Problemas de impacto em reservatórios sob pressão da ASME
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Senhores, a respeito do problema de impacto em reservatórios sob pressão segundo as normas ASME, tenho algumas dúvidas que gostaria de esclarecer: Primeira pergunta: supondo que a espessura da chapa do revestimento de um reservatório seja de 54 mm, e que o material utilizado seja SA-516 70N, com um valor MDMT exigido pelo projeto de -25°, de acordo com as normas UCS-66, o valor reduzido de MDMT seria de -23°. Portanto, nesse caso, o material precisa ser submetido a testes de impacto. Atualmente, tenho duas opções: na primeira opção, pede-se ao fabricante do material que realize os testes de impacto em -25°; o valor de energia de impacto necessário, segundo as normas UG-84, é de 20 J em média； Opção 2: Eu indico no pedido de compra que o teste de impacto deve ser realizado de acordo com os requisitos adicionais S5 descritos no documento relativo ao material SA-516 70. Não informo à fábrica a temperatura e a energia de impacto necessárias. Nesse caso, a fábrica deveria seguir os requisitos estabelecidos em SA-20 para o material SA-516 70. De acordo com a tabela A2.15 do anexo de SA-20, o teste de impacto para SA-516 70 deve ser realizado a -40°C, com uma energia de impacto média de 20 J. A fábrica está agindo corretamente, não é? Pergunta 2: Na tabela A-2.15 do SA-20, a média da energia de impacto para todas as espessuras é de 20 J. No entanto, no caso do UG-84, quando a espessura excede 60 mm, a média da energia de impacto fica acima de 20 J. Será que não seria melhor dar prioridade ao UG-84?Pergunta 3: Geralmente, nos materiais descritos na norma GB150, é possível encontrar a temperatura mínima que cada material consegue suportar. Se a temperatura for inferior a esse valor, é necessário escolher um material capaz de suportar temperaturas ainda mais baixas. Parece que o SA-516 70 também pode ser tratado dessa maneira. Na tabela A2.15, pode-se ver que a temperatura mínima que ele consegue suportar é de -46°C. No entanto, é necessário realizar testes de impacto para confirmar isso ； Se eu encontrar, da próxima vez, as temperaturas e espessuras correspondentes, poderei saber se posso optar pelo SA-516 70. No entanto, não consigo encontrar informações sobre as temperaturas adequadas para o SA-105. Por favor, me digam como fazer isso. (Será que basta seguir as normas UCS-66 e UG-84?) Mas eu não consigo saber qual é a temperatura mínima que o SA-105 consegue suportar. Pelo menos, gostaria de ter uma ideia aproximada.
Pergunta 3: Se o projeto for feito de acordo com as normas da ASME, não se deve aplicar a exigência relativa ao nível 150. A concepção relacionada ao nível 150 ainda não é tão avançada quanto as normas da ASME
Esta publicação foi editada pela última vez por Changkong Poyang em 19/03/2016, às 08:51. Se as instruções de compra não estipularem algo específico, o fabricante pode seguir as normas SA20 sem problemas
O UCS-66(c) estabelece regras claras para os testes de impacto em flanges
Pessoalmente, acho que, desde que o MDMT esteja acima de -48°, podemos usar o UCS-66 para determinar se o SA-105 é adequado para uso.
Entendimento pessoal: 1. Requisitos técnicos de encomenda + S5, com exigência de fabricação em formato transversal. II. Projetos no exterior: o índice de energia de impacto é determinado de acordo com a norma SA20 ； Projetos nacionais, os indicadores são de acordo com Q345R ； III. Quanto ao impacto a baixas temperaturas do SA-105, consulte o UCS-66. Nessa seção, existem 9 categorias de materiais; basta verificar lá. Com base na experiência de projetos internacionais anteriores, o SA-516 e o SA-105, que são complementares a ele, podem ser utilizados a -48°C (de acordo com a UCS-66). No entanto, abaixo de -40°C, costuma-se usar o Gr60.