5- Separador de folhas é usado no projeto do vapor secundário do evaporador-cristalizador MVR para a mistura ácida de sulfato de amônio (ácido sulfúrico an)
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Esta postagem foi editada pela última vez por luoli519 em 03/10/2023 às 18:20. A empresa do meu amigo gera uma grande quantidade de solução diluída de ácido sulfúrico durante o processo de produção e no tratamento de resíduos. Eles encontraram uma empresa de projeto que forneceu uma série de evaporadores multi-efeito para o seu projeto, a fim de realizar a concentração e cristalização gradativa da solução de sulfato de amônio produzida na fábrica; o sulfato de amônio obtido como subproduto é vendido no mercado. No entanto, desde que o veículo começou a operar, o vapor coletado no topo dos evaporadores e cristalizadores de vários níveis carrega uma grande quantidade de sais de amônio. Isso faz com que o teor de nitrogênio amoniacal nas águas residuais resultantes da condensação fique muito acima do permitido. Como consequência, as unidades de tratamento de águas residuais ficam sobrecarregadas, e a água tratada muitas vezes não atende aos padrões exigidos para ser descartada, o que é um grande problema. Entende-se que os evaporadores-cristalizadores multi-efeito são amplamente utilizados na produção de sal, dessalinização da água do mar, tratamento de águas salinas concentradas, dessulfuração de efluentes e tratamento do sal residual proveniente da produção de caprolactama. Em alguns casos, o controle da quantidade de sal no vapor extraído do topo do cristalizador e na sua água de condensação também é satisfatório. No início, o funcionamento dos evaporadores-cristalizadores em algumas empresas não foi ideal; porém, após modificações, passaram a ter um desempenho satisfatório. Por favor, compartilhem quais são as técnicas utilizadas em seus próprios evaporadores-cristalizadores para evitar que o vapor condensado contenha sal. Ajudem a empresa do meu amigo dando sugestões para reduzir a quantidade de sal no vapor concentrado gerado pelo seu evaporador-cristalizador. Afinal, o setor não está muito próspero; se somarmos a isso os problemas de emissões ambientais, a situação piora ainda mais. Obrigado a todos!
Existem impurezas como alcatrão de hulha e fosfatos na solução diluída de sulfato de amônio? Essas impurezas geram espuma durante o processo de evaporação e cristalização; a espuma ocupa o espaço do gás, fazendo com que o sulfato de amônio, juntamente com gases não condensáveis, entre no sistema subsequente durante a evaporação e cristalização, resultando na presença de sulfato de amônio no líquido de evaporação e condensação. Seria possível considerar a instalação de um desespumador para resolver este problema, mas é preciso ter cuidado com o entupimento do desespumador; a limpeza após o entupimento deve ser fácil.
Esta postagem foi editada pela última vez por luoli519 em 30/11/2022 às 21:18. Este usuário do fórum falou de maneira muito precisa. É necessário adicionar um desespumador para capturar as gotículas de névoa no vapor extraído do topo do cristalizador de evaporação. Para evitar que os cristais de sulfato de amônio presentes nas gotículas da solução de ácido sulfúrico se depositem no eliminador de espuma, a configuração e a seleção do eliminador são muito importantes. Além disso, é necessário instalar um sistema de lavagem por aspersão em ambos os lados, conforme a prática internacional, para garantir uma remoção eficaz dos cristais, caso eles venham a se formar. Os cristalizadores por evaporação utilizados no exterior, tanto nas indústrias de cloro-álcali quanto em outros tipos de indústrias de produção de sal, são equipados com separadores de espuma tipo aletas, especialmente projetados, e com sistemas de lavagem por pulverização bilateral projetados de acordo com as normas.
