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Sobre a fixação do medidor de vibração portátil nos equipamentos

2016-02-17View Original

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Este tópico foi editado pela última vez por Bai Yunfan em 17/02/2016, às 12:18. Ao realizar a coleta de dados com um medidor de vibração portátil (como sensores de aceleração piezelétricos), existem geralmente cinco maneiras de fixá-lo: 1. Suporte magnético permanente; 2. Pressão manual com agulha ; 3. Fixar com cera de abelha ; 4. Colar com adesivo ; 5. Fixar com rosca. Na minha opinião, diferentes maneiras de fixação certamente afetam a precisão das medições nos diferentes intervalos de frequência de vibração. O que gostaria de verificar é: para os vários métodos de conexão mencionados acima, com exceção do quinto, em quais faixas de frequência eles são geralmente aplicáveis, e quais faixas de frequência devem ser evitadas? Por exemplo, estimo que a frequência de falhas de uma bomba esteja entre 1200 e 1500 Hz. Então, qual método de fixação devo ou preciso usar? Além disso, os motores possuem uma carcaça de metal, cuja função principal é ajudar no resfriamento do motor. Mas a rigidez dessa carcaça é muito baixa; portanto, é impossível medir o desempenho das vibrações dos rolamentos do motor utilizando essa carcaça. Então, na prática, como é que se faz isso? Afinal, não se vai mesmo desmontar a carcaça do motor só para medir a vibração dos rolamentos na extremidade livre, certo? Obrigado!
Reply #22016-02-17
Se tiver suporte magnético, use-o; se não tiver, pressione à mão
Reply #32016-02-18
Só posso dizer que o seu vibrômetro não é de boa qualidade, haha ;P O modelo que comprei anteriormente tinha, ao mesmo tempo, ponta de medição, suporte magnético e cera de abelha.
Reply #42016-02-18
Hoje peguei emprestado com um colega um livro didático escrito por Technical Associate of Charlotte, P.C., da edição de 2006, intitulado “How to Implement Effective Condition Monitoring Programs Using Vibration Analysis, Analysis I”. Esse problema foi mencionado no capítulo 4.3. Montagem por parafuso: De acordo com testes realizados, a frequência natural de vibração de um determinado tipo de montagem por parafuso é de 1.900.000 CPM. A frequência máxima que pode ser testada é de 975.000 CPM. Se for utilizado para testar informações de vibração acima de 50.000 Hz, é necessário usar o método de conexão Stud Mounting. No caso dos adesivos, é necessário garantir que sejam utilizados corretamente (se forem muito espessos, isso afetará o resultado). Além disso, o tempo de teste muito longo também afeta a eficácia do teste); é possível testar frequências acima de 12.500 Hz. Geralmente usado para medições de frequências abaixo de 9000 Hz ; Conexão por base magnética. A maioria dos testes diagnósticos (ou seja, testes mais precisos, em comparação com os testes mais simples) fica na faixa de 2000 a 7000 Hz. Essa também é a faixa de frequência em que o suporte magnético consegue responder. Se a frequência for superior a 15.000 Hz, ou até mesmo 70.000 Hz, o suporte magnético não será eficaz; nesse caso, é necessário usar adesivos ou porcas para fixá-lo ; Conexão rápida (Quick-connect), isso eu nunca vi. Esse método de conexão funciona sem problemas nos testes diários do PMP, mas não é adequado para testes em frequências acima de 7000 Hz ; Com um probe portátil, geralmente se fazem testes em faixas de frequência entre 500 e 1000 Hz. Trata-se de um método de conexão o menos ideal e o menos recomendado. Às vezes, a frequência máxima de resposta é até mesmo menor que 500 Hz.
Reply #52016-02-18
Os TV110 e VC63 comprados na fábrica realmente não funcionam
Reply #62016-02-18
A posição de medição do lado sem carga do motor pode ser escolhida nos parafusos de fixação da proteção! Já vi isso em um livro, mas esqueci a fonte exata!

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