【Aplicações em energias renováveis】Silício policristalino ou silício monocristalino
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Com a significativa redução dos custos nos últimos anos, o silício monocristalino, que possui alta eficiência de conversão fotovoltaica, mas que ficou em segundo plano na indústria fotovoltaica devido aos altos custos, está voltando a ser foco de atenção no setor. No mercado fotovoltaico chinês, onde os painéis de silício policristalino são a grande maioria, será que o silício monocristalino consegue conseguir uma reviravolta? A disputa entre as tecnologias baseadas em silício monocristalino e policristalino continua a intensificar-se, com um nível de agitação comparável ao da disputa entre silício cristalino e filmes finos naquela época. Quem terá a vantagem no futuro: cristais monocristalinos ou policristalinos? Especialistas do setor disseram à The Paper que a disputa entre silício monocristalino e silício policristalino não é, na verdade, uma “guerra”; portanto, não há necessidade de colocar os dois em oposição um ao outro. De acordo com o desenvolvimento tecnológico da época e com as necessidades específicas de cada projeto, diferentes períodos e regiões apresentarão resultados distintos. Com o mesmo valor de investimento, o componente que gerar mais energia será o escolhido pelo mercado, desde que haja demanda por ele. Nos próximos dois ou três anos, as placas de silício policristalino continuarão a dominar o mercado. No que diz respeito ao silício monocristalino, como os módulos monocristalinos ocupam menos espaço e geram menores custos de EPC na instalação, eles têm uma vantagem ainda maior nas regiões do leste, onde os recursos de terra são mais escassos, bem como em projetos de geração de energia fotovoltaica distribuída.
De acordo com a tecnologia das baterias, a geração de energia fotovoltaica é dividida principalmente em células de silício cristalino, células de filme fino e células de concentração. Cristais monocristalinos e policristalinos são como dois “irmãos” na tecnologia de células solares de silício cristalino; eles se distinguem devido à diferença na disposição de suas estruturas cristalinas. Quando os painéis fotovoltaicos de silício cristalino, baseados em tecnologia semicondutora, foram desenvolvidos, existia apenas o silício monocristalino, que tinha alta eficiência de conversão. No entanto, devido aos custos elevados, há 10 anos a abordagem com silício policristalino passou a ser a mais utilizada. Nos últimos anos, com o desenvolvimento da energia fotovoltaica distribuída e com a participação de mais atores em toda a cadeia produtiva do silício monocristalino, a diferença de custo-benefício entre os produtos monocristalinos e policristalinos tem diminuído. Curiosamente, em maio de 2015, o projeto de 10 GW de silício monocristalino da GCL Group foi instalado em Zhongwei, na província de Ningxia. Isso significa que o maior fabricante mundial de placas de silício policristalino também investiu significativamente no setor do silício monocristalino. A indústria de fabricação de painéis solares precisa se transformar agora? “Em termos de abordagem técnica, é preciso ter uma mentalidade aberta. Embora o policristalino seja o padrão na indústria fotovoltaica de silício cristalino, ainda é necessário prestar atenção e reservar recursos para o monocristalino. A longo prazo, embora os cristais monocristalinos estejam atualmente sujeitos a pressões de mercado que mantêm seus preços baixos, tornando-os pouco rentáveis, podemos produzir menos deles, mas não zero. É nisso que consiste o significado do projeto de cristais monocristalinos de Ningxia. ”Um executivo de uma empresa disse ao The Paper que, em geral, não existe tecnologia “boa” ou “ruim”. Quando a tecnologia é industrializada e mais pessoas passam a trabalhar com ela, elas tentam superar as desvantagens e destacar as vantagens. Os fornecedores de equipamentos e os parceiros também crescem e se desenvolvem, o que amplia as vantagens. Por que o policristalino tem custo baixo e boa relação custo-benefício? Isso também foi criado em conjunto por todos.
GCL é líder no mercado de silício policristalino, mas também enfrenta grandes problemas. Seja em silício policristalino ou monocristalino, a qualidade das matérias-primas é ruim, e quanto maior a escala de produção, mais rápido a empresa enfrenta dificuldades
Agora eles precisam decidir se devem seguir o caminho da GT americana ou o caminho da empresa alemã Wacker. Se escolherem o caminho da GT americana, nunca conseguirão produzir silício polimórfico de qualidade. Se optarem pelo caminho da Wacker, terão que reconstruir todas as suas fábricas do zero. São decisões difíceis
Ele é um líder ruim; a qualidade do silício polimórfico produzido pela Zhongneng é muito inferior à da empresa 739. Eles distorcem o mercado de silício polimórfico, priorizando a produção em detrimento da qualidade, assim como faz a Zhongneng. Portanto, a criação de padrões para o silício polimórfico foi feita justamente para combater a Zhongneng.
Agora, a GCL também precisa abandonar seu processo original. Dessa vez, ela investiu 2 bilhões para reformar completamente os equipamentos existentes. Isso refere-se apenas à reforma da parte que lida com 3.000 toneladas; para uma reforma completa, seria necessário adicionar mais um zero.