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Inovações tecnológicas na gaseificação de carvão sem fumaça para a indústria química: resultados concretos. Autor/Fonte: Data: 14/02/2016. Número de cliques: 17. Com o avanço das tecnologias de gaseificação, o conceito do carvão sem fumaça de Jincheng como matéria-prima de alta qualidade para a indústria química sofreu mudanças significativas. Como superar os processos tradicionais e encontrar um método eficiente e limpo para transformar o carvão antracítico de Jincheng em outros produtos, tornou-se um desafio importante que a indústria química do carvão do Grupo Jinmei precisa resolver com urgência. “Durante o período do 12º Plano Quinquenal, a indústria de química a base de carvão do Grupo Jinmei concentrará seus esforços no desenvolvimento de tecnologias para a gaseificação do carvão sem emissões de fumaça, alcançando assim novas conquistas. Por meio de várias reuniões para a troca de experiências sobre o funcionamento dos fornos de gaseificação a pressão com carvão moído, bem como de reuniões com especialistas para discutir esse assunto, foram propostos projetos e soluções de melhoria. Assim, tornou-se a primeira empresa no país a utilizar carvão sem fumaça com alto teor de enxofre de Jincheng como matéria-prima no processo de gaseificação a pressão com carvão moído, conseguindo assim realizar demonstrações bem-sucedidas desse processo. Além disso, foi desenvolvida uma tecnologia de gaseificação com leito móvel a pressão (forno JC), adequada ao carvão sem fumaça de Jincheng, o que permitiu resolver efetivamente os problemas relacionados à gaseificação desse tipo de carvão. “Em relação à tecnologia de gaseificação de carvão sem fumaça em Jincheng, desenvolvemos, em parceria com a Universidade de Ciências e Tecnologia do Leste da China, o “Forno JE”. Foram realizadas pesquisas básicas sobre sua aplicação, bem como a elaboração dos procedimentos necessários para seu funcionamento. Já foi solicitado às empresas competentes que iniciem a fabricação do forno o quanto antes, visando dar início aos testes em escala industrial. Além disso, recebemos apoio financeiro no valor de 15 milhões de yuans do Departamento de Ciência e Tecnologia da província de Shanxi. Isso representou uma contribuição significativa para a solução eficaz do problema da gaseificação de carvão sem fumaça em Jincheng. ”Yuan Fengzhen, diretor do Instituto de Química do Carvão do Grupo Jinmei, disse aos jornalistas. Enquanto explora novas tecnologias de gaseificação sem fumaça, a Jinmei Coal Chemical também não para de otimizar e aprimorar os sistemas tradicionais de gaseificação. Com o objetivo de estudar e resolver os problemas relacionados à instabilidade na produção química e ao alto consumo energético causados pelo aumento do teor de enxofre no carvão sem fumaça, foram realizados estudos e testes com o uso desse tipo de carvão em fornos de gaseificação a pressão atmosférica. Assim, foi possível compreender melhor as regras de operação para a gaseificação do carvão rico em enxofre, bem como a distribuição dos sulfetos presentes no carvão nos gases resultantes da gaseificação, no escória e no ar de alimentação. Além disso, foi realizado com sucesso um teste industrial de queima total de carvão rico em enxofre em um sistema de produção “18•30” da empresa Tianyuan. Isso serviu como referência para a modernização de equipamentos semelhantes para a queima de carvão sem fumaça rico em enxofre. A pesquisa e implementação das questões relacionadas à adaptabilidade do carvão lavado e granulado de Jincheng para uso em fornos de gaseificação intermitente de leito fixo permitiram um funcionamento estável por longos períodos, com uma alta proporção (até 35%) de carvão lavado e granulado sendo utilizado nesses equipamentos. Diante das deficiências comuns dos processos de conversão tradicionais, como longos ciclos de produção, altos custos de investimento, elevados custos de manutenção dos equipamentos, baixa eficiência no uso do calor e vida útil curta dos catalisadores, a empresa Shandong Alliance adotou tecnologias avançadas de conversão isotérmica por transferência de calor. Isso permitiu reduzir a resistência do sistema em 0,07 MPa, economizar 5,1 kWh de energia por tonelada de amônia produzida, diminuir em mais da metade a quantidade de água condensada no sistema de conversão, reduzir o investimento total em cerca de 25%, e diminuir a temperatura do gás de saída do trocador de calor para 84,6°C. Tudo isso contribui para prolongar a vida útil dos equipamentos do sistema de conversão. “Diante da situação cada vez mais rigorosa em termos de proteção ao meio ambiente e eficiência energética, as empresas do setor de química a base de carvão também alcançaram bons progressos no desenvolvimento de tecnologias sustentáveis, com base no aperfeiçoamento dos processos de gaseificação. ”Liu Fuzeng, chefe do departamento de gestão técnica da divisão de química do carvão da Jinmei Group, disse aos jornalistas que estamos fazendo esforços significativos para reduzir o consumo de energia. Estamos implementando projetos de melhoria ambiental, como desulfuração e denitração dos gases de escape, reformas e ampliações nos sistemas de tratamento de águas residuais, utilização integrada dos “três resíduos” e uso eficiente do vapor. Tudo isso visa garantir que as iniciativas de proteção ao meio ambiente e economia de recursos sejam realizadas de maneira ordenada. Em 2015, foram realizados mais de 20 seminários e reuniões de troca de experiências relacionadas a projetos técnicos. Foram resolvidos mais de 50 problemas relacionados à segurança na produção química, à proteção ambiental e à eficiência energética, além do consumo de matéria-prima. Mais de 30 tecnologias foram desenvolvidas, o que contribuiu para o aprimoramento das práticas dentro da empresa. No setor de química a base de carvão, o consumo de carvão por tonelada de amônia produzida diminuiu em 11,40 quilogramas de carvão padrão por tonelada, o que representa uma redução de 1,03% ; O consumo de energia elétrica por tonelada de amônia diminuiu 59,29 kWh/tonelada, o que representa uma redução de 5,05%. De acordo com as estatísticas, durante o período do “12º Plano Quinquenal”, o setor de química a base de carvão da Jinmei Group recebeu 60 prêmios por progresso tecnológico empresarial. Foram realizadas 267 atividades relacionadas a inovações de pequena escala. A empresa também recebeu 10 prêmios por progresso tecnológico em nível provincial e ministerial. No total, foram concedidos 316 patentes. Sete empresas foram reconhecidas como centros tecnológicos empresariais de nível provincial, e seis delas foram reconhecidas como empresas de alta tecnologia. Isso contribuiu para fomentar a capacidade de inovação e expandir as possibilidades de inovação da empresa.