Sobre as medidas de segurança para a entrada em torres e tanques, bem como para trabalhos que envolvem uso de fogo, em empresas químicas

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As empresas químicas possuem processos de produção complexos, e em seus equipamentos existem muitos materiais inflamáveis, explosivos, tóxicos, nocivos e corrosivos. Além disso, nessas empresas há fatores de risco como altas temperaturas, pressões elevadas e condições de frio extremo. Durante a manutenção dos equipamentos, outro fator de risco é a necessidade de realizar muitas operações especiais. Como, em operações especiais, costuma haver trabalho conjunto de várias profissões, as condições de trabalho são complexas, o que torna difícil a implementação de medidas de segurança. Além disso, ocorrem muitos acidentes, por isso é necessário dar grande importância a isso. Entre eles, as operações de entrada na torre e no tanque, bem como as trabalhos com fogo, devem ser realizadas com extrema cuidado. I. Trabalhos dentro de torres e tanques: Os trabalhos realizados dentro de torres e tanques também são conhecidos como trabalhos em equipamentos (incluindo aqueles realizados em tanques, vasos, torres, caldeiras, caminhões-tanque, reservatórios subterrâneos, fornos, canais e condutos de ventilação, onde existe risco de falta de oxigênio). Devido ao pequeno espaço interno do equipamento, a circulação do ar é deficiente, o que faz com que substâncias perigosas se acumulem ali ； É muito provável que haja acúmulo de gases nocivos, além de substâncias inflamáveis e explosivas. Trabalhar lá dentro pode causar intoxicação, asfixia, queimaduras, incêndios e explosões, caso haja algum descuido. Portanto, as operações de entrada em tanques devem seguir rigorosamente as “oito regras obrigatórias” estabelecidas pelo Ministério da Química relativas à entrada em recipientes e equipamentos, conforme descrito nas “41 proibições para segurança no trabalho”. 1. É necessário solicitar a emissão do documento e obter aprovação. Só podem ser implementadas após a adoção de medidas de segurança confiáveis e com a aprovação dos responsáveis competentes. As medidas de segurança listadas no formulário de trabalho devem ser implementadas uma a uma, sem nenhuma alteração. Caso surjam problemas durante a execução, é necessário obter a aprovação do responsável geral para fazer quaisquer alterações. 2. É necessário realizar um isolamento de segurança. Insira placas de vedação em todos os tubos do equipamento que estão conectados ao exterior, ou remova um trecho do tubo, para isolar completamente o sistema. 3. É necessário desligar a fonte de energia e usar iluminação segura. Desligue a energia, remova o fusível e verifique se ele corresponde ao circuito que foi desativado. Em seguida, coloque uma placa indicando “Manutenção em andamento, por favor, não ligue”. A iluminação utilizada deve ser de tipo à prova de explosões e segura, com tensão de 12V. O isolamento deve ser adequado, e as lâmpadas devem estar bem fixadas. 4. É necessário realizar a substituição do ar e a ventilação. Antes da manutenção, é necessário realizar uma limpeza e substituição do fluido. É preciso atender a dois requisitos simultaneamente: (1) a solução de água utilizada para a lavagem deve ser neutra. (2) Não há gases inflamáveis ou explosivos em concentrações acima do permitido. Durante a limpeza e substituição, é necessário remover os depósitos acumulados dentro do equipamento, pois esses depósitos continuam a evaporar e se decompor. Portanto, é preciso usar vapor ou água quente para realizar uma limpeza adequada. 5. A análise de segurança deve ser realizada dentro dos prazos estabelecidos. 30 minutos antes de entrar no equipamento, é necessário realizar amostragens para análise. Os níveis de gases tóxicos e nocivos, bem como o teor de oxigênio no ar dentro do equipamento, devem estar em conformidade com as exigências das “Normas de Saúde no Projeto de Indústrias” (GBZl-2002) e das “Regras de Segurança para Trabalhos em Ambientes com Falta de Oxigênio” (GB8958-88). O teor de oxigênio deve estar entre 18% e 22% para que seja permitido trabalhar dentro do equipamento. Se o trabalho for realizado dentro do equipamento por um período prolongado, deve-se realizar uma análise a cada 2 horas. Caso sejam detectados valores acima do permitido, o trabalho deve ser interrompido imediatamente e as pessoas devem ser retiradas dali. 6. É necessário usar os equipamentos de proteção exigidos. Em casos especiais, em ambientes com falta de oxigênio e substâncias tóxicas, deve-se usar máscaras antigás com tubo longo que fornecem ar por sucção ou mecanicamente, ou respiradores de oxigênio. Em ambientes contaminados por meios corrosivos, deve-se usar, do começo ao fim, equipamentos de proteção pessoal resistentes à corrosão, como capacetes, luvas, botas impermeáveis, máscaras e roupas adequadas. Use máscara antivenenos ao trabalhar dentro do tanque, fazendo a troca a cada meia hora. 7. É necessário que haja alguém fora do recipiente para fazer a vigilância e permanecer no seu posto. Os responsáveis pela supervisão devem ser pessoas com experiência profissional e que conheçam bem as características do cargo. Eles devem permanecer em seu posto, sem sair do local de supervisão. Quando necessário, eles podem amarrar uma corda ao cinto de segurança do técnico responsável pelas reparações. Fora do equipamento, devem estar disponíveis equipamentos de emergência, como materiais de primeiros socorros e água, entre outros itens necessários. Caso ocorra alguma anomalia dentro do tanque, o responsável não deve entrar nele sem tomar nenhuma medida de proteção. 