Sobre a gestão de equipamentos especiais — como é que as empresas onde vocês trabalham gerenciam isso?

A gestão de equipamentos especiais consiste principalmente no gerenciamento de documentos, no gerenciamento operacional e no controle de inspeções periódicas, entre outros aspectos. O registro de manutenção e conservação de equipamentos é um registro das reparações ou manutenções realizadas nos equipamentos.

Os administradores devem ser gestores experientes; isso deve ser bem simples para você, não é?

Primeiro, estabelecer um sistema de gestão de equipamentos de proteção especial internos. Segundo, seguir os requisitos de gestão de equipamentos especiais para realizar as atividades； Terceiro, classificar de acordo com as características dos equipamentos especiais internos da empresa, estabelecendo sistemas para sua gestão ； Quarto, realizar reuniões periódicas sobre equipamentos especiais, para se manter atualizado quanto às políticas locais e nacionais, além de comunicar os problemas que ocorrem na mesma área de atuação, ajustando assim a gestão interna.

Temos um sistema de gestão de equipamentos especiais, muito abrangente, com lembretes para as inspeções periódicas! Há um problema que precisa ser registrado!

É pago! Eu não sou responsável por equipamentos especiais! Já foi operado, com parâmetros de funcionamento, parâmetros da placa identificativa, data de inspeção, etc!

Estude as regulamentações relativas a equipamentos especiais; há alguns formulários nesse documento. Consulte a autoridade local responsável pela inspeção de equipamentos. TSG Z0002-2009 – Regras de gestão da informatização dos equipamentos especiais. TSG D5001-2009 – Regras de registro e gestão do uso de tubulações sob pressão. Em 2013, foi promulgada a Lei de Segurança de Equipamentos Especiais da República Popular da China. Em 2014, a Administração Geral de Inspeção Qualidade emitiu uma resolução sobre a revisão da lista de equipamentos especiais. Há também o livro “Técnicas Práticas para Reservatórios Sob Pressão: Supervisão e Gestão da Segurança”, publicado pela Chemical Industry Press em 2006; vale a pena lê-lo também

