Seleção de planos para projetos de aquecimento central
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A empresa pretende entrar no mercado de fornecimento centralizado de calor em parques industriais e gostaria de pedir conselhos a todos vocês. Um leito fluidizado circulante de 4×50 t/h (um está no planejamento a longo prazo; no curto prazo, serão 3 unidades). É necessário construir inteiramente uma nova usina de geração de calor. Como selecionar o esquema dos equipamentos auxiliares para garantir um funcionamento tranquilo no futuro? Por exemplo: qual será a forma do depósito de carvão (planeja-se armazenar 6.000 toneladas)? Métodos de descarga/empilhamento de carvão, alimentadores de carvão, trituradores de carvão, equipamentos de peneiração, silos de carvão antes do forno, resfriadores de escória, etc. Anteriormente, encontrei muitos artigos na internet; com frequência, via que problemas como o mau fluxo de carvão moído, alimentação de carvão e remoção de escória afetavam o funcionamento normal e estável. Quais são as soluções atualmente mais maduras e com melhor relação custo-benefício? O que dizer do triturador de carvão com rolos dentados, da peneira cruzada, do resfriador de escória por tambor, etc.? São confiáveis?
Utilizamos sistemas de filtragem com sacos de pano, transporte pneumático e dessulfuração no forno, além da desnitrificação por SNCR. Somos especializados no projeto e fabricação de sistemas de filtragem e transporte de cinzas para caldeiras. Esperamos ter a oportunidade de colaborar com você. Com base na capacidade da sua caldeira, no ano passado desenvolvemos equipamentos auxiliares de aquecimento para um parque industrial; você pode visitá-los para conhecer melhor. Contato: 13852998003, QQ 32539939
Para mensagens um a um, procure por gjn1970: http://bbs.hcbbs.com/thread-980977-1-1.html
Por que o seu projeto de aquecimento central utiliza caldeiras de leito fluidizado? É por causa da qualidade do carvão? Ainda assim, sigo a tendência! Se a qualidade do carvão for boa, pode-se usar pó de carvão ou fornos de grelha contínua. A eficiência combinada desses dois métodos de combustão é superior à dos leitos fluidizados; além disso, são seguros e confiáveis. Além disso, também é possível utilizar a tecnologia de combustão por gaseificação de moléculas de carbono. Para o mesmo tipo de carvão, essa nova tecnologia permite que o consumo de energia durante a operação seja 60% menor do que no caso dos leitos fluidizados, além de não causar desgaste algum ； 50% menor do que o pó de carvão ； 30% menor que um forno convencional.
As caldeiras de leito fluidizado podem utilizar dessulfuração interna, introduzindo calcário na câmara de combustão para a dessulfuração; dessa forma, os custos de construção, operação e manutenção são menores em comparação com a dessulfuração externa
Atualmente, em muitas regiões já foi proibida a entrada de carvão, principalmente devido às preocupações com o impacto ambiental.
Os parques industriais químicos podem ter seus próprios sistemas de geração de calor e eletricidade, com foco no fornecimento de calor e, secundariamente, na geração de eletricidade
As caldeiras de leito fluidizado podem utilizar dessulfuração no forno, mas ainda são uma tecnologia de queima direta de carvão; a dessulfuração ocorre em um ambiente oxigenado, resultando em uma alta relação cálcio-enxofre e grande consumo de recursos. A combustão gasosa de moléculas de carbono utiliza medidas de controle da poluição desde a sua origem (desulfuração em condições de baixo teor de oxigênio, com uma relação cálcio-enxofre próxima de 1), o que faz com que os custos de tratamento ambiental sejam 80% menores do que nos leitos fluidizados.
A maioria das usinas termoelétricas a carvão de Pequim foi desativada; restou apenas a Huaneng de Gaobeidian.