8. Devem existir medidas de emergência para situações críticas. Ao trabalhar em equipamentos de grande porte, é necessário montar escadas ou plataformas de segurança de acordo com a profundidade e altura do equipamento, além de dispor de equipamentos de socorro para garantir uma evacuação de emergência. II. Trabalhos com fogo – Os trabalhos com fogo são atividades frequentemente realizadas durante as manutenções em empresas químicas. No entanto, esses trabalhos são muito perigosos e costumam causar acidentes. Para garantir a segurança durante as manutenções e evitar incêndios e explosões, é necessário dar grande importância à segurança nas operações que envolvem o uso de fogo. É preciso seguir rigorosamente as normas HG23011-1999 “Regras de Segurança para Operações com Fogo nas Instalações Industriais”. Trabalhos com fogo referem-se a operações de soldagem e corte em áreas onde o uso de fogo é proibido, bem como o uso de maçaricos, furadeiras elétricas, discos de lixa e outros equipamentos em locais inflamáveis ou explosivos, em trabalhos temporários que podem gerar chamas, faíscas e superfícies quentes. As operações que envolvem uso de fogo devem seguir rigorosamente as seis proibições relativas a esse tipo de atividade, estabelecidas nas “41 Proibições para a Segurança no Trabalho” do antigo Ministério da Química. 1. É proibido realizar trabalhos com fogo sem que haja autorização prévia. As operações com fogo são divididas em três categorias: operações com fogo de risco especial, operações com fogo de nível 1 e operações com fogo de nível 2. Trabalhos com fogo em condições de perigo especial referem-se à realização de atividades com fogo em equipamentos de produção de substâncias inflamáveis e explosivas que estão em funcionamento, bem como em dispositivos de transporte, tanques de armazenamento, recipientes e outros locais considerados de perigo especial ； O trabalho com fogo de grau 1 refere-se à realização de atividades que envolvem o uso de fogo em locais inflamáveis e explosivos ； O trabalho com fogo de nível 2 refere-se aos trabalhos com fogo que não se enquadram nos trabalhos com fogo de alto risco ou nos trabalhos com fogo de nível 1. Antes de realizar trabalhos com fogo, é necessário solicitar a “Autorização de Segurança para Trabalhos com Fogo”. Para os tipos de trabalho com fogo I e II, o pedido deve ser feito pelo responsável pela oficina onde o trabalho será realizado. O departamento de segurança da empresa analisa e aprova o pedido ； Para trabalhos com fogo em condições de perigo especial, o pedido deve ser feito pelo chefe da oficina onde o trabalho será realizado. Depois, os departamentos de segurança e combate a incêndios analisam o pedido, que é posteriormente aprovado pelo diretor da fábrica (gerente) ou pelo engenheiro-chefe. É proibido acender fogo sem autorização. 2. Não há isolamento confiável do sistema de produção; portanto, é proibido realizar trabalhos com fogo. Exceto em casos de trabalhos com fogo em situações de perigo especial, os trabalhos com fogo das categorias I e II devem ser isolados de forma confiável do sistema de produção. É necessário remover as peças envolvidas no trabalho, a fim de atender aos requisitos de segurança e prevenção de incêndios antes de se iniciar o trabalho com fogo. 3. Sem limpeza, a substituição é inválida; é proibido acender fogo. Todos os recipientes, equipamentos, tubulações e outros dispositivos de produção e armazenamento que tenham tido contato com substâncias químicas devem ser limpos e purificados antes de se iniciar qualquer trabalho que envolva o uso de fogo. Somente após uma análise que confirme que estão em condições adequadas é que se pode prosseguir com o trabalho. 4. Não se deve remover os materiais inflamáveis ao redor; é proibido acender fogo. Em trabalhos que envolvem uso de fogo, deve haver alguém responsável por supervisionar o fogo. Antes de iniciar qualquer trabalho que envolva fogo, é necessário remover todos os materiais inflamáveis do local onde o trabalho será realizado e nas áreas ao redor. Também devem ser adotadas outras medidas de segurança contra incêndios. Além disso, é preciso dispor de equipamentos de combate a incêndios adequados. Caso contrário, é proibido realizar esse tipo de trabalho. 5. Se a análise de risco relacionada ao uso de fogo não for realizada em tempo hábil, é proibido realizar qualquer atividade que envolva o uso de fogo. As amostras coletadas para a análise antes de realizar trabalhos com fogo devem ser representativas. Os pontos de coleta são determinados pelo responsável pela segurança na unidade onde os trabalhos serão realizados, ou pelo líder da equipe de trabalho. As amostras relacionadas a trabalhos especiais com fogo devem ser mantidas até o término desses trabalhos. O intervalo entre a coleta de amostras e a realização das operações com fogo não deve exceder 30 minutos. Se esse intervalo for ultrapassado ou se as operações com fogo forem interrompidas por mais de 30 minutos, é necessário coletar novas amostras para análise. 6. Não há medidas de combate a incêndios; portanto, é proibido acender fogo. Para trabalhos com fogo em situações de perigo especial, tanto nos níveis um quanto dois, são necessárias medidas de combate a incêndios confiáveis. Sem essas medidas, é estritamente proibido realizar trabalhos com fogo. Além das condições necessárias para trabalhos com fogo de nível 1 e 2, nos trabalhos que envolvem riscos especiais, é necessário ter uma pessoa responsável por monitorar as variações de pressão no sistema de produção, garantindo que a pressão permaneça acima de 980,665 Pa (100 mm de coluna d’água). Quando a pressão estiver abaixo da pressão positiva, as operações com fogo devem ser interrompidas; é estritamente proibido realizar tais operações sob pressão negativa.