Algumas informações de comunicação que encontrei na internet. Se alguém tiver algo melhor para compartilhar, existem grupos de discussão semelhantes? Adicione-me, por favor! Obrigado! Vindo do setor mecânico, atualmente trabalho com a aquisição de equipamentos e materiais de consumo. Com o desenvolvimento das empresas, maquinários pesados e instrumentos precisos passaram a ser utilizados em diversas organizações. O papel importante dos arquivos de equipamentos e instrumentos na gestão de equipamentos é particularmente relevante. É necessário realizar pesquisas e discussões sobre a coleta, organização, avaliação e armazenamento desses arquivos. Ao se considerarem as características específicas da gestão desses arquivos, é possível estabelecer princípios e métodos de gestão mais eficazes e práticos. I. Características da gestão dos arquivos de equipamentos e instrumentos 1. A característica dinâmica da gestão dos arquivos de equipamentos e instrumentos: antes que os equipamentos sejam transferidos ou descartados, seus arquivos mudam junto com as alterações nos próprios equipamentos. Portanto, antes da transferência ou descarte dos equipamentos, seus arquivos permanecem em um estado de incerteza. Por exemplo: durante o uso de um equipamento, é inevitável que sejam criados registros de uso, manutenção, bem como planos de atualização e reforma. Enquanto este equipamento estiver em uso, ele continuará a gerar novos documentos, até que o período de uso do equipamento chegue ao fim; somente então os arquivos relacionados ao equipamento deixarão de ser criados. A gestão de equipamentos exige a gestão do processo completo dos equipamentos. De desde a aquisição e instalação até a transferência e desativação, um equipamento deve ter seu gerenciamento acompanhado em todo o processo. O gerenciamento dos arquivos de equipamentos e instrumentos também deve atender a esse requisito. Porque: primeiro, as unidades responsáveis pela criação dos arquivos dos equipamentos e instrumentos são diferentes, ou seja, suas origens são distintas. Por exemplo, em um equipamento mecânico, os documentos aleatórios (lista de embalagem, instruções de uso, desenhos das peças vulneráveis, etc.) são fornecidos pelo fabricante. Já o contrato de compra, os planos e a lista de verificação após a entrega do equipamento são elaborados pelo departamento responsável pela gestão dos equipamentos da empresa. Por sua vez, os registros de manutenção e os desenhos relacionados às modificações no equipamento são criados pelo setor de produção ou pelo departamento de design. As formas de armazenamento dos arquivos de equipamentos e instrumentos são diferentes, e, por isso, o conteúdo dos arquivos que se formam posteriormente também é diferente. Dentro da unidade responsável pelo arquivamento dos documentos de um determinado equipamento ou instrumento, existem registros escritos (como relatórios de aquisição, aprovações, instruções de uso, etc.), desenhos técnicos (como diagramas de funcionamento, diagramas estruturais, diagramas de instalação, diagramas das peças suscetíveis a falhas), tabelas (como registros de manutenção, relatórios mensais, relatórios anuais), além de discos ópticos. Não existe um padrão uniforme, nem é possível estabelecer regras padronizadas. Portanto, os gestores de arquivos só podem realizar um bom trabalho na gestão dos arquivos relacionados a equipamentos e instrumentos se entenderem e dominarem todo o processo de uso e mudanças desses equipamentos, identificando os pontos importantes. 2. Características abrangentes: A principal tarefa da gestão de equipamentos e instrumentos em uma empresa é realizar uma gestão abrangente desses equipamentos e instrumentos. O arquivo de equipamentos e instrumentos também faz parte da gestão integrada desses equipamentos, portanto, o seu gerenciamento possui características abrangentes. (1) Ele se manifesta como uma característica de natureza integrada, relacionada às diferentes fases. De acordo com o fluxo de trabalho de gestão de equipamentos, o ciclo de vida de um equipamento, desde sua aquisição até seu descarte, pode ser dividido em quatro fases ； A primeira fase é a de planejamento do equipamento, sua aquisição e instalação e ajustes ； A segunda fase é a fase de uso e manutenção do equipamento ； A terceira fase é a fase de manutenção dos equipamentos ； A quarta fase é a fase de reforma e atualização dos equipamentos. Essas quatro fases ocorrem de forma alternada. Isso é especialmente verdadeiro para as empresas mais antigas, que precisam constantemente atualizar seus equipamentos; nesse caso, essa alternância entre as fases fica ainda mais evidente. (2) Isso se manifesta como uma característica integrada dos departamentos. Dentro de uma empresa, a gestão dos equipamentos e instrumentos envolve vários departamentos. Somente por meio de uma gestão integrada é possível manter efetivamente a taxa de integridade dos equipamentos. É necessário manter a integração entre design, fabricação e uso; entre manutenção e planos de inspeção; entre reparos, reformas e atualizações; entre gestão especializada e participação da comunidade; e entre gestão técnica e gestão econômica. 3. Características de diversidade. (1) Classificação de acordo com a origem do equipamento: divide-se em equipamentos fabricados localmente e equipamentos adquiridos (nacionais ou importados). Os equipamentos fabricados de forma própria são aqueles que as diferentes unidades desenvolvem e constroem por conta própria, de acordo com suas necessidades específicas relacionadas aos processos de produção ou às atividades de pesquisa e teste ； Os equipamentos adquiridos externamente são aqueles que as diferentes unidades compram no mercado interno ou no mercado externo. (2) Classificação de acordo com as características do setor em que o equipamento é utilizado: existem equipamentos de propulsão mecânica, cuja característica é funcionarem de forma independente, desempenhando uma função específica no processo de produção ； Os equipamentos da indústria química leve, relacionados às infraestruturas, têm como característica um processo de produção contínuo; nenhum dos estágios da produção pode ser interrompido ； Equipamentos de instrumentação, que são utilizados principalmente para tarefas como detecção, manutenção, medição e testes. (3) Classificar de acordo com a importância do equipamento ； A indústria mecânica é dividida em equipamentos de precisão, de grande porte e especializados, além de equipamentos gerais. Já a indústria da construção civil é dividida em equipamentos principais para produção e equipamentos auxiliares para a mesma finalidade. (4) Classificação de acordo com a **natureza de uso do equipamento**: dividem-se em equipamentos gerais e equipamentos especializados. O primeiro se refere a equipamentos de alto grau de padronização, que podem ser utilizados em qualquer setor da indústria ； Estes últimos referem-se a equipamentos especiais de alta especialização, que só podem ser utilizados em determinada indústria ou etapa da produção. II. Para gerir bem os arquivos dos equipamentos e instrumentos, é necessário realizar quatro tarefas principais. 