6 - Discussão sobre métodos de remoção de espuma em precipitadores para gases de coqueria, gases de pirólise e gases de melhoria de carvão de baixo grau, contendo poeira e alcatrão, em altas temperaturas
Thread Content
Esta postagem foi editada pela última vez por luoli519 em 03/10/2023 às 18:15. Na fábrica de coque do meu amigo, a temperatura do gás dos fornos de coque é muito alta; é necessária uma grande quantidade de água de circulação para resfriar o gás e coletar o alcatrão de carvão. Os equipamentos de trocadores de calor e os tubulações conectados a eles estão fortemente contaminados com poeira de alcatrão asfáltico, o que torna a eficiência de troca térmica muito baixa； Além disso, o alcatrão de carvão obtido contém uma quantidade excessiva de poeira. Um amigo me disse que o alcatrão de carvão com alto teor de poeira é inútil para as empresas. Pretende vender para o exterior; o preço é muito baixo, mas poucas pessoas compram. A empresa pretende resolver o problema por conta própria; após muito esforço, descobriu-se que o peso específico do alcatrão de hulha é praticamente o mesmo do pó em suspensão, tornando impossível separar eficazmente o pó do alcatrão pesado por sedimentação. Use um filtro. A poeira e o alcatrão entopem rapidamente a rede do filtro; as redes de reposição se acumulam como uma montanha, e o cheiro é muito ruim. Há alguns anos, eles retomaram o projeto de melhoria da qualidade do carvão de baixa qualidade. A temperatura do gás de qualidade é muito alta; ele também contém grande quantidade de poeira, alcatrão de carvão e asfaltenos. Eles aprenderam com os problemas enfrentados ao tentar resfriar diretamente o gás dos fornos de coque para extrair o alcatrão. Por isso, pretendem adicionar um dispositivo de separação e remoção de poeira antes do equipamento de coleta do alcatrão de carvão. Esse dispositivo tem baixos custos de operação e manutenção, além de oferecer um ciclo de funcionamento mais longo e maior estabilidade. Dessa forma, é possível remover a poeira presente no fluxo de ar, evitando que haja grande quantidade de poeira no alcatrão recuperado. Além disso, pretende-se combinar as tubulações do gás de forno das antigas instalações de coqueificação e do gás resultante do tratamento do carvão de baixo grau, para então separar as partículas de poeira e, posteriormente, recuperar o alcatrão. Por favor, colegas, falem sobre como vocês tratam o gás de forno de coque que contém poeira e alcatrão? Como o alcatrão com poeira reciclado é tratado de maneira eficaz? Por favor, compartilhem aqui as soluções que vocês encontraram. Cada um vê de uma maneira diferente; o sábio vê de forma distinta do comum.
É um problema complexo do setor que exige uma análise abrangente; ou seja, é preciso considerar medidas como a filtragem posterior já na fonte! ！
Na minha opinião, ao extrair o gás do forno de coque, a melhor solução é utilizar primeiramente uma tecnologia prática e eficiente de remoção de poeira e asfalto, para separar os particulados sólidos e a substância gelatinosa. Pode **reduzir a quantidade de poeira no alcatrão recuperado durante o resfriamento nos processos subsequentes, bem como os custos de tratamento posteriores.** No fórum Benhaichuan http://bbs.hcbbs.com/thread-1488997-1-1.html, apresentei um dispositivo chamado “separador múltiplo de vórtices axiais para pai e filho”, utilizado na separação e remoção de poeira de gases de forno de coque de alta temperatura contendo asfaltenos. Recentemente, várias unidades de pesquisa e desenvolvimento de pacotes de processos de gaseificação e dois proprietários de projetos de valorização de carvão de baixo grau me procuraram para saber mais sobre esse equipamento tecnológico. Todos podem fazer uma discussão aprofundada.
O cerne da questão é se o seu equipamento é adequado para funcionar em altas temperaturas, e a sua durabilidade deve ser elevada, pois, uma vez colocado em operação, a substituição do equipamento é praticamente impossível! ！
O dispositivo de separação semelhante que fornecemos para uma grande empresa de indústria química do carvão em Ningxia é utilizado na remoção de poeira do gás bruto do gerador de gás. Com temperatura de projeto de 500 °C e pressão de projeto de 4,8 MPag, o dispositivo opera de forma estável e contínua há mais de 4 anos. Não precisa se preocupar com isso.
