【Alquilação】 Desidratador do equipamento de alquilação com ácido
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Esta postagem foi editada pela última vez por Xiao Gong1985 em 07/03/2016 às 10:50. Pessoal que já fez alquilação, gostaria de fazer uma pergunta; por favor, ajudem-me a resolvê-la. Após algum tempo de operação, nossa fábrica começou a apresentar problemas com o desidratador, bem como com os dois filtros localizados antes dele; havia uma grande quantidade de ácido nesses dispositivos. Toda vez que há uma parada ou início de operação, ou quando a pressão na torre de isobutano diminui, ácido é liberado. Vamos analisar qual é a razão.
O desidratador, bem como o filtro localizado antes dele, contêm ácido
Não entendi o que você quer dizer. O fato de ser ácido ou não tem alguma relação com a torre de isobutano? O desidratador de que você fala é de onde? Desumidificador antes da alimentação do reator de alquilação?
Onde está o seu desidratador de coalescência? Antes de entrar na torre de desisobutanização? Já foi aplicado o líquido de lavagem alcalina?
Eu estimo que, durante as operações de partida e parada do seu equipamento, houve sobrepressão no reator, fazendo com que o ácido do reator fosse diretamente devolvido à linha do torre de isobutano em ciclo, através da linha de fluido de lavagem selante. Amigo, com esse tipo de operação você precisa ter cuidado; a probabilidade de o selo ser danificado **aumentará! Espero que isso te ajude! Por favor, esclareça sua pergunta! Seria bom ter uma captura de tela do PID
Calma. Qual é o nível da pressão naquele reator? Você quer dizer que ela passa através da vedação de lavagem, certo? O isobutano também tem uma bomba. Por mais que se tente, a pressão da bomba não pode ser menor do que a pressão do reator. Além disso, o reator possui uma válvula de segurança, cara
Então, por que é que naquela época apareceram ácidos nas linhas de recirculação de isobutano e nas linhas de alimentação externa, irmão!
Ainda fico pensando por que havia ácido na linha de extração de isobutano naquela época; também fico me perguntando. Já se passou muito tempo, acabei esquecendo um pouco... Que susto!
Eu anoto tudo o que acontece com os nossos equipamentos. Hehe, irmão
O que você disse é basicamente o mesmo que eu pensei. Eu também acho que foi do flushing de vedação para o pipeline de isobutano. Gostaria de perguntar qual é a pressão do flushing de vedação na sua empresa e se há algum requisito quanto à quantidade? Quantos metros cúbicos por hora? Se a pressão da luz não for suficiente, será que o enxágue hermético também não será eficaz?
E se a altura manométrica da bomba não for muito grande? Será que essa situação pode acontecer?
Acho que é do enxágue de vedação ou diretamente do reator para o desidratador e o filtro.
Irmão, se isso também aconteceu onde vocês estão, por favor, pense bem. Vamos analisar qual é a causa disso Por enquanto, não identificamos a causa do nosso lado
A altura de elevação da bomba não é muito grande. Então, será possível enviar o fluido até a área dos tanques?
Eu observei que, quando há acidez, sempre é porque a pressão na torre de isobutano está muito baixa; além disso, nesse momento a bomba de isobutano também para de funcionar, ou seja, ela não opera mais.
Quando a bomba fica sem fluido, ela certamente vai inverter o fluxo
Ou seja, quando a pressão do isobutano em circulação que entra no reator diminui, o material dentro do reator volta para trás?