estar localizada perto de equipamentos como: unidades de recuperação de enxofre, unidades de destilação de águas residuais, chaminés de queima, áreas ao longo das tubulações de gás ácido, tanques de queima para remoção de enxofre dos gases, bem como nas partes relacionadas à remoção de enxofre no primeiro e segundo estágios de processamento de gás. Para entrar nas áreas mencionadas, é necessário obter permissão da oficina, além de ter acompanhamento de um responsável. É preciso também usar respirador autônomo de pressão positiva e detector portátil de hidrogênio sulfídico. 2. Áreas de alto risco: Quando a concentração de hidrogênio sulfídrico está entre 300 e 760 mg/m3 (198 a 502 ppm), pode causar edema pulmonar, bronquite e pneumonia, além de dor de cabeça, tontura, náuseas, vômitos e dificuldade para urinar. Esta área é considerada uma zona de alto risco, podendo estar localizada nas proximidades dos seguintes equipamentos: tanques de refluxo para destilação, tanques de remoção de água do topo dos tanques de destilação e de recuperação de hidrocarbonetos leves; tanques de desulfuração; água ácida proveniente do topo da torre de desbutilização na unidade de recuperação de hidrocarbonetos leves; tubulações de gás seco na unidade de recuperação de hidrocarbonetos leves; áreas ao longo das linhas de queima; tanques de gás; área de até 2 metros ao redor das redes de distribuição de gás; tanques de água ácida utilizados em processos catalíticos e de hidrogenação; partes relacionadas à destilação catalítica, estabilização, desulfuração e compressores; tanques de gasolina usada 641 e 642, entre outros. Para entrar nas áreas mencionadas, é necessário obter permissão da oficina, além de ter acompanhamento de um responsável. É preciso também usar respirador autônomo de pressão positiva e detector portátil de hidrogênio sulfídico. 3. Áreas de risco moderado: Quando a concentração de hidrogênio sulfídrico está entre 10 mg/m³ e 300 mg/m³ (6,6 a 198 ppm), podem surgir sintomas de irritação aguda nos olhos. Um contato por um período de tempo maior pode causar edema pulmonar. Esta área é considerada de alto risco, podendo estar localizada nas proximidades dos seguintes equipamentos: unidades de armazenamento e moldagem de enxofre líquido em instalações relacionadas ao enxofre, estações de tratamento de águas residuais, sistemas de dessalinização por eletrólise em equipamentos de destilação, além de tanques de águas residuais. Para entrar nas áreas mencionadas, é necessário obter permissão da oficina, além de ter acompanhamento de um responsável. É preciso também usar respirador autônomo de pressão positiva e detector portátil de hidrogênio sulfídico. Sintomas de envenenamento 1. Envenenamento leve: manifesta-se por sensibilidade à luz, lágrimas excessivas, dor nos olhos, sensação de corpo estranho nos olhos, corrimento nasal, sensação de queimação no nariz e na garganta. Também há tontura, dor de cabeça e fadiga. Sintomas de intoxicação por hidrogênio sulfídico 2. Intoxicação moderada: imediatamente surgem sintomas como tontura, dor de cabeça, fadiga, náuseas, vômitos, dificuldade para andar, tosse, dificuldade respiratória, coceira na garganta, sensação de pressão no peito e distúrbios de consciência. Há também fortes sintomas de irritação nos olhos, como lágrimas, sensibilidade à luz e dor nos olhos. 3. Intoxicação grave: manifesta-se por tontura, palpitações, dificuldade para respirar e lentidão nos movimentos. Em seguida, surgem irritabilidade, confusão mental, vômitos, diarreia, dor abdominal e convulsões. O paciente entra rapidamente em estado de coma, podendo desenvolver edema pulmonar e cerebral. Por fim, a morte pode ocorrer devido à paralisia respiratória. 