Resolver o problema do arrastamento é muito simples: primeiro, verifique se a solução-mãe de ácido sulfúrico da sua casa está fazendo espuma. Se houver muita espuma, ela certamente arrastará líquido; em casos graves, pode até causar transbordamento, impedindo a evaporação normal. Se for esse o caso, controlar a formação de espuma é a primeira tarefa. Pode-se escolher um antiespumante adequado; a instalação de um desespumador também pode ser útil até certo ponto. Contudo, se a formação de espuma for intensa, isso não surtirá efeito algum. Em segundo lugar, o diâmetro e a altura da câmara de evaporação devem ser suficientes, para haver espaço adequado para a separação de gás e líquido, e para que a velocidade de ascensão do gás não seja muito alta.
Esta publicação foi editada pela última vez por luoli519 em 03/10/2023 às 18:21. Esta solução-mãe de ácido sulfúrico não forma espuma. Nos evaporadores tradicionais convencionais, o arrastamento é um problema comum; resolvê-lo não é fácil, sendo também uma dor de cabeça para muitos fabricantes de evaporadores. Considerar apenas o diâmetro e a altura da câmara de evaporação é uma abordagem tradicional para a separação por gravidade; de acordo com os padrões industriais anteriores, ela só consegue separar gotículas acima de 0,6 micrômetros. Isso não só dificulta o cumprimento das exigências ambientais cada vez mais rigorosas atualmente, mas também resulta em equipamentos de grandes dimensões e alto custo, tornando-os tecnicamente e economicamente inviáveis tanto em termos de custos operacionais quanto de aquisição. Agora, o instituto de design recomenda a utilização de um avançado separador de espuma com separação de folhas. Estou me informando sobre a tecnologia.
O problema principal provavelmente não é o equipamento; já nos deparamos com projetos assim antes. Acho que o seu efluente é alcalino, certo? Tente ajustar a solução para um pH levemente ácido (pH=6~7). Por que não fazemos um pequeno teste? Este escritório de design também não parece confiável
O instituto de design solicitou à empresa que realizasse testes de pH e de amônio em sua forma; o valor do pH foi de 6,2. Os sais de amônio estão presentes principalmente na forma de diamônio e hidroamônio. A sugestão do instituto de design de utilizar um separador eficiente de remoção de espuma e névoa para lidar com o arrastamento de gotículas de solução de amônio a vapor na parte superior do evaporador foi oficialmente aceita pelo grupo de especialistas do setor. Além disso, as empresas proprietárias de equipamentos de evaporação e cristalização semelhantes foram alertadas a prestar atenção ao nível técnico dos fornecedores de evaporadores-cristalizadores no que diz respeito à tecnologia de remoção de espuma do vapor.
A ilustração anexa é um diagrama de instalação do desespumador do cristalizador por evaporação, especialmente projetado e fornecido pela Novel Separation Technology para a fábrica que a empresa europeia está investindo na China, conforme solicitado pela sede da mesma. Para obter informações mais detalhadas sobre a tecnologia de separação da Novel Company (Novel Technology), é possível acessar mais dados diretamente no fórum da HCBBS, pelo link http://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html. Vamos trabalhar juntos para contribuir ainda mais para que a China tenha mais céus azuis e nuvens brancas, além de impulsionar a indústria ambiental relacionada a isso!
É possível usar o separador de espuma de malha? ？
Não é recomendado o uso de separadores de névoa de malha metálica, pois os elementos internos desses separadores tendem a entupir facilmente; a perda de carga operacional aumenta continuamente, a eficiência de separação diminui rapidamente. É necessário parar a operação periodicamente para trocar esses elementos, o que resulta em baixa eficiência operacional e altos custos de manutenção.
É normal que a água de condensação contenha um pouco de nitrogênio amoniacal após a evaporação da solução de sulfato de amônio. No entanto, se houver líquido processado na água de condensação, isso certamente é uma situação anormal.
