Catalisador de síntese de metanol não se degrada ao ser retirado!
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Este tópico foi editado pela última vez por nianlike em 25/02/2016, às 11:05. Catalisadores para síntese de metanol que não se desativam durante o uso – alguém já fez isso? Em teoria, o risco é muito grande! Solicito um exemplo! Quero experiência prática! Respostas úteis ganham pontos extra!
No processo de produção de amônia sintética com geração simultânea de metanol, o catalisador utilizado na coluna de metanol era retirado nesse momento; sua atividade já estava muito baixa. Após a refrigeração, o catalisador era retirado, e, em caso de incêndio, era extinto com água. Aqueles que produzem metanol especificamente nunca fizeram isso.
Os fabricantes de catalisadores também não recomendam fazer isso. Nós também nunca fizemos isso antes, mas desta vez estamos com pouco tempo! Quero ver se alguma empresa já fez isso e qual é o nível de perigo! Quais são as técnicas específicas?
Não ouvi falar de que se faça isso com monóis. É uma prática muito perigosa. A razão é, primeiro, a grande quantidade a ser carregada, e segundo, as considerações relativas ao método de descarregamento. Diferentemente dos dióis, cujos componentes internos podem ser retirados simplesmente virando o recipiente. Atualmente, algumas empresas realizam a passivação dos catalisadores antes de retirá-los, já que a segurança está ganhando cada vez mais importância para elas.
Catalisador de síntese de metanol não se degrada ao ser retirado
Sim, é possível. Durante o processo de descarregamento, pode-se alimentar continuamente o tanque de síntese com nitrogênio. Se houver uma abertura para descarregamento, o material pode ser retirado diretamente, sendo então passivo naturalmente no ar. Durante o processo de descarregamento, prepare mangueiras de incêndio para apagar o fogo imediatamente, caso ele surja.
Encher de água, regar, deixar esfriar e secar – é perigoso. Ao retirar, é preciso regar.
Já foi feito na prática? Existe algum plano ou algo do tipo?
Já tentamos. O nosso não tem porta de descarga; durante o processo de descarga, é injetado nitrogênio, e as pessoas trabalham dentro da torre usando respiradores com tubos longos.
A segurança em primeiro lugar; não se deve correr riscos por causa da pressa para terminar o trabalho~~ É necessário realizar o processo de passivação antes de retirar o produto~~
Desmonte após a passivação, é muito perigoso. Não se pode ignorar a segurança em nome da economia de tempo
Se o tempo for curto, é mais seguro passar 24 horas em processo de passivação antes de retirar o produto. Além disso, a torre de síntese precisa ser protegida com nitrogênio, para evitar a entrada de ar; caso contrário, é fácil que ocorram aglomerações, o que afeta todo o cronograma de trabalho. Já fizemos isso antes.
O catalisador de metanol do meu lado acabou de ser colocado em operação; ainda não foi substituído. Acho que é preciso ser cauteloso, não se apressar. A segurança vem em primeiro lugar!
A atividade ainda é muito alta; mesmo após a passivação, pode haver incêndios, o que é bastante perigoso
É melhor fazer a passivação antes de desmontar; é muito perigoso. Se os componentes internos se danificarem, não será mais uma questão de tempo. Nós sempre fazemos a passivação por 48 horas. Ao desmontar, ainda é preciso aplicar um revestimento protetor
Após resfriamento com nitrogênio, pode ser descarregado sem passar pelo processo de passivação; prepare a mangueira de incêndio.
O catalisador da nossa fábrica acabou de ser substituído; ele foi retirado sem sofrer qualquer tipo de desativação. A retirada e a instalação do catalisador foram realizadas pela Shanghai Yangshen. Se a operação for feita corretamente, não haverá nenhum problema. Pontos importantes: 1. Durante o descarregamento, o sistema da torre de síntese é mantido constantemente sob atmosfera de nitrogênio, para preservar esse ambiente. 2. O catalisador precisa ser resfriado adequadamente; a temperatura não pode ser muito alta. 3. Após a descarga, deve-se colocá-lo diretamente em barris de ferro, armazenando-os em local adequado, com uma pessoa responsável pelo acompanhamento. O plano específico pode ser fornecido pela empresa responsável pela instalação e remoção do catalisador
Obrigado a todos. Acabamos de terminar, sem nenhum problema na remoção – nada de entupimentos! O importante é que a temperatura baixe completamente!
Reciclagem especializada de catalisadores usados, incluindo resíduos de metais não ferrosos como cobre, zinco, níquel, molybdeno, platina e paládio. Possuímos licença para o tratamento de resíduos perigosos e todas as certificações ambientais necessárias. Fabricantes e indivíduos interessados podem entrar em contato pelo telefone: 13203847799, com o gerente Chang
Não há problema algum se a Casalita não for passivada. Após a substituição da torre de tipo tubo-cápsula ser aprovada, também é possível descarregar o material diretamente quando a temperatura cair para 50°C.