4. Intoxicação extremamente grave: ao inalar 1 a 2 respirações, a pessoa cai imediatamente no chão; a respiração para em questão de segundos, resultando em morte semelhante à causada por um choque elétrico. Socorro em caso de envenenamento: Quando ocorre um acidente de envenenamento por hidrogênio sulfídrico ou um vazamento, as pessoas que se encontram na área afetada devem se retirar rapidamente para o lado com vento favorável. Elas também devem chamar por ajuda imediatamente; não se deve tentar resolver o problema sozinho. Primeiros socorros em caso de envenenamento por hidrogênio sulfídico: Quando alguém fica inconsciente devido ao envenenamento, as pessoas responsáveis pelos socorros devem: 1. Usar máscaras antivenas ou respiradores, além de roupas protetoras. É necessário que haja pelo menos duas pessoas para supervisionar a situação. Eles devem entrar no local vindo de uma direção onde o vento não traga o gás tóxico, a fim de interromper a fonte de vazamento. 2. Ao entrar em locais de acidentes, como torres, tanques e esgotos, é necessário também usar cinto de segurança. Em caso de problema, deve-se evacuar imediatamente o local, seguindo os sinais de alerta. 3. Ventilação adequada para acelerar a difusão; água em forma de névoa serve para diluir e dissolver o hidrogênio sulfídrico. 4. Transfira os feridos para um local com ar fresco, em direção à brisa, o mais rápido possível. Remova as roupas contaminadas, mantenha as vias respiratórias livres e forneça oxigênio imediatamente. 5. Observe a respiração e o estado de consciência da vítima. Se houver parada cardíaca e respiratória, é necessário realizar ressuscitação cardiopulmonar o mais rápido possível, dentro de 4 minutos (não use respiração boca a boca). 6. Antes de chegar ao hospital e começar os procedimentos de resgate, a reanimação cardiopulmonar não pode ser interrompida. Medidas preventivas 1. Os equipamentos de produção de hidrogênio sulfídrico devem ser mantidos o mais fechados possível, e devem ser equipados com dispositivos de alarme automático. 2. As águas residuais, gases e resíduos que contêm hidrogênio sulfídrico devem ser tratados para que sejam purificados, sendo que somente após atingirem os padrões de emissão é que poderão ser descartados. 3. Ao entrar em locais fechados, como tanques, valas, fornos ou canais, onde pode haver hidrogênio sulfídrico, é necessário primeiro medir a concentração desse gás no ar do local. Devem ser adotadas medidas de ventilação para remover o gás perigoso, e somente após se confirmar que o local é seguro é que se pode prosseguir com as atividades. 4. A concentração de hidrogênio sulfídrico no ar do ambiente de trabalho deve ser medida periodicamente. 5. Durante a operação, devem ser adotadas medidas de proteção pessoal: use máscaras antivento e os trabalhadores devem usar cintos ou cordas de segurança ao redor da cintura. Para garantir a segurança mútua, é necessário que haja pelo menos duas pessoas presentes. Em caso de situação anormal, é preciso resgatar imediatamente as pessoas que foram envenenadas. 6. Pessoas que sofrem de hepatite, doenças renais ou bronquite não devem realizar trabalhos que envolvam contato com sulfeto de hidrogênio. 7. Fortalecer a formação dos funcionários em conhecimentos especializados, visando aumentar sua consciência sobre a autoproteção. Considerações por setor 1. Considerações para as operações de amostragem (1) Verificar se o amostrador está em bom estado ; (2) Use uma máscara antivento adequada, fique na direção da brisa e tenha alguém para supervisionar ; (3) Durante o processo de amostragem, a válvula manual deve ser aberta lentamente; não se deve usar uma chave para forçar a abertura da válvula. 2. Precauções durante a operação de corte da água (1) Use uma máscara antivêneno adequada, tenha alguém para supervisionar o processo e fique na direção do vento ; (2) Deve haver uma certa distância entre a seção de desidratação e a saída de água ; (3) Os gases ácidos que são liberados devem ser neutralizados com soluções de hidróxido de cálcio ou hidróxido de sódio. Além disso, devem ser adotadas medidas de isolamento para evitar que os pedestres sejam envenenados ; (4) Durante o processo de desidratação, não se pode sair do local, para evitar a liberação de grandes quantidades de gases ácidos. 