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Tratamento de gases de escape sulfurosos por lavagem com metanol a baixa temperatura

2016-01-30View Original

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Prezados colegas, gostaria de consultar vocês sobre o método de tratamento dos gases de escape sulfurosos no processo de lavagem com metanol a baixa temperatura. Os gases de escape contêm principalmente CO2 (cerca de 85%), N2 (cerca de 8%) e H2S (cerca de 7%). O objetivo principal é remover o H2S, para que os gases de escape possam ser emitidos em conformidade com as normas estabelecidas. Não quero muito investir no desulfurização de Klaus, acho que o custo é muito alto. Parece haver um método de absorção com álcalis, mas não sei se é adequado. Além disso, parece que esse método é pouco utilizado na indústria atualmente. Esqueci de perguntar aos especialistas, por favor, me ajudem!
Reply #22016-01-30
A absorção dessa concentração de enxofre por meio de soluções alcalinas tem vantagens, não está muito claro. Espero que especialistas respondam
Reply #32016-01-30
De qual empresa é o processo de lavagem com metanol do proprietário? O teor de hidrogênio sulfídrico nos gases de escape não é expresso em%, mas geralmente fica em torno de alguns PPM. Não será um gás ácido, certo?
Reply #42016-01-30
Bem, são os gases ácidos produzidos pelo processo de lavagem com metanol a baixa temperatura
Reply #52016-01-30
Estes são apenas dados para simulações de planos, valores estimados, e não dados da produção real
Reply #62016-01-30
Esse seu plano não parece muito prático. Não sei se você já operou algum sistema de lavagem com metanol a baixa temperatura antes; normalmente, não se utiliza um design desse tipo. Não sei de qual torre vêm os gases de escape de que você fala
Reply #72016-01-31
Podem ser adotadas medidas de concentração, como o retorno do gás ácido à coluna de stripping ou um tratamento de flash antes da entrada na regeneração a quente.
Reply #82016-01-31
Você está se referindo a voltar para a coluna de destilação do processo de lavagem com metanol a baixa temperatura?
Reply #92016-01-31
São os gases ácidos produzidos pelo processo de lavagem com metanol a baixa temperatura. Esqueci qual é exatamente a torre responsável por isso. A composição dos nossos gases gerados pelo processo de gasificação é diferente daquela dos gases produzidos em processos de gasificação de carvão ou de síntese de amônia.
Reply #102016-02-03
Tem muita paciência? Quais são os requisitos para o teor de enxofre após o tratamento?
Reply #112016-02-05
Os métodos de tratamento de gases ácidos com teor de H2S de 7% são, primeiro, a tecnologia de recuperação de enxofre Claus, e segundo, a tecnologia WSA para produção de ácido sulfúrico. Você deve estar se referindo ao método de dessulfuração com amônia, certo? Atualmente, esse método é utilizado principalmente para a dessulfuração dos gases emitidos por caldeiras. Além disso, os gases resultantes da recuperação de enxofre pelo processo Claus também são enviados para o processo de dessulfuração com amônia, já que é difícil atingir as normas de emissão e isso exige grandes investimentos.
Reply #122016-02-05
Se a quantidade for pequena, queime para produzir SO2 e envie-o ao dispositivo de dessulfuração para geração de energia elétrica (se houver um tal dispositivo).
Reply #132016-03-01
Capacidade de fluxo de mais de 40 kmol/h; o teor de enxofre deve atender aos padrões de emissão de SO2. Atualmente, para novas instalações, parece que o valor é de 400 mg/m3
Reply #142016-03-02
A capacidade não é grande: menos de 1000 metros cúbicos. A produção de hidrogênio sulfídrico é de mais de 70 metros cúbicos por hora, o que corresponde a aproximadamente 100 kg de enxofre por hora. A produção anual de enxofre é de cerca de 800 toneladas, o que representa um valor de aproximadamente 600 mil yuanes. Portanto, faz sentido instalar um dispositivo de dessulfuração.
Reply #152016-03-04
Há muitas opções que podem ser feitas. Método de redução direta, método biológico, etc.
Reply #162016-04-11
Parece que a lavagem com álcalis é pouco utilizada em escala industrial atualmente, especialmente para tratar os gases residuais resultantes do processo de lavagem com metanol a baixas temperaturas. Nesse caso, há uma grande quantidade de CO2, o que leva à formação de Na2CO3 e NaHCO3. Isso afeta a eficácia da absorção do H2S, além de aumentar a quantidade de álcali necessária. Além disso, o Na2CO3 e o NaHCO3 cristalizam e podem obstruir equipamentos e tubulações. Existe alguma solução eficaz para esse problema?
Reply #172016-04-11
Em geral, é muito importante controlar o teor de H2S nos gases ácidos. O que fazemos é injetar, no topo da torre de flash do CO2, um fluxo de metanol rico em CO2, antes da separação dos gases ácidos nesse mesmo local. Dessa forma, o H2S pode ser absorvido.
Reply #182016-04-15
Por que o teor de H2S no gás ácido é tão baixo?
Reply #192016-04-17
Oh, porque nossa matéria-prima não é carvão, e sim biomassa, principalmente feita de galhos e palha
Reply #202016-04-17
Oh, é a primeira vez que ouço falar disso. Há matéria-prima suficiente?

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