Esquema de depuração para distribuição de tamanho de partículas de carvão em caldeira de leito fluidizado circulante
Thread Content
Nunca fiz o trabalho de depurar carvão na fornalha. Alguém tem algum livro ou plano nesse sentido? Agora não sei como fazer, quais são os requisitos para a entrada do carvão bruto e o que fazer se houver mais macarrão fino chegando a 80%. No local, a peneira trommel de britagem de dois estágios possui uma peneira de primeiro estágio de 30mm e uma peneira de segundo estágio de 10mm. O requisito máximo de tamanho de partícula da caldeira de leito fluidizado é de 8 mm. Existe uma situação especial no local, que é 9% de água com carvão.
Este post foi editado pela última vez por gjn1970 em 19-01-2016 10:13 É certo que o tamanho das partículas do carvão que entra no forno é controlado entre 0 e 10 mm, mas também é crucial garantir que o carvão seja peneirado adequadamente. A situação de pontas grandes e pequenas partículas no meio do carvão que entra no forno deve ser evitada (ou seja, muito pó fino e partículas grandes são peneiradas). A atual proporção recomendada de partículas de carvão para caldeiras de leito fluidizado circulante na Europa é aproximadamente: A parcela abaixo de 0,1 mm é inferior a 10%, a parcela abaixo de 1,0 mm é inferior a 60%, a parcela abaixo de 4,0 é inferior a 90% e a parcela acima de 10 mm é 0. A seguir está a situação de triagem de uma caldeira de leito fluidizado circulante da Dongfang Boiler Co., Ltd. Caldeira Dongfang DG470 / 13.73-II1 Tabela de distribuição de peneiramento Tamanho da partícula (mm) Projeto Tipo de carvão (%) Calibração Tipo de carvão (%) 0-0,053 0,22 0,13 0,053-0,09 0,73 0,96 0,09-0,18 2,24 4,83 0,18-0,3 6,94 6,22 0,3-0,56 13,45 8,87 0,56-1 9,87 8,06 1-2 20,79 17,85 2-3,2 18,04 19,38 3,2-9 27,63 33,32 Total 100 100
A questão é: como alcançar a distribuição granulométrica de partículas de carvão exigida pela planta de caldeira na produção real? Como conseguir isso através da britagem em dois estágios quando o carvão bruto entra na fábrica? Por exemplo: É quebrado de acordo com as exigências da fábrica de caldeiras, mas o carvão bruto que entra na fábrica já está 70% fino (sem peneiramento), e o restante é 30% de carvão granulado de 10-50mm. Como podemos conseguir, através de experimentos, que o carvão que entra no forno atenda aos requisitos de tamanho de partícula? Se o carvão bruto que entra na fábrica não atender aos requisitos de distribuição de tamanho de partícula após a britagem. Como avaliar que tipo de carvão bruto pode atender aos requisitos de tamanho de partícula da maneira mais econômica e econômica?
Obviamente, há muitos grãos finos de carvão bruto entrando no mercado, que por si só não é qualificado. Isso deve ser resolvido primeiro. Você pode discutir a solução com o fornecedor de carvão ou alterar a fonte de carvão.； A britagem de um estágio pode ser usada de acordo com a situação real, e um triturador de carvão com martelo de anel pode ser usado. A lacuna entre a cabeça do martelo e a placa de britagem pode ser ajustada para ajustar o tamanho das partículas e a triagem do carvão. Além disso, o tamanho da malha da tela do tambor deve ser apropriado. Recomenda-se usar uma tela de tambor autolimpante. Se for necessária a britagem em dois estágios, o primeiro estágio deve ser do tipo rolo dentado e o segundo estágio deve ser do tipo martelo de anel. Se o carvão sob a peneira do tambor do primeiro estágio for qualificado, ele não deve entrar na britagem secundária para evitar ficar muito fino.
Obrigado pela sua resposta. Deve ser demorado e trabalhoso começar a fazer isso logo após o Ano Novo. Não há atalho.