3. Trabalhos de manutenção dentro do equipamento Para realizar manutenções dentro de equipamentos ou recipientes, é necessário primeiro realizar procedimentos como purgação, substituição de gases, instalação de placas de bloqueio, coleta de amostras para análise, e obter a autorização necessária para realizar os trabalhos de forma segura. Mas, antes da manutenção de alguns recipientes de equipamentos, é necessário entrar neles para remover o lodo e os resíduos remanescentes. Durante esse processo de limpeza, são liberados gases tóxicos e perigosos, como hidrogênio sulfídrico e gases oleosos; portanto, é essencial tomar medidas de segurança. A seguir, estão os sete passos para as operações de manutenção dentro do equipamento: (1) Elaborar um plano de trabalho ; (2) Os trabalhadores recebem treinamento em técnicas de segurança ; (3) Use uma máscara antivento adequada e leve sempre um cinto de segurança (corda) ; (4) Antes de realizar trabalhos dentro do recipiente do equipamento, é necessário realizar análises de amostragem ; (5) O tempo de execução da tarefa não deve ser muito longo; geralmente, não deve exceder 30 minutos ; (6) Emitir autorizações para trabalhos em condições de segurança ; (7) O processo de construção deve ser supervisionado por uma pessoa responsável; se necessário, deve haver também profissionais de saúde no local. 4. Trabalhos em esgotos (poços), valas e outros locais semelhantes (1) Cumprimento das normas de segurança para trabalhos em espaços confinados ; (2) Controlar a desidratação e o escoamento dos vários materiais para o sistema de esgoto ; (3) Utilizar ventilação forçada ou natural, para garantir que o teor de oxigênio seja superior a 20% ; (4) Usar máscara antivenenos ; (5) Leve sempre o cinto de segurança (corda) ; (6) Emitir autorizações para trabalhos em condições de segurança ; (7) Ao entrar nos poços de trabalho localizados dentro das redes de esgoto, é necessário ter uma pessoa responsável para supervisionar as atividades, além de manter contato constante com a superfície. 5. Limpeza do tanque de óleo (1) Antes de limpar o tanque de óleo, é necessário usar uma bomba para retirar todo o óleo sujo e as águas residuais. Em seguida, deve-se lavar o local com água sob alta pressão ; (2) Análise de amostras: os planos de construção e as medidas de segurança são definidos com base nos resultados das medições ; (3) Use uma máscara antivento adequada, tenha alguém para supervisioná-lo, e, se necessário, use cinto de segurança ; (4) Obter o formulário de autorização para trabalhar em espaços confinados. 6. Trabalhos de reparo de vazamentos, desmontagem ou instalação Quando se realizam trabalhos de reparo de vazamentos, desmontagem ou instalação em equipamentos, recipientes ou tubulações que contêm hidrogênio sulfídrico, é necessário: (1) Controlar rigorosamente os trabalhos sob pressão; as válvulas conectadas a esses equipamentos e recipientes devem ser fechadas completamente, para que a pressão restante seja eliminada ; (2) Use uma máscara antivento adequada, sob a supervisão de uma pessoa responsável ; (3) Ao desmontar os parafusos da flange, antes de afrouxá-los, não remova todos os parafusos de uma só vez, para evitar a liberação em grande quantidade de gases tóxicos. 7. Observações importantes para a inspeção dos equipamentos de produção (1) Operar de maneira estável, evitando a ocorrência de vazamentos ou perdas de líquidos ; (2) Instalação de um alarme fixo para hidrogênio sulfídrico dentro do dispositivo ; (3) Fortalecer a manutenção e o gerenciamento dos equipamentos de bombas, reduzindo vazamentos ; (4) Melhorar a ventilação nas áreas onde há vazamentos ; (5) Os recipientes, tubulações, válvulas e outros equipamentos que contêm hidrogênio sulfídrico devem ser inspecionados e substituídos regularmente ; (6) Se for detectada uma alta concentração de hidrogênio sulfídrico, é necessário informar primeiro e adotar medidas de proteção adequadas antes de se poder entrar no local para realizar inspeções e tratamentos. 