Thread Content
Este tópico foi editado pela última vez por Xiao Gong 1985 em 16/02/2016, às 07:56. Caros colegas: Nossa empresa possui equipamentos de alquilação de ácido sulfúrico da DuPont, bem como equipamentos para tratamento de ácido residual da Memoc. Esperamos que vocês possam compartilhar suas experiências operacionais e conhecimentos sobre como lidar com acidentes! Agradeço aqui! No novo ano, desejo aos amantes do mar: que todos os seus desejos se realizem, que suas famílias sejam felizes, que tudo corra bem, e que tenham sucesso no ano do Macaco!
Qual é o tamanho da sua empresa? Qual é o status do projeto agora?
300 mil toneladas e 24 mil toneladas de ácido residual, em fase de construção
Quando planeja começar? Como garantir que os novos padrões sejam atendidos? Existe um processo de lavagem com cauda?
Por que estão construindo outro DuPont? Não era para construir um Rums?
Foi mudado de volta para o tipo DuPont. A matéria-prima também foi alterada para o C4 obtido a partir da unidade de produção de etileno. Estima-se que a capacidade de processamento também aumente. O projeto de produção de 1,3 milhão de toneladas por ano de etileno está em andamento
Qual empresa? ? Está contratando técnicos? ? Peço uma introdução. . .
A maior desvantagem da alquilação por método sulfúrico é a corrosão causada por ácidos e bases. Especialmente a corrosão por ácidos. Tubulações, bombas, válvulas, tanques, torres, equipamentos de troca de calor. Então, depende do que o seu chefe ou os responsáveis pelos equipamentos acham. Para operar a longo prazo, é preciso ter equipamentos de boa qualidade. Caso contrário, em menos de um ano, surgirão inúmeros problemas. Para a operação, treinamento coletivo para os funcionários. Defina os indicadores de operação e aplique-os rigorosamente. O produto é naturalmente qualificado, e o dispositivo funciona de maneira estável.
O problema da corrosão por álcalis não é tão grave; o importante são as áreas onde a velocidade do fluxo do ácido é alta e as partes com temperatura elevada!
Existe corrosão nos equipamentos de alquilação, mas não é tão grave quanto se poderia pensar. O importante é conseguir detectar os problemas por meio de observações detalhadas durante as operações diárias, a fim de resolvê-los a tempo. Desde que nossos equipamentos começaram a funcionar, em 2009, houve uma paralisação devido a problemas de corrosão. No entanto, foi uma corrosão causada por álcalis; não houve vazamentos causados por corrosão ácida que afetassem a produção. Mesmo assim, ainda há um fenômeno de afinamento dos materiais devido à corrosão.
Portanto, é preciso resolver o problema das impurezas como os hidrocarbonetos orgânicos presentes no ácido residual na própria fonte de geração desse ácido, além de otimizar os outros parâmetros de controle. A solução específica é um pouco longa; vou enviar uma mensagem curta para você pelo site. Comunique-se uns com os outros, progridam juntos!
Esse colega mais experiente em ácidos residuais, você tem algum manual ou diagrama que explique os procedimentos de reciclagem de ácidos residuais? Estou prestes a mudar de função, mas ainda não entendi bem como funciona isso. .
Sim, no início basta olhar para o esboço.