Análise de seleção do medidor de vazão de oxigênio DN300 – compartilhamento sincero

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Condições de operação no local: tubulação de oxigênio com diâmetro de 300 mm, em condições normais de temperatura e pressão. O fluxo máximo é de 9000 m3/h, e o fluxo mínimo é de 900 m3/h. É necessário que o medidor mostre tanto o fluxo instantâneo quanto o fluxo acumulado, além de gerar um sinal elétrico de 4-20 milivolts. O oxigênio é um gás incolor e inodoro, sendo a forma mais comum do elemento oxigênio em estado elementar. O oxigênio é necessário na oxidação de hidrocarbonetos, no tratamento de águas residuais, como propelente em foguetes, e também para que animais e seres humanos possam respirar em áreas aéreas, espaciais e subaquáticas. A respiração dos animais, a combustão e todos os processos de oxidação (incluindo os dos organismos orgânicos**) consomem oxigênio. Análise de seleção: Existem vários tipos de medidores de fluxo que podem ser utilizados para medir o fluxo de oxigênio, como medidores de vórtice, medidores de tipo alvo, medidores de diferença de pressão, medidores de flutuador em tubo metálico e medidores de massa de gás de tipo térmico. Vamos analisá-los com atenção. (1) Medição de oxigênio com medidor de vazão de tipo “vortex”: esse dispositivo não é resistente a vibrações. Sua taxa de fluxo inicial é alta, permitindo a medição de grandes volumes de fluido. No entanto, o oxigênio é um gás de moléculas pequenas, e, portanto, não é possível medir sua taxa de fluxo em baixos níveis. A faixa de fluxo correspondente ao diâmetro DN300 desse medidor é de 4500 a 45000 m³/h. Ao escolher esse medidor, não é possível medir fluxos inferiores a 4500 metros cúbicos por hora. (2) Medidor de vazão de tipo alvo para medição de oxigênio: Este medidor é utilizado principalmente para medir fluidos com alta viscosidade, muitas impurezas, que tendem a entupir, em condições de alta ou baixa temperatura, e em ambientes altamente corrosivos. O oxigênio é um gás puro, um gás de pequenas moléculas, cuja velocidade de fluxo é baixa; portanto, os medidores de vazão do tipo “alvo” não são adequados para sua medição. (3) Medidores de vazão por diferença de pressão (séries de medidores do tipo barométrico, placas de orifício, tipos cunha, bocais, cones em V, etc.) para medição de oxigênio: todos eles pertencem a um tipo de dispositivo de restrição de fluxo. Durante a medição, é feita a leitura da pressão nas saídas de pressão, e essa informação é convertida em sinal de vazão pelo transmissor. No processo de conversão desse sinal, o transmissor pode apresentar desvios para zero, tornando difícil garantir a estabilidade do fluxo. A perda de pressão é maior do que em outros medidores de vazão, sendo difícil obter medições precisas em condições de baixa pressão e baixa velocidade de fluxo. Fica sujo e entupido com facilidade, exige muita manutenção. Pode ser usado para controle de processo geral; quando não há interferências no local, sua precisão é superior a 2,5%. A instalação em tubos de grande diâmetro é demorada e trabalhosa. (4) Medidor de vazão com flutuador em tubo metálico para medição de oxigênio: Este medidor é um tipo de medidor mecânico projetado especificamente para medir pequenos volumes de gás, com precisão de 2,5%. Não há vantagens na medição de diâmetros grandes, hidrogênio ou oxigênio. A faixa de vazão para DN300 é de 600 a 6000 m³/h; o limite máximo de vazão é de 6000 metros cúbicos por hora, o que não é suficiente para atender às necessidades de vazão no local. Além disso, os tubos de grande diâmetro são caros e difíceis de instalar. (5) Medidor de vazão massiva de gás de tipo térmico para medição de oxigênio: Antes da saída da fábrica, é realizado um processo de remoção de óleo e gorduras, garantindo assim o funcionamento confiável do medidor nas condições de operação. Sua faixa de medição pode chegar a 400-10000 m3/h, atendendo perfeitamente à faixa de vazão desejada. Possui compensação automática de temperatura e pressão, o que garante alta precisão de medição e boa estabilidade. Além disso, sua instalação é simples, não requer manutenção especial, sendo assim um instrumento de medição de vazão de gás de alta precisão e sem necessidade de manutenção. Com base na análise dos medidores de vazão acima, recomenda-se que os usuários utilizem medidores de vazão de massa de gás de tipo térmico. Possui as seguintes características: 1. É um verdadeiro medidor de vazão em massa, que oferece compensação automática de temperatura e pressão para a medição do fluxo de gás, garantindo assim uma medição precisa e fácil. É possível obter o fluxo de massa do gás ou o fluxo volumétrico padrão. 2. Relação de faixa ampla, capaz de medir velocidades de fluxo de gases que vão de 100 Nm/s até 0,1 Nm/s; a relação de fluxo é de 1:100, podendo ser utilizada para detecção de vazamentos de gás. 3. Há uma ampla gama de meios de medição; ao medir meios corrosivos, é possível utilizar sensores resistentes à corrosão, o que prolonga a vida útil do medidor e aumenta sua precisão e confiabilidade. 4. O sensor não possui partes móveis ou componentes sensíveis à pressão, portanto não é afetado por vibrações na precisão das medições. 5. Instalação e manutenção fáceis. De acordo com as necessidades no local, pode ser fabricado em formato de seção tubular ou de tipo inserível, reduzindo assim o volume de trabalho de instalação. Quando as condições no local o permitem, é possível realizar instalação e manutenção sem interromper a produção. (Necessita de personalização especial) 6. Design digital. Medição geral de circuitos digitais, com precisão e facilidade de manutenção. 7. A utilização da comunicação RS-485 ou HART permite a automação e integração da fábrica. Múltiplas opções de alimentação, escolha entre 220VAC e 24VDC.