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1. Com que frequência o acoplamento de membrana precisa ser substituído ao longo de seus anos de uso? 2. Se os acoplamentos de membrana com tempo de funcionamento prolongado afetam o equilíbrio do rotor. 3. Que equipamento é usado para testar o nível de fadiga? 4. É possível realizar manutenção e uso após a deformação? 5. Como determinar a faixa de velocidade de rotação para o acoplamento de membrana?
Pode-se consultar a norma JB/T 9147-1999 para acoplamentos de membrana. A vantagem desses acoplamentos é que eles são fáceis de desmontar, o que facilita a manutenção do motor ou da máquina, sem a necessidade de alinhar ambos os componentes; Esses acoplamentos possuem um bom efeito de autoregulação
1. Deve estar relacionado com as condições de uso, não necessariamente com o tempo. 2. O controle da distância axial está adequado; provavelmente, isso não causará grande impacto.
3. Ainda não se sabe.
4. Provavelmente não pode ser usado.
5. O modelo J1MJ11 que utilizamos tem uma rotação máxima permitida de 2000 rotações por minuto, mas na prática atinge 4200 rotações por minuto.
A deformação ou ruptura da membrana afeta a ocorrência de vibrações durante a operação? 5000 rotações
A deformação ou ruptura da membrana afeta as vibrações durante a operação
As peças que costumam se danificar nos acoplamentos de membrana são, geralmente, a própria membrana e os parafusos. Se, durante o uso, for detectado algum dano na membrana ou nos parafusos, é necessário substituí-los imediatamente. Claro, existem métodos de inspeção que permitem realizar testes não destrutivos e medições das dimensões dessas peças vulneráveis!
Quanto ao problema da fadiga, é muito difícil detectá-lo com equipamentos; mesmo que seja possível fazê-lo, isso só é possível após a destruição do componente!
Para essas questões, ainda não vi dados de análise quantitativa disponíveis para uso em operações reais.