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Turbina da Hangqi: pressão do vapor de 9 MPa, temperatura de 500 graus. A quantidade de vapor produzida é de 150 t/h. Antes do surgimento dos problemas, não houve nenhuma manutenção completa na turbina. Os problemas nos instrumentos foram confirmados como não existentes. O problema atual é que, quando a pressão do vapor diminui significativamente, o valor de vibração na entrada de vapor da turbina aumenta (normalmente em torno de 30; em casos extremos, pode chegar a 80 ou 100, o que faz com que a turbina pare de funcionar). Quanto maior a queda na pressão do vapor, maior é o aumento no valor de vibração. Nesse caso, o vácuo não sofre alterações. As razões que analisei são: 1. Problemas com as buchas do eixo; 2. A válvula de admissão não se move de maneira flexível; 3. Problemas com a qualidade do vapor. As medidas tomadas atualmente são aumentar a pressão do vapor, mantendo-a acima de 9,0 MPa. Dessa forma, os valores de vibração realmente não aumentam. No entanto, se a pressão diminuir, os valores de vibração certamente aumentarão. Por favor, quem estiver por aqui possa me dar algumas dicas sobre quais são as possibilidades. Assim, poderei aprender um pouco mais, e terei uma direção a seguir durante a grande manutenção. Obrigado a todos.
Isso aconteceu após a reinicialização? Se for esse o caso, é possível que o aquecimento e o resfriamento desiguais durante a partida ou parada do equipamento causem uma flexão térmica elástica no rotor, o que por sua vez gera vibrações intensas. Isso pode ser resolvido reiniciando o equipamento ou aumentando o tempo de aquecimento~~
Na minha opinião, com a diminuição da pressão do vapor, a força axial exercida sobre a entrada da turbina muda drasticamente. Recomenda-se uma solução a longo prazo, trocando os rolamentos por outros mais confiáveis. Além disso, é necessário controlar a pressão do vapor, visando manter a força axial na entrada do vapor o mais estável possível.