Quais são os riscos do funcionamento reverso do ventilador de rotores?

Os ventiladores rotativos utilizados em nossa fábrica possuem bombas de óleo acopladas aos eixos. Se esses ventiladores funcionarem no sentido inverso, não será possível transferir o óleo do tanque principal para os outros rolamentos. Isso faz com que os rolamentos se danifiquem. Vivemos tal tragédia, cuja memória permanece gravada em nossas mentes.

Em condições normais de uso, uma válvula de retenção é instalada na saída do ventilador de rotores. Portanto, quando o motor é ligado no sentido inverso, a entrada fica obstruída, a pressão negativa aumenta e o motor sofre sobrecarga. Do ponto de vista estrutural, a roda impelidora pode ser invertida; porém, a instalação ao utilizá-la é um pouco diferente

O ventilador de rotores gira no sentido inverso; em casos leves, isso pode causar danos à roda do ventilador (existem áreas sob tensão e áreas sem tensão na roda do ventilador, e a rotação no sentido inverso faz com que essas áreas sem tensão entrem em contato)； Danos nos rolamentos (isso não precisa de explicações). Em casos graves, ocorre quebra de dentes da engrenagem (conhecido popularmente como “corte na raiz dos dentes”). Portanto, na operação do ventilador de rotores, siga sempre o princípio de “ligar sem carga e desligar com carga reduzida”.

Em condições normais de funcionamento, não é permitido que o ventilador de hélice gire de forma repentina. Se o ventilador de duas pás girar ao contrário, o rotor será imediatamente destruído. Nos ventiladores de três pás, também pode ocorrer a quebra das engrenagens. A melhor maneira de resolver esse problema é instalar uma válvula de retenção, garantindo que ela se feche corretamente. 　　Em geral, o ventilador de rotores pode ser invertido, mas isso só é possível quando o ventilador está parado. Se houver operação em reverso por um longo período, é necessário ajustar o espaçamento entre as superfícies frontal e traseira da turbina antes de sua saída da fábrica. Uma interrupção súbita de energia no ventilador, ou o retorno da pressão na saída de ar, pode causar uma rotação inversa do ventilador. Isso faz com que as engrenagens e os acoplamentos do ventilador sejam danificados. Em casos graves, o rotor ou todo o ventilador pode ser destruído. 　　Os ventiladores de rotores podem ser invertidos, mas geralmente é necessário desconectá-los dos tubos originais antes de fazer essa inversão. Além disso, a inversão só pode ser feita após o ventilador ter parado completamente. Quando há interrupção de energia no ventilador, o rotor e o acoplamento acabam se danificando. É melhor instalar válvulas de retenção na parte frontal da saída do ventilador, ou diretamente na saída do mesmo, para evitar que a pressão reversa nos tubos afete o próprio ventilador.

Já vi na própria obra o caso mencionado lá em cima, de o acoplamento estar quebrado. Andar de cima: aperto de mão

Os ventiladores de rotores reversíveis podem danificar facilmente as engrenagens e as pás

Se a ventoinha funcionar normalmente e, de repente, parar e começar a girar no sentido contrário, é fácil que o rotor se danifique. Esse tipo de acidente acontece com muita frequência

Em condições normais de operação, alguns ventiladores rotativos são projetados com espaçamentos iguais em ambos os lados, para que seja possível inverter sua direção de funcionamento