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Esta postagem foi editada pela última vez por 654262293 em 08/03/2016 às 16:41. Metanol – Tópico semanal: Quais são as razões para a redução da temperatura do catalisador no reator de síntese e como lidar com isso? (Com exemplos práticos do local.) 07.03.2016---13.03.2016 (1) Falha na válvula de ajuste; a válvula abriu demais, fazendo com que a pressão no caldeirão diminuísse. Tratamento: Abrir a válvula de bypass do controlador para manter a pressão normal; fechar as válvulas de corte antes e depois do controlador; contactar a manutenção de instrumentação. (2) Grande volume de ar em circulação. Tratamento: Abra a válvula de desvio da máquina de recirculação para reduzir a quantidade de gás em recirculação. (3) A quantidade de ar fresco diminui. Tratamento: Reduzir a vazão de gás em circulação e contactar o despacho para aumentar a carga. (4) Relação hidrogênio-carbono excessivamente alta ou baixa. Tratamento: Contatar a despachante para ajustar a composição do gás de síntese. (5) Envenenamento do catalisador, diminuição da atividade. Tratamento: Contatar o despachante para garantir que o gás purificado do estágio anterior esteja dentro dos padrões ; Ao mesmo tempo, é possível aumentar a temperatura de reação em 2 a 3°C. (6) A quantidade de resíduos eliminados pelo vaso de pressão é excessiva. Tratamento: Reduzir a quantidade de efluentes. (7) Alto teor de metanol no gás que entra na torre. Tratamento: dependendo da causa específica, reduzir a temperatura do gás na saída do trocador de calor ou diminuir o nível do líquido no separador de metanol. (8) Teor elevado de gás inerte. Tratamento: Aumentar a capacidade de tratamento do gás de purga para recuperação de hidrogênio. (9) O instrumento de medição de temperatura não funciona. Tratamento: Contate a manutenção de instrumentos. (10) Erro de operação. Tratamento: Ajuste as operações o mais rápido possível e aumente a temperatura.
Temperatura baixa de entrada na torre, grande volume de circulação, mudanças nas composições dos gases, alto teor de gases inertes, pequeno volume de gás de entrada, influência da atividade do catalisador, etc. Soluções: aumentar a temperatura de entrada na torre, reduzir o volume de circulação, ajustar as composições dos gases, aumentar o volume de gás descartado, aumentar o volume de gás de entrada e, se necessário, substituir o catalisador