Este tópico foi editado pela última vez por luoli519 em 3/10/2023, às 18:16. Além disso, aqui estão listados os tópicos de discussão profissional publicados pela empresa NOVEL Novai Energy Technology no fórum HCBBS, para que todos possam acessá-los e participar das discussões: 13. Discussão sobre melhorias nos dispositivos de entrada dos separadores ciclônicos em aplicações de separação gasoso-sólido. Por favor, acesse http://bbs.hcbbs.com/thread-1614524-1-1.html para participar da discussão. 14. Quanto aos problemas decorrentes do uso de separadores de espuma com tubos ciclônicos/placas ciclônicas na dessulfurização úmida e remoção de espuma dos gases de combustão de caldeiras, por favor acesse http://bbs.hcbbs.com/thread-1599605-1-1.html para participar da discussão.
Esta postagem foi editada pela última vez por cumtbxum em 11/10/2016 às 10:27
Esta postagem foi editada pela última vez por luoli519 em 08/05/2020 às 10:32. A Shenhua Ningxia Coal Industry utiliza o processo de gaseificação de carvão em pó GSP, desenvolvido pela Siemens em parceria com a empresa. A tecnologia de separação mãe-filho com ciclone multifatorial do modelo G54 da empresa NOVEL é adequada para condições de operação em que a taxa de processamento de gás varia de 0 a 3 MMSCMPH, e a proporção de sólidos e líquidos presentes no gás fica entre 0 e 15% (em peso). A pressão de operação recomendada é de -0,1 a 45 MPa, enquanto a temperatura de operação varia de -50 a +650 °C (sem revestimento interno). Por favor, acesse https://bbs.hcbbs.com/thread-1354813-1-1.html ou faça login em www.novelseparationtech.com para saber mais.
Esta publicação foi editada pela última vez por luoli519 em 3/10/2023, às 18:16. Trata-se de uma discussão sobre a remoção da espuma de enxofre líquido na unidade de produção de dióxido de enxofre dos equipamentos de sulfolfona, em http://bbs.hcbbs.com/thread-1616252-1-1.html.
37. Quanto à aplicação do separador de coalescência de hidrocarbonetos C4/água como matéria-prima no projeto de metacrilato de metila MMA, por favor acesse http://bbs.hcbbs.com/thread-1617142-1-1.html para participar da discussão. Continua...
Este tópico foi editado pela última vez por luoli519 em 16/01/2017, às 11:34. Quanto às medidas para a recuperação do calor residual resultante da queima mista de gases provenientes de fábricas de cloro e álcalis com gases provenientes de fornos de coque, bem como para a remoção de gotículas líquidas presentes nesses gases, por favor, acesse o link http://bbs.hcbbs.com/thread-1617257-1-1.html para participar da discussão. Continua...
40. Quanto aos problemas de funcionamento instável da unidade de oxidação do dispositivo, bem como do separador de líquido alcalino residual, que causam problemas no funcionamento do separador de coalescência subsequente, por favor, acesse http://bbs.hcbbs.com/thread-1620515-1-1.html para participar da discussão. Continua...
41. Quanto à discussão sobre a recuperação e captura das gotículas e espuma de caprolactama transportadas pelo fluxo de vácuo elevado na unidade de destilação da planta de caprolactama, por favor acesse http://bbs.hcbbs.com/thread-1621905-1-1.html para participar da discussão.
43. Quanto aos separadores dinâmicos para gás-líquido, gás-sólido, gás-líquido-sólido e gás-líquido-líquido necessários para as instalações de processamento profundo de petróleo bruto em grandes refinarias, por favor acesse http://bbs.hcbbs.com/thread-1623059-1-1.html para participar da discussão.
44. Quanto às tecnologias de separação gasoso-sólido e aos equipamentos necessários para a produção de catalisadores e agentes de cracking em instalações de refino e processamento, por favor, acesse http://bbs.hcbbs.com/thread-1625213-1-1.html para participar das discussões.
