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Caros especialistas do fórum, peço ajuda. Atualmente, tenho uma válvula de corte de mangueira ondulada de aço inoxidável DN50, do tipo PN100, que o cliente utiliza em tubulações para transporte de hidrogênio. Agora, os clientes detectaram vazamentos internos ao realizar os testes de estanqueidade. O gás de teste é nitrogênio, com pressão aplicada de 60 quilos. De acordo com os **padrões**, no teste de estanqueidade a gás (estanqueidade a baixa pressão), a pressão de teste é de 0,6 Mpa. Já no teste de estanqueidade à pressão da água (estanqueidade a alta pressão), a pressão utilizada é 1,1 vez a pressão de projeto; nesse caso, ela é de 110 quilos. Então, essa válvula de corte de alta pressão será utilizada com gás hidrogênio no futuro. O cliente realizou testes de vedação usando nitrogênio, e a pressão aplicada de 60 quilos já causou vazamentos (o que é muito perigoso, pois indica um problema). No entanto, as normas estabelecem que a pressão deve ser de apenas 0,6 Mpa. Como explicar isso? Aqui, o selo de gás está ajustado para 30 quilos, e o selo de água para 110 quilos, sem problemas. Ajuda, por favor! É urgente. Alguém experiente, por favor, me ajude.
Além disso, a superfície de contato não está desgastada
Não tenho ideia do que é a unidade de medida “quilograma”
A estanqueidade é a verificação de vazamentos e do estado de selagem. A repressão é um teste de estresse. Para requisitos especiais, pode-se usar pressurização hermética, mas é muito perigoso.
E se, no futuro, for usado hidrogênio, e a pressão atingir cinquenta ou sessenta quilos, o que acontecerá? Afinal, já houve vazamentos nos testes de estanqueidade com nitrogênio a 6,0 Mpa
Por favor, ajudem! @jacques0920 @*nht1 @ylb913 @ValvulaMingMing @SábioMing @*lihuagong
Qual é a quantidade de vazamento interno? Não é possível dar uma resposta técnica adequada a essa pergunta. Vamos falar então sobre os tubos de hidrogênio com pressão de 6,0 MPa que temos em nosso equipamento. Utilizamos válvulas da marca Samson, e houve um pequeno vazamento. Então, os técnicos responsáveis pelos instrumentos e representantes da fabricante começaram a discutir o assunto. Eles disseram que um pequeno vazamento é inevitável, desde que esteja dentro dos padrões permitidos (diferentes níveis de vedação correspondem a diferentes quantidades de vazamento). Em seguida, a fabricante calculou a quantidade atual de vazamento e afirmou que ela está dentro dos padrões estabelecidos. Ainda estou discutindo esse assunto com o fabricante. . .
Primeiro, eu não sei fazer isso, e também nunca tive contato com testes de estanqueidade a alta pressão desse tipo. Só posso aproveitar a oportunidade para sugerir que, como não existem padrões no país, você deveria verificar outros padrões disponíveis.
Qual é a pressão de projeto do tubo no qual a válvula está localizada? A pressão de teste para o teste de estanqueidade deve ser a pressão de projeto; testes realizados com pressões inferiores à pressão de projeto não têm qualquer valor. O teste de pressão é apenas um teste de resistência; o teste de estanqueidade para gases inflamáveis e explosivos é obrigatório. Não tente explicar nada. Com certeza há algum problema com essa válvula; troque-a imediatamente. Se houver problemas durante o funcionamento, vocês vão se dar mal
O meio no tubo dessa válvula é hidrogênio. É preciso realizar testes de alta pressão, e não apenas testes de vedação a baixa pressão, conforme os padrões estabelecidos.
Todas as válvulas possuem um nível de vazamento. O nível 6 representa zero vazamentos. No país, poucas empresas conseguem alcançar zero vazamentos. Isso depende principalmente se, no momento da assinatura do contrato, foi especificado algum requisito em relação ao nível de vazamento
O produto é inválido. O meio é hidrogênio, que é volátil, inflamável e explosivo. Não é permitido vazamento externo ou interno.
Testes de pressão tão elevados são muito perigosos. Sua válvula de corte de alta pressão ainda tem problemas. Além disso, considere a questão da seleção do modelo, como a utilização de válvulas esféricas. Válvula de corte de alta pressão: se for acionada com frequência, uma frequência de 10 aberturas e fechamentos já é suficiente para causar defeitos na superfície de vedação.
Os testes de pressão atmosférica e hidráulica têm resultados diferentes. As moléculas de líquido são grandes; portanto, é preciso muito tempo para que ocorra um vazamento, e só então ele pode ser percebido. Mas as moléculas de gás são pequenas, por isso conseguem vazar facilmente pelos locais selados. Portanto, essa válvula é um produto não qualificado. Além disso, as válvulas de mangueira ondulada são utilizadas em situações especiais, como na energia nuclear e com gases inflamáveis e explosivos; nesses casos, é recomendável realizar testes de pressão e testes de detecção de vazamentos com hélio. Os outros podem ser pressurizados diretamente. A carcaça de vedação superior pode ser acionada hidraulicamente. Vazamentos internos devem ser testados com alta pressão. Isso não é uma regra, mas sim algo que precisa ser feito.
Primeiro, é preciso distinguir entre testes de supressão e testes de vazamento, e depois entender os diferentes cenários de detecção de vazamentos. Recomenda-se consultar a ASME B16.34 e a FCI 70-2 ou padrões semelhantes.