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Qual é o critério utilizado para determinar o volume do fluxo de retorno na parte intermediária da coluna de destilação? Qual é o impacto desse volume nos produtos como querosene de aviação e diesel?
O volume do refluxo afeta, basicamente, a distribuição da temperatura dentro da torre. A temperatura, por sua vez, determina a eficiência da destilação do produto
O refluxo intermediário, juntamente com o refluxo do topo da coluna e o refluxo de circulação no topo, são responsáveis por retirar o calor remanescente da coluna a pressão atmosférica. Seja através de refluxo frio ou quente, o refluxo do topo é um meio importante para controlar a temperatura na parte superior da coluna de destilação. Portanto, a quantidade de refluxo no topo não pode ser ajustada arbitrariamente. Já a quantidade de refluxo de circulação no topo e o refluxo intermediário podem ser ajustados de acordo com a distribuição uniforme da carga de fase gasosa e líquida na coluna de destilação, levando em consideração as condições térmicas da mesma. Com a crescente atenção dada à eficiência energética dos equipamentos, tanto na concepção de novos equipamentos quanto na reforma dos existentes, procura-se aumentar a proporção de calor retirado pelo fluxo de retorno na parte inferior do equipamento, a fim de facilitar a recuperação de calor por meio da troca térmica. Isso, por sua vez, reduz a carga de resfriamento no topo da torre. Mas, no que diz respeito às placas de troca localizadas na entrada do refluxo intermediário, o refluxo intermediário é um líquido sub-resfriado. Nas placas de troca de calor responsáveis pelo ciclo de refluxo, esse líquido atua principalmente como meio de troca de calor, além de promover uma transferência de massa unidirecional, fazendo com que parte do gás se condense e se transforme em líquido. Assim, o efeito de destilação fica bastante reduzido. A eficiência de destilação das placas de troca de calor é de apenas 30% a 50% em comparação com as placas de torre convencionais. A relação de refluxo nas placas superiores da seção intermediária diminui correspondentemente, o que resulta em uma menor eficiência de separação na parte superior. Portanto, nas operações de produção, em princípio, é adequado aumentar o fluxo de refluxo na parte intermediária da torre, em condições de alta temperatura. A quantidade exata desse aumento deve ser determinada com base na qualidade do produto obtido no topo da torre e na qualidade dos produtos produzidos nas saídas laterais. Ao ajustar a temperatura no topo da torre, pode-se considerar que uma proporção adequada entre o calor retirado pelo refluxo na parte intermediária e o calor retirado pelo refluxo no topo da torre é aquela que oferece maior sensibilidade e estabilidade. O resfriamento pelo refluxo circulante é baixo; o fluxo de refluxo no topo da coluna é alto, o que resulta em um bom desempenho na destilação no topo da coluna. Porém, a eficiência de utilização do calor pela coluna é baixa ; O grande fluxo de refluxo no ciclo superior é benéfico para o processo de destilação na parte superior da coluna, mas não é tão eficaz quanto utilizar o refluxo proveniente da região de alta temperatura na parte inferior, o que permite uma melhor utilização do calor. O grande fluxo de refluxo na seção intermediária afeta significativamente o nafta leve e o nafta pesado presentes no topo da coluna a pressão atmosférica. Isso faz com que o produto fique mais leve, reduzindo assim a taxa de obtenção do mesmo ; O grande fluxo de refluxo na segunda seção afeta a eficiência da destilação do querosene de aviação e do diesel (em instalações com ramais para produção de diesel)
Volume de extração alto, refluxo interno baixo; volume de extração baixo, refluxo interno alto. É fácil de entender
Considere o balanço de materiais e o balanço de calor da torre!