Como o processo PSA separa os gases a seguir
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Gostaria de perguntar a todos: como utilizar a adsorção por troca iônica para separar os gases utilizados no seguinte processo? Qual adsorvente escolher? A que temperatura e pressão ocorre a adsorção e a desadsorção? São conhecidos os seguintes componentes do gás: H2 em 96,44%, CH4 em 0,35%, C2H6 em 0,44%, C3H8 em 1,37%, isobutano em 0,29%, butano em 0,81%, isopentano em 0,13% e pentano em 0,17%.
Por favor, recomende adsorventes e o custo total do equipamento.
Isso é bem simples. Todos os outros contaminantes, exceto o hidrogênio, podem ser removidos completamente. O gás de produto requer hidrogênio; por favor, forneça as informações sobre o fluxo do gás de matéria-prima, a pressão, a pureza do hidrogênio produzido e os indicadores de rendimento. O autor pode, se quiser, enviar seus contatos para o meu e-mail scly8844@163.com. Obrigado.
Esta publicação foi editada pela última vez por Wenwu6963 em 17/02/2016, às 10:03. A adsorção por troca iônica é realizada em temperatura ambiente. Uma pressão um pouco maior é benéfica para a adsorção, podendo ser decidida de acordo com as condições reais. A desativação pode ser realizada por meio de lavagem ou processo a vácuo, conforme determinado pelas necessidades reais. A escolha do adsorvente depende não apenas da composição do gás, mas também do fluxo, pressão e temperatura do gás de processo, além da pureza do hidrogênio produzido, da taxa de recuperação e dos limites para gases nocivos (como sulfetos). A escala do equipamento e o investimento também exigem as informações acima mencionadas. Se necessário, por favor, confira as mensagens que enviei para você; assim, poderei elaborar um plano preliminar de acordo com a situação real.
Com a ajuda dos especialistas, também preciso de um equipamento adequado para separar o nitrogênio do gás natural (gás seco acabado). Os principais componentes do gás seco são C1/C2; a concentração de nitrogênio varia de 5 a 18%. É necessário realizar uma separação preliminar do nitrogênio presente no gás seco, de modo que sua concentração não exceda 2 a 3%. A quantidade de gás seco é de 400 mil m³ por dia (1,2 a 2,3 MPa). Qual é a melhor tecnologia para isso? Qual equipamento tem o melhor custo-benefício?
Podem ser utilizados os processos de congelamento e adsorção por pressão variável. No primeiro caso, a separação é feita aproveitando-se as diferentes temperaturas de liquefação das substâncias. Trata-se de uma tecnologia madura e confiável, com alta taxa de recuperação. No entanto, o custo total de operação, incluindo o consumo de energia, é elevado. Este último exige menos investimento e tem custos operacionais muito baixos, porém a taxa de recuperação do gás efetivo é relativamente menor.
O investimento inicial em equipamentos de adsorção por refrigeração é muito alto. Eles são geralmente utilizados para a purificação do gás LNG. O que queremos é controlar o teor de nitrogênio no gás bruto a ser transportado, de modo que ele não exceda 2–3%. As exigências não são altas, mas como a quantidade de gás a ser transportado é grande, é necessário escolher soluções e equipamentos que tenham boa relação custo-benefício, com investimento relativamente baixo e custos operacionais reduzidos. Alguém aqui poderia nos dar uma ideia geral sobre as estratégias e os custos envolvidos? Obrigado
É o processo de produção de hidrogênio PSA, muito maduro; para projetos de engenharia, basta consultar diretamente o fabricante para obter a solução técnica.