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A destilação intermitente é pouco utilizada. Tanto o módulo batchsep quanto o batchfrac não possuem funcionalidades semelhantes às de dimensionamento de pacotes ou de prateleiras. No entanto, ao trabalhar em projetos, é necessário conhecer os dados do fluido dentro da coluna para escolher o tipo de material a ser utilizado e calcular o diâmetro da coluna. Como as pessoas lidam com essa situação? É feita uma estimativa por destilação contínua para representar o processo intermitente? Se for assim, como se faz essa estimativa? Afinal, as composições dos componentes dentro da coluna de destilação intermitente estão em constante mudança; como levar isso em consideração? ?
Não seria melhor simular isso com um modelo contínuo?
Ao usar um modelo contínuo para definir uma taxa de destilação igual àquela em regime intermitente, a pureza do produto permanece a mesma? Isso causará uma grande diferença?
O diâmetro da coluna praticamente não tem relação com a pureza do seu produto. Basta usar o fluxo de gás-líquido máximo na destilação intermitente para estimar o diâmetro da coluna por meio da destilação contínua
Por exemplo, se houver três componentes, a, b e c, e o ponto de ebulição aumentar a cada etapa, como posso determinar a quantidade de evaporação em cada passo, considerando que o diâmetro da torre é constante? De acordo com o que você disse, é assim que eu entendo: quando se realiza a destilação de a, uso uma coluna contínua para estimar o fluxo de gás e líquido dentro da coluna. Em seguida, comparo esse fluxo com o obtido em uma coluna intermitente, de modo a determinar a taxa de evaporação no topo da coluna. Assim, é possível calcular o tempo necessário para a destilação ; Para vaporizar novamente, basta seguir o mesmo procedimento. Não sei se estou entendendo certo
Se possível, faça de forma contínua; os resultados obtidos com o cálculo contínuo já são suficientes. Para quem tem experiência, é possível determinar diretamente o diâmetro da torre.
É possível usar o fator F para calcular o diâmetro da coluna. Define-se a quantidade de fase gasosa no estado operacional máximo, calcula-se a densidade da fase gasosa com base em uma coluna contínua, e, com base no tipo de material de preenchimento, determina-se o fator F, o que permite calcular o diâmetro da coluna. Também é possível usar o módulo de destilação intermitente do Aspen para calcular a carga gasosa e líquida dentro da coluna, escolhendo as condições de operação máximas; em seguida, utiliza-se um software hidráulico para calcular o diâmetro da coluna.