8. Operações de inspeção dos tanques de óleo (1) É estritamente proibido realizar medições manuais, aferições de temperatura e montagem/desmontagem de acessórios de segurança durante o processo de entrada/saída de óleo e sua mistura ; (2) Para as inspeções e processos de desidratação necessários, o operador deve ficar na direção do vento, e deve haver alguém para supervisioná-lo ; (3) Tenha à mão máscaras antigás adequadas, para uso em situações de emergência. Requisitos de uso da máscara antivenenos com filtro: Quando a concentração de oxigênio no ar do local de trabalho é igual ou superior a 20%, e a concentração de hidrogênio sulfídrico é inferior a 10 mg/m3, pode-se utilizar uma máscara antivenenos com filtro, do tipo com recipiente cinza. Considerações ao usar máscaras antigás com filtro: Máscaras antigás com filtro (1) Antes de usá-las, é necessário verificar sua estanqueidade: após o usuário colocar a máscara no rosto, ele deve tapar a entrada de ar com a mão e respirar com força. Se sentir que não há passagem de ar, isso indica que a máscara é efetivamente estanque. (2) Uso correto: Escolha o tamanho adequado, de modo que as bordas da máscara fiquem bem ajustadas ao rosto. Antes de usar, é necessário apertar os parafusos que conectam o tubo de ventilação à capa do capacete. A outra extremidade deve ser conectada aos parafusos do tanque de filtragem de gases, para garantir que todas as conexões estejam bem fechadas e que o fluxo de ar seja livre. É importante lembrar-se de remover previamente a tampa de borracha no orifício de entrada de ar na parte inferior do tanque de filtragem, caso contrário, pode haver risco de asfixia. Ao usar, preste atenção aos orifícios de ventilação na parte inferior do tanque de filtragem e à válvula de exalação do capacete, para evitar o entupimento por materiais externos. (3) Uso de emergência: Em caso de acidente, quando não for possível sair imediatamente do local, o usuário deve prender a respiração e colocar rapidamente a viseira na cabeça. Quando se confirmar que a borda da viseira se encaixa perfeitamente na cabeça, deve-se expirar com força o ar restante no corpo. Após isso, é preciso realizar um teste simples de estanqueidade antes de poder utilizá-la. Requisitos para o uso de respiradores autônomos: Quando a concentração de oxigênio no ar do local de trabalho é inferior a 20%, ou quando a concentração de hidrogênio sulfídrico é igual ou superior a 10 mg/m3, é necessário usar máscaras antigás isoladas. Atualmente, as mais utilizadas são os respiradores autônomos. Precauções ao usar um respirador autônomo: Respirador autônomo 1. Realize um teste de pressão antes de usá-lo: abra a válvula do cilindro e gire a manivela do cilindro no sentido anti-horário, pelo menos 2 voltas. Ao mesmo tempo, observe a leitura do manômetro: a pressão no cilindro deve ser de pelo menos 28 Mpa. Caso contrário, é necessário substituí-lo por um cilindro cheio de ar comprimido. 2. Uso do equipamento: Aperte e ajuste as alças dos ombros e da cintura, de modo que o respirador fique bem colado às costas. O manômetro é fixado nas alças do respirador, permitindo que se observe a sua leitura a qualquer momento, a fim de determinar a quantidade de ar restante no cilindro. 3. Use uma máscara: Certifique-se de que a máscara possui uma válvula de sucção. Abra a viseira e coloque-a na cabeça; as alças ficam apoiadas sobre a cabeça e o pescoço, sem se enrolarem. Puxe a viseira para trás da cabeça com uma mão, garantindo que o queixo fique dentro da parte destinada ao queixo da viseira. 4. Verifique a vedação da máscara: puxe as extremidades das alças do pescoço (as duas alças inferiores) em direção à parte de trás da cabeça, para apertar bem as alças. Cubra a conexão da máscara com a palma da mão e inspire até que se crie uma pressão negativa, para verificar se há um bom selamento entre a máscara e o rosto. Se houver vazamento de ar para dentro da máscara, remova-a e coloque-a novamente. Se, após ajustar a máscara, ela ainda não ficar bem ajustada ao rosto, substitua-a por uma nova. Atenção: O selo da máscara, que se encaixa firmemente na pele, é o que garante a vedação da mesma. É essencial garantir que não haja cabelos ou barba entre a superfície de borracha do selo e a pele. 5. Quando o ar no cilindro cai para 5,5 MPa ± 0,5 MPa, o alarme emite um som de alerta, a fim de informar ao usuário que restam no máximo 16% de ar no cilindro. Assim que ouvir o som de alarme, deve preparar-se para encerrar o trabalho na área perigosa e sair dali o mais rápido possível.