Como é o sistema de lavagem por pulverização bilateral? Gostaria de saber
Em termos de design, deve-se adicionar um eliminador de névoa de fibra; isso é viável, e existem exemplos de aplicação na indústria. O condensado de vapor pode ser reutilizado
Após anos de uso no exterior, os separadores de espuma por fibra foram descartados inicialmente, principalmente porque as cristais que se formam facilmente obstruem os canais de fluxo, causando grande queda de pressão no vácuo, alta temperatura no reator e exigências mais rigorosas para o fluido térmico. Ousa usar em qualquer situação no país? ! O prejuízo é para os proprietários.
É preciso enxaguar com frequência, para que não entupa
Isso provavelmente é apenas uma opinião pessoal. Note-se que os cristais formados se agregam, crescem e endurecem; mesmo quando colocados diretamente na água e agitados ou aquecidos, são necessários de dezenas a centenas de minutos para que se dissolvam. A madeira sagrada Tianyuan foi tratada com vapor quente e água, mas não houve efeito algum em pouco tempo. Além disso, como é que esses cristais se aglomeram, crescem e endurecem no meio de inúmeras fibras? Mesmo que se lave com água, após dezenas ou centenas de minutos de lavagem, a condução normal do veículo certamente será afetada. O processo de produção é lavado a uma frequência determinada, e o consumo de água, além dos custos com vapor necessários para que o sistema trate a água de lavagem adicionada, bem como os custos operacionais gerais, tornam-se um fardo pesado para as empresas. Com base nas lições aprendidas ao longo dos anos com a validação de projetos e instalações, tanto no país quanto no exterior, nossa empresa não precisa pagar um preço alto para repetir os mesmos erros que outros já cometeram.
Esta postagem foi editada pela última vez por luoli519 em 03/10/2023 às 18:22. Além disso, listo abaixo os tópicos de discussão profissional que publiquei no fórum da Haichuan Chemical, para que todos possam acessar e participar das discussões: 14. Quanto aos problemas decorrentes do uso de tubos ciclônicos/placas ciclônicas como separadores de gotas no processo de dessulfuração úmida dos gases de escape de caldeiras, por favor acesse http://bbs.hcbbs.com/thread-1599605-1-1.html para participar da discussão.
Esta postagem foi editada pela última vez por luoli519 em 30/11/2022, às 21:20. Recentemente, a filial em Pequim de uma empresa de engenharia estrangeira soube, através da empresa holandesa DSM, que o sistema de evaporação e cristalização de ácido sulfúrico do seu projeto de caprolactama utiliza a tecnologia de separação de espuma e névoa gasosa dinâmica de alta eficiência da NOVEL. Como o desempenho operacional desse sistema é excelente, a empresa procurou a NOVEL para saber se seria possível utilizar o elemento de separação tipo G50 no seu processo de evaporação de uma mistura de ácidos sulfúrico e fosfórico. Sugere-se que ele consulte as informações técnicas relevantes neste tópico. Trata-se apenas de um processo de evaporação da mistura ácida; não há formação de sais cristalinos, o que permite a eliminação do sistema de lavagem por pulverização, reduzindo assim os custos e despesas operacionais.
Esta postagem foi editada pela última vez por luoli519 em 03/10/2023 às 18:22. 35. Discussão sobre a remoção de espuma de enxofre líquido na unidade de produção de dióxido de enxofre SO2 do equipamento de sulfolano: http://bbs.hcbbs.com/thread-1616252-1-1.html.
37. Quanto à aplicação do separador de coalescência de hidrocarbonetos C4/água como matéria-prima no projeto de metacrilato de metila MMA, por favor acesse http://bbs.hcbbs.com/thread-1617142-1-1.html para participar da discussão. Continua...
Esta postagem foi editada pela última vez por luoli519 em 16/01/2017 às 11:30. 38. Quanto às medidas para remover as gotículas líquidas contidas no gás de purga resfriado, resultante da recuperação de calor na queima mista dos gases residuais da fábrica de cloro-álcali com o gás de forno de coque, por favor acesse http://bbs.hcbbs.com/thread-1617257-1-1.html para participar da discussão. Continua...