1. Coleta de arquivos dos equipamentos: (1) Fase de planejamento e aquisição dos equipamentos. O planejamento de novos equipamentos consiste, de acordo com as necessidades do desenvolvimento das atividades de produção, em considerar medidas como a melhoria da utilização dos equipamentos existentes e sua modernização técnica, além da necessidade de adicionar novos equipamentos. O departamento responsável pela utilização deve apresentar um pedido ao departamento responsável pelo planejamento, preenchendo o “Formulário de Pedido de Aquisição de Equipamentos Novos”. No caso de equipamentos de grande porte, é necessário haver um gerenciamento adequado da aquisição desses equipamentos, bem como um planejamento anual para sua aquisição. O departamento responsável pelo fornecimento dos equipamentos deve realizar as compras de forma cuidadosa. Os documentos relacionados aos equipamentos criados nesta fase são, principalmente: pedido de aquisição de novos equipamentos, relatórios de análise, relatórios sobre o design dos equipamentos, contratos de compra, notificações de entrega, guias de retirada, formulários de desembaraço aduaneiro (para equipamentos importados), faturas e notas de remessa. (2) Fase de desempacotamento do equipamento e instalação/configuração. Após a chegada dos novos equipamentos ao local, o departamento responsável pelo fornecimento dos equipamentos deve notificar o departamento responsável pela gestão dos equipamentos, os departamentos relacionados aos planos de uso, o departamento de controle de qualidade, o arquivo, etc. (quando se trata de equipamentos importados, também é necessário convidar a **autoridade responsável pela inspeção**). Em seguida, todos esses setores se reúnem para realizar a inspeção dos equipamentos após sua entrega. A instalação e ajustes são feitos em conjunto pelo usuário, pela empresa responsável pela instalação, pelos departamentos que utilizarão os equipamentos e pelos departamentos responsáveis pela gestão. Os documentos relacionados aos equipamentos gerados nesta fase são: formulário de aceitação do equipamento, lista de embalagem, instruções de uso, manual de operação, registros de instalação e ajustes, certificado de inspeção comercial, diagramas elétricos do equipamento, esquemas de circuitos e instruções de manutenção. (3) Fase de uso, manutenção e reparo do equipamento. Os documentos relacionados aos equipamentos gerados nesta fase são: registros de uso dos equipamentos, registros de manutenção, registros de reformas técnicas, entre outros. (4) Fase de descarte dos equipamentos. Todos os equipamentos que fazem parte dos ativos fixos devem ser aprovados pelas autoridades competentes antes de poderem ser descartados. Os materiais gerados nesta fase são: formulário de solicitação de desativação de equipamentos, documentos para avaliação e aprovação da desativação dos equipamentos, e formulário de transferência do processo de desativação dos equipamentos. 2. Organização dos arquivos de equipamentos e instrumentos (1) A classificação deve ser científica. A classificação deve estar de acordo com a natureza e as características da produção e do trabalho da empresa: dependendo do tamanho da escala de produção da empresa, do número de equipamentos utilizados para a produção, bem como da estrutura organizacional da empresa, é necessário escolher de maneira flexível o método de classificação mais adequado. É inadequado adotar, de maneira simples e mecânica, os métodos de classificação já existentes em outras unidades. (2) A organização dos arquivos deve seguir as regras de elaboração dos documentos relacionados aos equipamentos, mantendo uma conexão sistemática entre os documentos contidos nos arquivos, para facilitar seu armazenamento e uso. Os documentos de gestão relacionados diretamente aos equipamentos, como planos de gestão de equipamentos, resumos, avaliações de indicadores, transferências de equipamentos, gestão da depreciação dos ativos fixos e outros documentos abrangentes, devem ser incluídos na categoria de equipamentos. Os documentos gerados durante a manutenção dos equipamentos devem ser organizados em volumes separados. Já os documentos que vêm com os equipamentos adquiridos externamente também podem ser organizados em volumes separados. (3) A organização dos processos e dos documentos contidos neles deve ser feita de maneira coerente. Os arquivos relacionados a equipamentos podem ser organizados de acordo com os materiais utilizados na sua fabricação, a inspeção dos equipamentos adquiridos (projeto, fabricação e inspeção dos equipamentos produzidos internamente), a instalação e ajuste dos equipamentos, os documentos que vêm junto com eles, o funcionamento dos equipamentos e sua manutenção. Nos documentos do processo, os materiais textuais devem vir primeiro, e os desenhos, depois. 3. Avaliação dos arquivos de equipamentos A avaliação dos arquivos de equipamentos consiste em determinar o valor de preservação desses arquivos, selecionando aqueles que são valiosos para serem mantidos, e descartando aqueles que não precisam ser guardados, a fim de que sejam destruídos. O valor dos arquivos de equipamentos reside, em primeiro lugar, no fato de que eles refletem de maneira objetiva e concreta uma determinada fase histórica, ou seja, a escala e a estrutura dos meios de trabalho, que são um dos três elementos fundamentais da força produtiva social, além do nível tecnológico. O grau de reação a essa situação determina o valor de preservação do arquivo do equipamento. A utilização necessária determina o valor de preservação do arquivo. A avaliação dos arquivos deve levar em consideração as características específicas de cada documento ou conjunto de documentos, analisando a importância, a validade e a integridade do conteúdo neles contido. Dessa forma, é possível determinar cientificamente o valor dos arquivos e definir o prazo para sua conservação. 4. Armazenamento dos arquivos de equipamentos: Existem prateleiras para armazenar os arquivos, que são dispostos de forma organizada e sistemática no depósito, seguindo o princípio da esquerda para a direita e de cima para baixo. A direção de passagem deve estar alinhada com a direção da iluminação natural ou artificial. É necessário estabelecer sistemas adequados de armazenamento de arquivos, como, por exemplo, sistemas de gestão da segurança, sistemas de empréstimo de arquivos e sistemas de confidencialidade.

De repente, passei de vendedor para gestor de equipamentos; também estou bem perdido. Peço ao autor que compartilhe sua experiência