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É estritamente proibido overcarregar os cilindros de aço. Isso porque, quando o cilindro está completamente cheio de líquido, o aumento da temperatura gera uma pressão de expansão do líquido dentro do recipiente. Essa pressão aumenta de maneira significativa à medida que a temperatura sobe. Por exemplo, se a temperatura aumentar em 5°C, a pressão de expansão do líquido aumentará em aproximadamente 135 Fgf/cm² (sem levar em conta a deformação do cilindro de aço). Essa pressão, por sua vez, pode ser maior do que a capacidade de resistência do cilindro, causando sua explosão. Portanto, é estritamente proibido overcarregar os cilindros. É estritamente proibido despejar resíduos líquidos. Embora os resíduos C5-C6 sejam mais difíceis de gasificar em comparação com C3 e C4, a fim de serem utilizados como combustível, eles são altamente voláteis, inflamáveis e explosivos. Além disso, sua capacidade de inflamação é maior do que a da gasolina. Seus gases também são mais densos que o ar e possuem propriedades de difusão. Se os resíduos forem despejados de maneira inadequada, os gases que se evaporam ou a própria fase líquida, durante seu processo de difusão e movimento, podem entrar em contato com fontes de fogo de qualquer tipo, o que pode causar explosões. Quando há resíduos no interior do cilindro, é muito provável que o ar entre nele. Esse ar se mistura com os gases inflamáveis que ainda estão no cilindro, formando uma mistura explosiva. Se houver faíscas geradas por eletricidade estática ou por reações naturais dos sulfetos, o cilindro pode explodir, causando grandes danos. Além disso, como o ar não pode ser liquefeito, isso dificulta o processo de enchimento do cilindro na próxima vez. Os resíduos também poluem o meio ambiente. É estritamente proibido derramar os resíduos do cilindro. É estritamente proibido transferir gás de um cilindro para outro. Transferir gás significa que o usuário, em casa, transfere o gás liquefeito de petróleo de um cilindro para outro, de forma ilegal. Como, no momento da despressurização, o líquido é transportado diretamente por meio de mangueiras, o sistema de despressurização é submetido a altas pressões, o que pode causar sua ruptura. Durante o processo de desativação, é difícil garantir que todas as conexões estejam herméticas e sem vazamentos. As condições ambientais certamente não atenderão aos requisitos de segurança. Caso ocorra um vazamento, o líquido que escapa se vaporiza rapidamente, em um volume 250 vezes maior. Ao entrar em contato com fontes de fogo, como fornos, cigarros ou aparelhos elétricos, pode ocorrer uma explosão. Isso não só causa danos às pessoas envolvidas, mas também coloca em risco os moradores das proximidades. Portanto, é estritamente proibido que os cilindros de gás sejam sobrecarregados. A junta de vedação da válvula de redução de pressão do cilindro de aço deve estar em boas condições e desempenhar sua função de vedação. Se a junta de vedação se soltar ou se danificar, é preciso substituí-la por uma nova. Para evitar vazamentos no ponto de conexão entre a válvula de pressão e a válvula de ângulo do cilindro de gás, é necessário apertar bem a válvula de pressão. Se a roda de manipulação localizada no anel de vedação não estiver apertada, a válvula de redução de pressão ficará solta. Mesmo que o anel de vedação esteja em boas condições, ainda haverá vazamento na conexão entre a válvula de redução de pressão e a saída da válvula angular do cilindro, o que pode causar acidentes.
Vou falar sobre os cilindros mais utilizados na gestão da segurança contra gases tóxicos – os nossos cilindros para respiradores autônomos a pressão positiva. De acordo com a definição de recipientes sob pressão estabelecida no “Lista de Equipamentos Especiais” emitida pela Administração Geral de Supervisão da Qualidade em 2014, são cilindros que contêm gases, gases liquefeitos ou líquidos cujo ponto de ebulição padrão é igual ou inferior a 60°C, e cuja pressão de operação nominal é maior ou igual a 0,2 MPa (pressão absoluta), além do produto entre a pressão e o volume ser maior ou igual a 1,0 MPa•L. Esses cilindros de gás são considerados equipamentos especiais, devendo ser gerenciados como tal. A pressão normal desses cilindros fica entre 20 e 30 MPa, e eles não se enquadram na categoria de recipientes a pressão simples. A gestão da proteção contra gases segue a norma HG20571-2014, que exige que as grandes indústrias químicas e petroquímicas tenham postos de proteção contra gases. Portanto, todos os nossos cilindros de gás são gerenciados pela estação de controle de gás, sendo distribuídos para as diferentes oficinas para uso. Quando a pressão diminui, entra-se em contato para que sejam substituídos. O ciclo de inspeção das nossas mangueiras de proteção contra gás é, em geral, de 3 anos.