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O carvão gasificado sob pressão a partir de carvão moído possui um alto teor de umidade. Quais são os impactos disso no sistema?
Primeiramente, o alto teor de água faz com que a quantidade de água que entra no sistema de tratamento de gás a jusante aumente relativamente; Além disso, existe um limite mínimo para a umidade da água que entra no forno de gasificação. Se a umidade do carvão for excessiva, isso pode afetar o bom andamento do processo de carbonização, já que o carvão não será suficientemente seco. Quando o carvão não carbonizado entra na fase de gasificação, isso reduz a temperatura dessa fase, o que diminui a velocidade das reações de formação de metano e das reações de redução do dióxido de carbono e do vapor d’água. Assim, as condições para a produção de gás natural pioram, e a qualidade do gás natural diminui significativamente. Portanto, esse tipo de gaseificação requer secagem. A umidade crítica do carvão marrom é de 33 a 34%. Na produção real, devido à perda de calor para os arredores, a umidade do carvão marrom em estado gasificado geralmente não deve exceder 30%. Além disso, é necessário manter a temperatura do gás produzido acima de 250°C. Se o alcatrão retornar ao forno, como a concentração de vapor de alcatrão no gás aumenta, é necessário manter uma temperatura elevada no espaço superior do forno, a fim de evitar a condensação. A temperatura do gás que sai do forno deve ser mantida acima de 350°C. Geralmente, quando a umidade do carvão é de cerca de 20%, o efeito de gasificação é o melhor. Nesse caso, o ponto de orvalho do gás produzido é de aproximadamente 190°C, enquanto a temperatura do gás é de 400°C. A energia térmica disponível é menor, o que resulta em menores perdas de calor.