Resfriamento rápido do sedimentador de craqueamento catalítico
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O equipamento de craqueamento catalítico de petróleo pesado da nossa empresa, com capacidade de 600 mil toneladas por ano, está parado para manutenção. Durante esse período de parada, não é possível reduzir a temperatura no sedimentador; já se passaram três dias, e a temperatura ainda fica em torno de 230°C. A ponte de troca de ar tem pouco efeito na redução da temperatura; ela só consegue permitir a entrada de uma pequena quantidade de vapor a baixa pressão. Se for introduzido muito vapor, há risco de que ele se condense em água, o que causaria o acúmulo de catalisador e lama no reator, impedindo que a temperatura aumente. Existe alguma fabricante que, durante as paradas de produção, altere a “ponte de nitrogênio” (inserindo nitrogênio nos tubos de vapor e enviando-o para o sedimentador; P)? Ou existem medidas melhores para reduzir a temperatura (exceto o uso de água)?
Não sei como vocês conseguem diminuir a temperatura. Aqui, abrimos as aberturas para que o ar fresco entre e assim a temperatura diminua. Mas é preciso evitar que o carvão em brasa lá dentro comece a queimar sozinho. Geralmente, já é possível entrar após 2 dias
É melhor aumentar a temperatura do vapor para resfriamento; a temperatura no sedimentador deve ser de 200 graus Celsius, assim, não haverá muita água condensada. Se a temperatura estiver abaixo de 150, é melhor reduzir o vapor. Pode-se tentar usar nitrogênio; é preciso usar bastante. Essa temperatura abre diretamente a escotilha, e o ar pode entrar em ignição espontânea; é preciso monitorar a temperatura do sedimentador no interior. Quando estiver subindo rapidamente, use vapor primeiro; se não funcionar, use água. Fizemos assim mesmo; de fato, os tubos inclinados acabaram se sujando com lama, e foi preciso muito esforço!
Até hoje, ainda ocorrem, de tempos em tempos, explosões naturais dos blocos de carvão dentro do sedimentador do nosso equipamento. Por isso, foi designado um funcionário especial para monitorar a situação e intervir imediatamente caso ocorra alguma explosão.
Todos nós estamos bombeando água; podemos remover a válvula de vedação primeiro.
Já pensou em usar vapor de destilação para controlar a temperatura dentro da torre? Geralmente, os sedimentadores utilizam vapor com pressão de 1,0 Mpa, e a temperatura fica em torno de 200°C. Isso permite obter um certo efeito de resfriamento, além de reduzir o contato com o ar. Porém, nesse momento, recomenda-se aumentar a abertura das duas saídas de ventilação no topo da torre, para acelerar a substituição do ar. Assim que a temperatura se estabilizar, é possível reduzir um pouco essa abertura!
Não se recomenda o uso de água para resfriamento. Geralmente, dois dias após a remoção das aberturas de acesso aos catalisadores, já é possível garantir as condições necessárias para a entrada de ar, por meio da ventilação natural. No caso do proprietário do imóvel, pode-se considerar a utilização de nitrogênio para reduzir a temperatura, mas não se deve permitir que pessoas entrem livremente no local. Mesmo assim, após o resfriamento, é necessário realizar análises para verificar o teor de oxigênio antes de permitir a entrada de pessoas. Isso representa um passo a mais em relação ao resfriamento natural. Na minha opinião, após a abertura da escotilha, a ventilação natural (com medidas adequadas para evitar a entrada de vapor) é suficiente para atender às exigências de acesso. Opinião pessoal