Rachadura no corpo do tubo de retorno de ácido
Thread Content
Desde a inauguração da fábrica, em 2008, pelo menos 5 tubulações de retorno de ácido foram substituídas no tanque de lavagem. Quando esse problema surgiu pela primeira vez, pensei que se devia à expansão e contração causadas pela água da chuva. Por isso, construí um telhado protetor especialmente para isso, mas isso não adiantou. Depois, tive que remover pelo menos 4 desses suportes. O tubo é feito de ferro fundido, com dimensões de 1500*350; a parte inferior do tubo também é sustentada por colunas. A temperatura do ácido é controlada em 65 graus ao entrar na torre, e em torno de 80 graus ao retornar à torre. Nunca ocorreu esse fenômeno com a secagem e a segunda absorção.
É mais fácil usar um material melhor. Você não fica cansado de trocar o material o tempo todo?
Concordo com sua opinião. Recomendo que o material seja substituído o quanto antes, utilizando aço inoxidável 304L ou 316L no lugar do material usado para proteção catódica. Também seria uma boa ideia usar válvulas feitas de ligas metálicas
Os tubos de ferro fundido já possuem defeitos durante o processo de produção. É recomendável substituir o material; pode-se usar aço inoxidável 316L com proteção anódica, ou o aço inoxidável especial XDS da Shanda, que também é uma boa opção
Que ácido é? É necessário escolher o material de acordo com o meio, a pressão e a temperatura
Seria bom fornecer mais detalhes sobre a situação no local e as características dos meios utilizados no processo, para que todos possam discutir.
Este tópico foi editado pela última vez por Linyi Qianda Zhu Guangqian em 17/01/2016, às 21:47. Vocês produzem ácido sulfúrico concentrado; a temperatura do ácido está dentro dos limites normais. Houve vários problemas com o tubo de retorno do ácido durante a primeira passagem do ácido. Já na segunda passagem e durante o processo de secagem, não houve nenhum problema com os tubos de retorno feitos de ferro fundido. Vocês podem aumentar a espessura da parede do tubo DN350, com comprimento de 1500 mm, para 20 mm, ou substituí-lo por um tubo de aço inoxidável de paredes mais grossas. A espessura padrão da parede do tubo DN350 é de 14 mm, o que permite suportar uma pressão de 10 Kg. Ao aumentar essa espessura, o tubo consegue suportar uma pressão de 16 Kg. Geralmente, quando a bomba é ligada ou desligada, a pressão instantânea pode causar rupturas frágeis nos tubos de ferro fundido. É importante verificar a pressão em cada trecho do tubo.
A pressão de saída da nossa bomba é de 0,2 MPa, o que equivale a 2 quilos. Depois de ligar a bomba, abra a válvula de saída; a pressão não deve ultrapassar 1 MPa, certo?
Desde a inauguração da fábrica, sempre foram utilizadas tubulações de ferro fundido; esse fenômeno não foi observado em nenhum outro lugar.
O ácido é um ácido de absorção com 98% de pureza; a pressão na saída da bomba é de 0,2 MPa, e o diâmetro do tubo é de 250 MM. A altura da torre é de cerca de 5 metros. A pressão na linha de retorno do ácido nunca foi medida; o diâmetro do tubo é de 350 MM. Seco; a primeira inalação e a segunda têm o mesmo design, apenas o ácido seco tem uma concentração de 93%. Só aparece com uma única inalação (sempre é esse trecho).
Ah, a nossa empresa se dedica apenas à produção; há um departamento especial responsável pela garantia do funcionamento, encarregado da aquisição e aprovação dos equipamentos. Quando acabamos os suprimentos, dissemos que era necessário substituí-los por aço inoxidável 316, mas eles não aceitaram.
Será que há algum problema na instalação, e a tensão mecânica causou rachaduras?
Basta substituir diretamente por um tubo com revestimento de aço e PTFE, do tipo DN350, com comprimento de 1500 mm! Também não é preciso trocá-lo o tempo todo; pode ser usado por um longo período! 、
Antes, tínhamos o mesmo tipo de torre de sucção e os mesmos tubos de ferro fundido; em uma ocasião, quando a bomba de partida foi acionada, as conexões dos tubos se quebraram! Naquela época, foram substituídas pelas tubulações de aço inoxidável 304; já se passaram cinco anos desde então! A temperatura do ácido na torre de absorção varia muito durante a partida! Tubos de ferro fundido representam um enorme risco de segurança aqui! Recomenda-se fazer a alteração o quanto antes!
Pelo que se pode observar, trata-se principalmente de tubulações de ferro fundido. A qualidade do material utilizado pelo fabricante não é adequada. Qual é a concentração do ácido? Em condições normais, se o material de ferro fundido for de boa qualidade, suas tubulações podem durar 20 anos
Ainda é mais prático usar aço inoxidável. O ferro fundido é mais barato, mas você perde tempo com as substituições, e os custos de manutenção também são altos.
Isso mesmo, fica muito mais fácil. Enviamos o plano e sugerimos a substituição pelos tubos de aço inoxidável 316L, mas o departamento de logística disse que essa instalação levaria tempo demais.
A concentração de ácido está dentro dos limites normais, ficando entre 98 e 98,5; a variação também não é muito grande.
Você está se referindo ao diâmetro da saída da bomba, certo? Este aqui é o tubo de retorno de ácido da torre.
Sim, nós também pensamos assim. Mas o seguro de transporte não foi aprovado. Esse é o sistema.