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Algumas buchas de eixo de turbinas a vapor e compressores da nossa empresa sofreram danos devido à temperatura elevada

2016-02-28View Original

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Assim que o motor é ligado, as buchas dos eixos das turbinas e compressores sofrem danos devido à resistência térmica embutida. Alguém pode analisar as causas? E também, do ponto de vista da fabricação e processamento da resistência térmica, existem alguma boa medida para resistir à compressão?
Reply #22016-02-28
Deve ser o esmagamento causado pela deformação térmica das buchas do eixo durante o processo de aquecimento; parece que isso não pode ser resolvido a partir dos sensores.
Reply #32016-02-29
Analisando do ponto de vista mecânico, como as mudanças na posição do eixo de partida, a expansão, etc. Apenas considerar a resistência térmica não é muito útil.
Reply #42016-02-29
1. Problema crônico: perda de resistência térmica; 2. Problemas com a fiação: danos durante a instalação ou vedação inadequada nas conexões ; 3. O problema em si da resistência térmica é muito pequeno
Reply #52016-02-29
Falando claramente sobre o problema do espaçamento das buchas do eixo: se for um problema de espaçamento, então é um problema de instalação. Se for um problema de instalação, então é uma questão da competência dos técnicos responsáveis pela manutenção. Quem causou o problema deve ser quem o resolve.
Reply #62016-02-29
Também já enfrentamos isso; foi um problema de instalação.
Reply #72016-03-01
Isso nós fazemos com frequência, nunca vimos nada dar errado. Se tiver interesse, envie-me fotos de imagens ruins para eu ver. É sobre a resistência térmica dos buchas do eixo… É muito simples. Vamos conversar pelo QQ, no endereço à esquerda
Reply #82016-03-04
Isso acontece, mas muitas vezes não é possível identificar a causa. A propósito, de qual fabricante é a turbina utilizada na sua fábrica?
Reply #92016-03-04
Os danos que já encontrei foram relacionados à parte de conexão onde o resistor está inserido; essa parte tende a se danificar, geralmente devido ao desgaste. Existem duas soluções para isso: uma delas é envolver a área de conexão com fio de cobre (o que só consegue adiar o dano, mas não resolvê-lo completamente). A segunda solução é alterar a maneira como os fios são dispostos, fazendo furos nas peças para usar suportes, de modo que os fios do resistor não entrem em contato com outras partes e se desgastem. No entanto, isso também depende da qualidade do resistor; alguns fabricantes produzem resistores de excelente qualidade.

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