Reforma dos equipamentos de produção de gás a partir de carvão da Qinghua – redução significativa na degradação das peças

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Reforma dos equipamentos de produção de gás a partir de carvão da Qinghua: redução significativa no desgaste das peças. Autor/Fonte: Data: 26/02/2016. Número de visualizações: 11. Nos últimos tempos, desde que foram realizadas as reformas técnicas nos componentes responsáveis pelo controle do carvão e das cinzas nos fornos de gaseificação do projeto de produção de gás natural da Qinghua, mais de quarenta válvulas precisaram ser substituídas apenas duas vezes. Isso permitiu que os fornos de gaseificação funcionassem de maneira estável, além de reduzir significativamente os custos relacionados ao desgaste dos equipamentos do projeto. Os bloqueios de carvão e os bloqueios de cinzas são componentes frequentemente utilizados nos altifornais de gaseificação de Lurgi. Nesses equipamentos, as válvulas superior e inferior são os componentes essenciais, que precisam ser abertas e fechadas frequentemente em condições de alta temperatura ； Prolongar o tempo de vida útil das válvulas de fechamento do carvão e da cinza é uma das condições importantes para garantir o funcionamento estável do sistema de gaseificação do projeto. O diretor da unidade de gaseificação do projeto de produção de gás a partir de carvão da Qinghua, Pan, explicou que, no final de 2014, em parceria com a Hebei School of Chemistry, foram realizadas reformas técnicas específicas nas válvulas superiores e inferiores dos sistemas de armazenamento de carvão e cinzas. É aplicada uma camada de liga com propriedades resistentes ao desgaste em altas temperaturas na superfície de vedação da válvula. Essa liga possui resistência estável em altas temperaturas, além de ser antioxidante e resistente ao desgaste. Sua alta tenacidade também evita quebras causadas por impactos ou colisões com carboneto de tungstênio. Até o final de 2015, um ano após a implementação das melhorias técnicas, estatísticas mostraram que, de mais de 40 válvulas, apenas duas precisaram ser substituídas. Isso demonstra que os investimentos feitos nas melhorias técnicas foram eficazes. Em uma estimativa conservadora, sem contar as perdas de custos operacionais causadas pela paralisação dos dispositivos de gaseificação, já é possível economizar centenas de milhões em custos com materiais para os componentes dos equipamentos. Segundo consta, essa tecnologia de modernização já foi utilizada em vários equipamentos de gaseificação de projetos de química do carvão no país. Após monitoramento durante o período de uso, foram observados resultados significativos. O projeto de gás natural a partir de carvão da Qinghua é o primeiro projeto-piloto desse tipo a ser **aprovado** em Xinjiang. O volume total de construção do projeto é de 5,5 bilhões de metros cúbicos, sendo a construção realizada em quatro fases. A primeira fase da obra tem capacidade de produzir 1,375 bilhão de metros cúbicos por ano de gás natural a partir de carvão. O processo de gaseificação do projeto é a gaseificação sob pressão de carvão pulverizado Lurgi, utilizando 16 fornos de gaseificação Lurgi MARK-IV. Graças aos esforços de todas as partes envolvidas, a primeira fase do projeto da Qinghua Group para a produção de gás natural a partir de carvão, com capacidade de 5,5 bilhões de metros cúbicos por ano, tem operado de forma estável desde sua inauguração em novembro de 2013. A produção mensal é de quase 100 milhões de metros cúbicos. Ao mesmo tempo, foram concluídas as atividades de instalação, ajuste e teste do equipamento de GNL, sendo produzido o produto GNL, o que permitiu ampliar ainda mais a cadeia produtiva do gás natural produzido a partir de carvão. Atualmente, a segunda fase do projeto de gás natural a partir de carvão está em andamento, sendo desenvolvida com todo o empenho.