Thread Content
O reator de hidrogenação de matérias-primas de carbono quatro da nossa empresa tem como função principal transformar hidrocarbonetos insaturados, como os olefinos, em hidrocarbonetos saturados por meio da hidrogenação. Além disso, ele também é utilizado para purificar e remover compostos que contêm enxofre, nitrogênio e oxigênio. O modo de alimentação do reator é “de cima para baixo”. Uma empresa vizinha atua na área da alquilação. Seus materiais de partida são o carboneto de tetila. No processo de pré-tratamento por hidrogenação, o butadieno é submetido a reações de adição, resultando em 1-buteno. Em seguida, o 1-buteno sofre isomerização, formando o cis e trans-2-buteno. Porém, em todos os reatores de hidrogenação, o fluxo dos materiais ocorre de baixo para cima. Pergunta: Sendo ambos processos de hidrogenação, por que os métodos de alimentação utilizados são diferentes? Por que foi projetado assim? Qual é a razão?
O processo de entrada de material por cima e saída por baixo é chamado de leito de gotejamento. A temperatura da reação aumenta bastante, e não é fácil controlar a temperatura do leito. Como se trata da conversão de hidrocarbonetos insaturados em hidrocarbonetos saturados, basta controlar a temperatura de entrada e evitar que a temperatura do leito suba demais; O sistema em que o gás entra por baixo e sai por cima é chamado de leito de bolhas. A temperatura do leito é fácil de controlar. Esse tipo de leito oferece uma seleção catalítica melhor, pois a quantidade de butadieno nos materiais de pré-hidrogenação para a alquilação de carbonetos é baixa. Se o controle não for adequado, os olefinos serão hidrogenados, o que afeta a taxa de obtenção dos monoeninos
Como é o processo de pré-tratamento com hidrogênio? Só é necessário um reator de hidrogenação?