Substituição do injetor de sucção da bomba de vácuo de anel de água no sistema de destilação por arraste
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Este tópico foi editado pela última vez por As flores de pêssego estão em plena floração em 24/02/2016, às 15:38. Os trocadores de calor do sistema de destilação são muito suscetíveis a vazamentos internos, além disso, o teor de nitrogênio amônico no líquido resultante da destilação é muito alto. Para manter o equilíbrio hídrico e cumprir as normas ambientais, a maior parte do vapor de alta faísca é liberada após passar por um silenciador. Além disso, as seis bombas de vácuo apresentam uma alta taxa de falhas. A principal causa é a grande flutuação da pressão no sistema de flash, o que provoca turbulências nas bombas de vácuo e danos às pás do rotor. É possível instalar um sistema de extração por jato na tubulação de alívio de alta pressão DN250, de modo que essa energia seja utilizada antes de ser liberada. Dessa forma, reduz-se o consumo de energia. Além disso, os equipamentos dinâmicos são transformados em equipamentos estáticos, o que diminui a taxa de falhas. Qual é o grau de viabilidade? Eu mesmo fiz uma estimativa, para ver se os outros membros do grupo têm sugestões melhores 1. Na linha de alívio DN250 atual, instale diretamente um injetor com 6000 de comprimento; a entrada de sucção lateral deve ser conectada ao tubo de sucção DN150 e à tubulação principal de entrada da bomba de vácuo. A pressão de vapor a alta temperatura é de cerca de 0,9 MPa, e a quantidade é de aproximadamente 100 toneladas. 2. Está previsto instalar a bomba de extração a 100 metros do ponto de descarga. Se for instalada diretamente uma única bomba, sem ampliar o diâmetro dos tubos de escoamento, será que o efeito será limitado? 3. É necessário adicionar um trecho em T na saída após o injetor, com um tubo de alívio de DN250, para garantir um alívio adequado.
Com o uso de injetores, a taxa de falhas é certamente muito menor do que com bombas de anel líquido. Isso é especialmente verdadeiro em situações em que há flutuações frequentes e significativas na pressão de entrada, como no caso dos injetores dos reatores de hidrogenação de propano da Rumus, onde a pressão varia entre 1,4 e 0,5 bar em um período de 100 segundos； Mas, com o injetor, também existem problemas significativos de vibração e ruído!
Em comparação com as bombas de anel líquido, o nível de ruído e vibração dos injetores é muito menor. Além disso, os injetores são equipamentos silenciosos; uma vez que funcionem corretamente durante a inicialização, podem continuar operando de forma constante. Eles podem ser considerados como peças de tubulação, sem necessidade de manutenção frequente.