45. Quanto às medidas de evaporação e concentração dos ácidos diluídos mistos gerados pelo dispositivo catalítico para ácidos concentrados binários ou ternários, compostos por uma mistura de ácido sulfúrico/ácido fosfórico/ácido nítrico, por favor acesse http://bbs.hcbbs.com/thread-1627353-1-1.html para participar da discussão.
Qual é o desempenho na prática? Sem forro, qual é a vida útil? Além disso, o meio que você está manipulando é vapor e sólido? Se for vapor, então o meio de transporte na carbonização é o gás de coque. Quais você acha que seriam as dificuldades em usar o seu equipamento? Como resolver?
Esse amigo provavelmente não conhece muito bem a tecnologia de gaseificação de carvão da GSP. Você pode entrar em contato diretamente com a Shenhua Ningxia Coal Industry para obter informações e fazer verificações; dois conjuntos de separadores centrífugos multifator já operam de forma estável e contínua há mais de 4 ou 5 anos. Vida útil de 20 anos. O meio é gás de síntese bruto da gaseificação de carvão em pó, que transporta poeira e gotículas de água. É difícil fazer com que você entenda, em poucas palavras, as tecnologias de gaseificação de carvão da Siemens e da Shenhua Ningxia Coal Industry.
Este tópico foi editado pela última vez por cumtbxum em 11/10/2016, às 01:04. Por favor, não se acho superior aos outros. O gás sintético produzido pelo processo GSP não contém alcatrão. Já o gás gerado durante processos de coqueificação/pirólise contém alcatrão. A condensação do alcatrão é um grande problema na remoção de poeiras. Se você for cuidar disso, como pretende resolver esse problema? Além disso, para quantos micrômetros de poeira o seu dispositivo é eficaz? Idealmente, qual deveria ser o teor de sólidos no alcatrão coletado?
Esta postagem foi editada pela última vez por luoli519 em 11/10/2016 às 10:38. Quanto à tecnologia e aos equipamentos de remoção de poeira e alcatrão do gás de pirólise do carvão de baixo grau, rico em poeira e alcatrão, bem como do gás de forno de coque, a abordagem do NOVEL é bastante peculiar; eu publiquei vários tópicos específicos sobre isso no fórum Haichuan. Para projetos como o projeto de melhoria do carvão de baixo grau e processamento profundo do alcatrão de carvão da Shenmu Tianyuan, o plano técnico de remoção de poeira e espuma para gases de pirólise de carvão de baixo grau contendo alta temperatura, poeira e alcatrão; o plano técnico de remoção de poeira e alcatrão para gás bruto contendo alta temperatura, poeira e alcatrão no projeto de gaseificação subterrânea do Grupo ENN; o plano técnico de remoção de poeira e alcatrão para gás de coque contendo alta temperatura, poeira e alcatrão no projeto de produção de GNL a partir de gás de coque da Xueneng; e o plano técnico de remoção de poeira e alcatrão para gás de coque contendo alta temperatura, poeira e alcatrão no projeto de produção de GNS a partir de gás de coque da Shanxi Jinmei em Xinjiang, pede-se à NOVEL que elabore os planos técnicos e os desenhos correspondentes. Após visitar diversas empresas especializadas em tecnologias de separação dinâmica, uma das principais instituições de pesquisa da China decidiu encarregar a NOVEL do projeto e da fabricação de um separador especial para altas temperaturas, destinado a condições operacionais semelhantes. Atualmente, a fabricação está na fase final, com entrega prevista para o final deste mês. Sem ser modesto, se a NOVEL não conseguir resolver os problemas técnicos relacionados à separação de líquidos, gases e sólidos no momento, será difícil encontrar, a curto prazo, empresas especializadas em tecnologias de separação dinâmica, tanto no país quanto no exterior, que possam fornecer cálculos técnicos, desenhos e soluções técnicas reconhecidas internacionalmente. Caso tenham interesse na tecnologia e nos equipamentos da NOVEL e necessitem de consultoria detalhada, podem contactar diretamente a NOVEL. No entanto, este é um serviço pago, que requer a assinatura de um contrato e de acordos. A provocação certamente não revelará os parâmetros das informações de tecnologia central. Por favor, compreendam.