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O relatório de avaliação ambiental do projeto de conversão de carvão em petróleo da Lu’an foi aprovado pelo órgão responsável pela proteção ambiental. Autor/Fonte: Data: 26/02/2016. Número de visualizações: 27. Em 25 de fevereiro, jornalistas do “China Energy News” souberam, por fontes confiáveis, que o relatório de avaliação ambiental do projeto piloto de utilização sustentável de carvão rico em enxofre para produção de petróleo, eletricidade e calor, pertencente à Shanxi Lu’an Mining (Group) Co., Ltd., foi aprovado pelo Ministério do Meio Ambiente. O Projeto Piloto de Utilização Limpa de Carvão com Alto Teor de Enxofre pela Shanxi Lu’an Mining (Group) Co., Ltd. – um projeto de integração entre processos de refino, produção de energia e aquecimento (Projeto 180) – é um dos projetos prioritários do plano “12º Plano Quinquenal”. Trata-se também de um projeto importante para a transformação econômica da província de Shanxi, além de ser um projeto-chave para o grupo Lu’an. Esse projeto segue uma abordagem de desenvolvimento integrado que utiliza parques industriais circulares como base, tecnologias avançadas como diferencial e o desenvolvimento sustentável como característica principal. Localizado no Parque de Demonstração Integrado de Refino de Petróleo, Produção de Energia Elétrica e Aquecimento, em Guozhuang, cidade de Wangqiao, condado de Xiangyuan, cidade de Changzhi, província de Shanxi, o complexo ocupa uma área de 303,45 hm2. Dessa área, aproximadamente 273,1 hm2 são ocupados pela fábrica em si, 23,46 hm2 são destinados ao armazenamento de resíduos fora da fábrica, e 6,89 hm2 são utilizados como tanques de contenção em caso de acidentes. O investimento total no projeto é de 23,9 bilhões de yuans, dos quais 2,293 bilhões de yuans são destinados a medidas de proteção ambiental, o que representa 9,59% do valor total investido. Plano de design do produto: liquefação indireta de carvão para produção de óleo, na capacidade de 1,8 milhão de toneladas por ano. Dessa quantidade, 1 milhão de toneladas por ano serão destinadas à produção de óleos baseados em ferro, e 800 mil toneladas por ano para a produção de óleos baseados em cobre. Os principais produtos são diesel, nafta, gás liquefeito de petróleo (GLP), querosene de aviação, óleo branco, óleos básicos para lubrificantes, ceras líquidas, ceras duras, óleos solventes, éter de petróleo, hexano e heptano. Os subprodutos incluem enxofre sólido, ácido sulfúrico e misturas de álcoois. Roteiro tecnológico de processo: As tecnologias-chave do projeto são a tecnologia de gaseificação de gás rico em enxofre, a tecnologia de síntese F-T em leito fluidizado a altas temperaturas e a tecnologia de processamento dos produtos. Os equipamentos necessários para a construção do projeto incluem: dispositivo de gaseificação, dispositivo de purificação, unidade de separação de gases, dispositivo de produção de hidrogênio a partir dos gases de escape, dispositivo de conversão dos gases gerados pelos fornos de coque, entre outros. A parte de gasificação e purificação é contratada à Huisheng Engineering. Construção integrada de uma usina termelétrica, com capacidade de 4×410 t/h de caldeiras a carvão em alta pressão (3 em operação e 1 de reserva) + 1 unidade geradora a turbina a vapor de alta pressão, com capacidade de 15 MW. A usina produz vapor superaquecido em alta pressão, com pressão de 9,80 MPa e temperatura de 540°C, na quantidade de 900 t/h ； Aproveitar ao máximo o calor residual na área das instalações de produção para geração de energia. A capacidade de geração será de 2×25MW em turbinas a vapor de baixa pressão que utilizam o calor residual, mais 2×25MW em turbinas a vapor de média pressão que também utilizam o calor residual. A capacidade total de geração da fábrica será de 115MW ； E inclui também engenharia de armazenamento e transporte, engenharia de serviços públicos, engenharia auxiliar e engenharia ambiental.