Válvulas para condições de cristalização

Use válvulas esféricas do tipo V (especialmente indicadas para ambientes com substâncias viscosas e partículas sólidas), ou válvulas de corte

Tente fornecer informações detalhadas sobre as condições de operação do meio. Com base nisso, é possível fazer uma nova seleção do tipo de esfera a ser utilizada. A capacidade de corte da esfera comum não é tão boa quanto a da esfera V

Agora, as fabricantes oferecem aos clientes a opção de pintar a esfera e o assento da válvula com tungstênio carbonizado. Ou então, usar esferas do tipo O. Isso já é suficiente para que a válvula funcione?

Dê uma olhada em http://bbs.hcbbs.com/thread-1320253-1-1.html. As válvulas coaxiais são utilizadas para lidar com meios contendo impurezas em forma de partículas. Não sei quais são os outros requisitos em termos de parâmetros para o seu processo

O problema pode ser resolvido usando uma válvula esférica do tipo V. A esfera é revestida com cromo duro

Como se formam os cristais? O material já possui cristais em sua estrutura, ou eles se formam somente quando o material é exposto a baixas temperaturas? As condições de operação devem ser o mais detalhadas possível

A cristalização ocorre devido ao aumento da concentração. Dentro do tanque de reação, existem serpentinas através das quais o vapor é injetado para aquecer o meio. Quando o meio se concentra, os cristais se formam. Eles se acumulam na parte inferior do tanque, nas esferas dos válvulas esféricas e nos canais de fluxo. Ao abrir ou fechar a válvula, é necessário remover os cristais que se encontram na superfície da esfera, para que a válvula possa funcionar normalmente. No entanto, o meio não deve entrar em contato com a superfície de vedação; caso isso aconteça, os cristais fazem com que a válvula fique travada. Portanto, esse tipo de válvula esférica apresenta certas dificuldades. Atualmente, alguns fabricantes propõem a aplicação de tungstênio carbido tanto na esfera quanto na superfície de vedação, o que poderia resolver o problema. Esperamos respostas de especialistas. O importante é saber se alguém conhece aplicações específicas ou já utilizou esse tipo de válvula em condições de cristalização, bem como quais são as condições de uso reais. Atualmente, os clientes buscam produtos de grandes fabricantes conhecidos no país

Válvula de torneira para cristalização fácil. Envie-me os parâmetros técnicos detalhados, como a temperatura de cristalização do meio, a densidade do meio, o ponto de fusão, o fluxo, etc., bem como as condições de operação, e eu escolherei o modelo adequado para você.

Ninguém esclareceu se é possível pulverizar carboneto de tungstênio nas válvulas esféricas antes de usá-las. Será que não se pode usar válvulas esféricas?

Existe alguma grande empresa nacional capaz de responder: é possível usar válvulas esféricas?

Não se trata de saber se a válvula esférica pode ser usada ou não; o importante é a escolha adequada do tipo de válvula. Válvulas esféricas com vedação macia comuns, definitivamente, não servem. É preciso usar, no mínimo, válvulas com vedação rígida. Podem-se utilizar válvulas esféricas do tipo V, válvulas semiesféricas, válvulas esféricas de cerâmica ou válvulas esféricas com vedação rígida e revestidas com tungstênio carbonizado

Será que todos poderiam dizer claramente qual é a vida útil nesse tipo de condição de operação?

Se considerarmos as condições de operação que você mencionou, esse válvula precisa superar dois problemas. Primeiro, há a possibilidade de cristais se formarem nas paredes internas da válvula; portanto, ela precisa ter a capacidade de eliminar esses cristais. Segundo, devido à presença de cristais sólidos, o núcleo da válvula e o assento da válvula precisam ser resistentes ao desgaste. Se o cliente tiver recursos suficientes, pode-se utilizar uma válvula esférica do tipo V, com núcleo feito de STL ou revestido com tungstênio carbureado, para aumentar a resistência ao desgaste do núcleo e do assento da válvula. A válvula esférica do tipo V é utilizada principalmente em situações em que há fluidos viscosos ou fibrosos, ou quando é necessário interromper o fluxo do fluido. É comum ser usada em tubulações de fios em fábricas de papel e em tubulações de lodo em minas. A válvula esférica do tipo V possui uma estrutura fixa, o que evita que o núcleo da válvula se desloque com o abertura e fechamento frequente da válvula, impedindo assim que ela não feche corretamente.

Para meios em condições de cristalização, a válvula ideal deve ter um canal de fluxo simples, com componentes internos integrados (sem roscas). Além disso, suas superfícies de vedação precisam ser suficientemente resistentes e duráveis.

Seria bom se alguém tivesse experiência prática com essas condições de operação, soubesse quais válvulas usar e por quanto tempo elas podem ser utilizadas. Sem experiência prática, tudo fica apenas no âmbito teórico

Já que a vida útil da válvula esférica não é longa, será que a substituição dela por uma válvula de fundo do tanque pode ser uma boa alternativa? Vamos discutir isso juntos

Recomendo a melhor solução: usar válvulas esféricas de vedação rígida feitas de cerâmica de óxido de zircônio. Elas são diferentes das válvulas de vedação rígida metálicas. Geralmente, as válvulas de vedação rígida metálicas duram no máximo seis meses em condições de alto desgaste ou cristalização, podendo sofrer vazamentos internos ou danos nas superfícies de vedação. Já as válvulas esféricas de cerâmica podem ser utilizadas por 1 a 2 anos sem problemas. Isso se deve ao fato de o óxido de zircônio ser um sal inorgânico não metálico, com dureza de 87 na escala de Rockwell – uma dureza próxima à do diamante. Além disso, possui boa estabilidade química, além de excelentes propriedades de resistência à corrosão e ao desgaste. A esfera e o assento da válvula não sofrem com o efeito de adesão entre os materiais, como acontece nas válvulas esféricas metálicas. Ou seja, quando o assento da válvula e a esfera da válvula são feitos de materiais metálicos semelhantes, ocorre uma microsoldagem nas superfícies da esfera e do assento da válvula (o revestimento de cromo carboneto contém um adesivo metálico chamado “cóbalto”, que cria uma força de atração entre eles). Isso pode facilmente causar um aumento na torque necessária para operar a válvula, além de danos às superfícies de vedação.

Esse cenário é semelhante ao que acontece quando as válvulas de água potável ficam paradas por muito tempo, causando a formação de incrustações? Quando as válvulas coaxiais da nossa empresa são utilizadas para resolver o problema de incrustação na água potável, basta instalar um anel de remoção de poeira para resolver o problema. http://bbs.hcbbs.com/thread-1320253-1-1.html, este é o meu tópico no HCBBS. Quem estiver interessado, pode dar uma olhada

Se forem utilizadas válvulas de cerâmica, haverá um forte processo de cristalização; será que o núcleo de cerâmica pode se rachar ao abrir e fechar a válvula? Que material deve ser usado para o vástulo da válvula? Que marcas nacionais de válvulas de esfera em cerâmica podem atender aos requisitos de uso?

Este tópico foi editado pela última vez por bin013074 em 5/2/2016, às 07:11. Acho que a solução pode ser o uso de válvulas de esfera tipo O revestidas com material cerâmico ou com revestimento de metal duro. O novo material composto de óxido de zircônio também deve funcionar bem; normalmente, essas válvulas não se quebram, não são tão frágeis quanto se pensa. Mas ainda depende das suas condições de operação. Eu tentei deixar cair um anel de zircônio óxido com 4 mm de espessura de uma altura de 1,5 m em um piso de cimento, e ele ficou intacto.