Quais são as mudanças nos padrões da água de alimentação das caldeiras?

Caldeiras industriais referem-se a caldeiras a combustível líquido ou gás, caldeiras a carvão e caldeiras a biomassa, utilizadas para fins industriais. O tratamento da água nessas caldeiras é um aspecto importante para garantir seu funcionamento seguro e econômico. É também uma medida essencial para evitar acidentes com as caldeiras, economizar combustível e aumentar a eficiência da produção. Na água natural, geralmente existem três tipos de impurezas: impurezas suspensas (lama, óleos, etc.), impurezas coloidais (hidróxidos de ferro, alumínio e silício, etc.) e impurezas dissolvidas (gases dissolvidos e sais dissolvidos, etc.). Essas impurezas podem causar a formação de incrustações e resíduos na caldeira, corroer a superfície metálica da caldeira, provocar espuma na água da caldeira, geração excessiva de vapor, presença de água no vapor e poluição do vapor. Às vezes, também podem causar a formação de incrustações nos superaquecedores, levando à ruptura desses componentes devido ao superaquecimento. Em particular, a formação de incrustações não só desperdiça o combustível, mas também danifica as superfícies aquecidas ； Também pode prejudicar o ciclo da água, encurtando a vida útil da caldeira. A formação de incrustações em caldeiras industriais ocorre porque, durante o processo de aquecimento da água, alguns sais de cálcio e magnésio sofrem reações químicas, resultando na formação de substâncias insolúveis que se depositam ； Além disso, a solubilidade desses sais de cálcio e magnésio diminui à medida que a temperatura da água aumenta; após atingir a concentração de saturação, eles se precipitam ； À medida que a água da panela evapora e se concentra, os sais insolúveis formam um precipitado. Os indicadores de qualidade da água são parâmetros técnicos que indicam se a qualidade da água é boa ou ruim, e são estabelecidos com base nas necessidades de uso da água e nas características das impurezas. Os principais indicadores de qualidade da água utilizada em caldeiras são: Sólidos em suspensão: é a quantidade de substâncias insolúveis em água que são obtidas após a filtragem da água, sob condições de teste especificadas. Teor de sal: Conteúdo total de todos os sais dissolvidos em água ； Geralmente, utiliza-se o teor de sólidos em solução como substituto. Dureza: Teor total de sais de cálcio e magnésio dissolvidos na água. A dureza também pode ser dividida em dureza temporária e dureza permanente. A dureza temporária é o teor de bicarbonatos de cálcio e magnésio na água. A dureza permanente é a dureza não carbonatada da água, que inclui sulfatos e cloretos de cálcio e magnésio, entre outros. Valor de pH: o logaritmo negativo do teor de íons de hidrogênio na água. Alcalinidade: Conteúdo total de substâncias presentes na água que aumentam a concentração de íons hidroxila, devido à sua dissociação ou hidrólise ； Alcalinidade relativa: a razão entre a alcalinidade, representada pelos íons hidroxila, e o teor de sal presente na água do caldeirão. Na indústria, a água é classificada de acordo com sua dureza em quatro categorias: água macia (com dureza inferior a 8 graus; 1 grau corresponde a 10 mg de cálcio oxidado por litro de água), água de dureza média (com dureza entre 8 e 16 graus), água dura (com dureza entre 16 e 28 graus) e água superdura (com dureza superior a 28 graus). Os principais problemas atuais na gestão da qualidade da água são: algumas caldeiras ainda não passam por tratamento da água ou não utilizam métodos eficazes para esse fim ； O sistema de supervisão e controle da qualidade da água não é rigoroso ； Controle inadequado das emissões poluentes ； O nível técnico dos analistas de tratamento de água é baixo, e poucos deles têm senso de responsabilidade. Para garantir que todos os parâmetros da água de alimentação do caldeira e da água dentro do caldeiro estejam em conformidade com as normas estabelecidas, evitando assim a formação de incrustações e a corrosão durante o funcionamento do caldeira, além de assegurar que a qualidade do vapor atenda aos requisitos necessários, é fundamental realizar um tratamento da água utilizada no caldeira. Os métodos comuns de tratamento de água são: tratamento com aditivos dentro da caldeira e tratamento de amolecimento fora da caldeira (amolecimento por sedimentação e amolecimento por troca iônica). Na escolha específica, deve-se levar em consideração as características do forno e da água; também é possível optar pelo método de tratamento adequado com base na relação entre a dureza total e a alcalinidade total da água.

GBT1576-2007 – Padrões de qualidade da água para caldeiras industriais. GB/T12145-2008 – Qualidade da água e do vapor em grupos geradores a combustão e em equipamentos movidos a vapor

Existe alguma explicação que me surpreenda? Por favor, quem souber, me ajude!