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Problemas com medidores de interface encontrados na produção de acrílico

2016-03-07View Original

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Sou um técnico que trabalha em unidades de acrílico. Colegas que atuam na área devem saber que, na etapa de purificação e remoção de água, utiliza-se o princípio da destilação azeotrópica de tolueno com água. Durante a partida da unidade, enfrentei o seguinte problema: ao adicionar tolueno (com água) no tanque de refluxo, o medidor de interface na zona aquosa continuava a subir; isso acontecia porque ainda havia água no interior do tanque. Ao mesmo tempo, a água do fundo era retirada para controlar a interface. Contudo, em determinado momento, a interface desce repentinamente, como numa descida íngreme. Gostaria de perguntar aos colegas mais experientes: isso é causado pela separação não uniforme das camadas durante a adição do tolueno, ou há outros fatores envolvidos?
Reply #22016-03-10
Quando o medidor em si está funcionando corretamente, como se confirma que o tanque está cheio? O medidor de nível de interface deve estar cheio para poder medir. Além disso, verifica-se se há polímeros ou impurezas no meio.
Reply #32016-03-11
Nós usamos um medidor de interface por flutuadores. Não deveria ele medir a posição da interface gerada pela diferença de densidade entre a água e o tolueno? Aqui, o que ele mede é o nível da água, certo? Não deveria ser possível exibir uma interface de camadas, caso existam? Os polímeros de que o senhor fala, na fase de separação da água e que saem no topo da torre, com certeza não existem; também não se vê nenhuma sujeira no local. Só não entendo muito bem esse fenômeno de mutação
Reply #42016-03-11
Esta postagem foi editada pela última vez por Pan哆啦 em 11/03/2016 às 21:58. O flutuador da interface deve ser medido quando estiver cheio. Só é possível entender o nível da água quando o tanque está cheio. Todos os flutuadores da interface estão submersos em óleo; esse é o ponto zero da interface. Todos os flutuadores da interface estão submersos na água; esse é o alcance máximo da interface. Por exemplo, a densidade da água é 1; a densidade do tolueno é 0,86. A faixa de medição é de 1 metro. Ao calibrar o flutuador de interface com água, o nível de 0,86 metro de água (sem óleo na parte superior, apenas ar) é o ponto zero do flutuador de interface; no DCS, isso se reflete como nível de líquido zero. O nível máximo é atingido quando se enche 1 metro de água; na ausência de tolueno na parte superior, ao encher 0,93 metros de água, o nível indicado no DCS será de 50%. A separação entre óleo e água só pode ser realmente observada quando ambos exercem força de flutuação sobre todo o flutuador ao mesmo tempo. Metade da altura do óleo e metade da altura da água correspondem a uma marca de 50%; 25 centímetros de óleo e 75 centímetros de água correspondem a uma marca de 75% (faixa de medição de 1 metro). Portanto, somente quando o tanque está cheio é que temos o valor de medição real do flutuador da interface. O flutuador baseia-se no princípio de medição da variação de flutuabilidade. As variações na flutuabilidade causam mudanças na força exercida sobre a barra de torção do flutuador. Muito pequeno, especialmente os flutuadores de interface; a faixa de carga que podem suportar é muito limitada.

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