HCBBS Forum (Português)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Tratamento da poeira de cálcio carbônico

2016-03-01View Original

Thread Content

Gostaria de pedir ajuda aos especialistas: como é que o pó de cálcio produzido pelo sistema de armazenamento e transporte do PVC, gerado pelo sistema de remoção de poeira, é finalmente tratado?
Reply #22016-03-01
A empresa tem condições de instalar um sistema de recuperação de poeira de cálcio carbeto, que permite adicionar essa poeira ao gerador, fazendo com que ela participe da reação. Dessa forma, reduz-se o consumo de cálcio carbeto para a produção de acetileno, evitando assim a poluição do meio ambiente. O princípio é muito simples: utiliza-se um sistema de transporte para levar o cal elétrico até o funil localizado no topo do gerador. Ele é adicionado ao gerador em pequenas quantidades, várias vezes, até chegar ao reservatório superior do mesmo. Atenção: Evite que o calcário em pó entre no sistema, para impedir que uma quantidade excessiva afete a produção estável do sistema.
Reply #32016-03-02
Atualmente, a prática comum é a reciclagem, como mencionado acima. O investimento não é alto, mas o retorno é significativo
Reply #42016-04-16
A melhor solução para o pó de calçado é eliminar a própria formação desse pó. Riscos do pó de calçado: 1. Poluição ambiental: Ambiente de trabalho insalubre, que causa danos ao corpo humano ; 2. Perda de gás: O pó de cálcio carbônico reage com a umidade presente no ar, fazendo com que a quantidade de gás produzido seja muito baixa ; 3. Riscos de segurança: O pó de cálcio carbeto pode gerar o gás perigoso acetileno. 4. Custo elevado de coleta: Geralmente, utiliza-se método de coleta por peneiração. A solução definitiva está em realizar operações com baixo nível de poeira. 1. O cálcio carbônico é esmagado diretamente, eliminando-se assim o método de esmagamento semi-artesanal obsoleto (bloques de cálcio carbônico por todo o ambiente de trabalho, esmagados à mão ou com impacto, o que gera muita poeira). 2. Todo o processo de esmagamento do cálcio carbônico é realizado na oficina de acetileno; a oficina de cálcio carbônico não participa das operações de esmagamento. 3. Como quebrar diretamente os blocos de calcário, pode consultar a nossa empresa ; 4. O processo de trituração do cálcio carbeto é realizado de forma centralizada; imediatamente após a trituração, o material é selado, evitando assim que o cálcio carbeto fique exposto ao ar ; 5. Assegure a vedação dos equipamentos de britagem, peneiramento e transporte, para evitar vazamentos ;
Reply #52016-04-18
O método úmido consiste em adicioná-lo ao reator em proporções adequadas.
Reply #62016-05-09
Nossa empresa pretende usar energia para transportar o material coletado até a máquina de formação de esferas, a fim de compactar o cal elétrico em esferas de 20 a 50 milímetros. Por enquanto, só foram feitos os desenhos; a máquina ainda não foi instalada, então não sabemos qual será o resultado. :):)
Reply #72016-05-09
Reciclagem de esferas pressionadas? Deve ser possível, trata-se de um processo de granulação
Reply #82016-05-10
Primeiro, como se fabricam as esferas de cálcio carbônico? Em segundo lugar, as esferas de cálcio carbônico são muito frágeis e porosas, o que as torna suscetíveis a rachaduras; portanto, a reciclagem por meio da formação de esferas é apenas teórica. Em segundo lugar, é preciso soprar para dentro: quanto é que consegue ser absorvido? Não é resíduo de calçado, é pó de calçado, e ainda tem um teor de gás.
Reply #92016-06-20
Eu já usei, o efeito de pressão da bola é bom; não é tão frágil quanto o que os administradores pensavam. Após a compactação em esferas, são transportadas para o gerador de cabelos úmidos para a reação
Reply #102016-06-20
Como usar a técnica de formação de esferas? Que tipo de agente de solidificação deve ser adicionado à poeira de cálcio carbeto?
Reply #112016-06-20
Não é preciso usar coisas como aglutinantes; basta pesquisar “máquina de compactação” no Baidu, que o princípio é o mesmo em todos os casos. Por aqui, como utilizamos o método seco, o tratamento com cal elétrica tem sido um grande problema. Pensei em usar transporte por meio de correntes de ar para levar o material até o silo, de modo a que ele seja adicionado uniformemente ao gerador a seco ; Pensei em montar um pequeno sistema de processo úmido; já conversei com várias empresas para fazer essa parceria, mas, após todos os cálculos, percebi que não seria econômico. Por sorte, surgiu uma empresa que se dedica à coleta de cinzas para a produção de gás acetileno. Como o transporte dessas cinzas é difícil e há perda de quantidade de gás produzido, decidi adquirir esse pequeno equipamento. Até agora, parece ter sido uma escolha acertada: o resultado é bom, e não tenho mais preocupações…

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.