【Transcrição】Foram feitos avanços significativos no desenvolvimento e na aplicação de tecnologias para o uso classificado e de qualidade diferenciada do carvão

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http://www.mhg114.com/forum.php?mod=viewthread&tid=108347 Com as restrições relacionadas aos recursos ambientais cada vez maiores, especialmente devido à ocorrência frequente de neblina densa, o uso eficiente e limpo do carvão passou a ser considerado um elemento importante na estratégia energética do nosso país. Assim, houve um avanço significativo nas inovações tecnológicas relacionadas ao uso diferenciado do carvão, em termos de qualidade e classificação. A pirólise do carvão é uma tecnologia fundamental para a classificação e utilização diferenciada do carvão. De acordo com as exigências da pirólise em relação ao tamanho dos grãos de carvão, pode-se dividir a tecnologia de pirólise de carvão em blocos e a tecnologia de pirólise de carvão em pó. Na nossa país, a pirólise do carvão em blocos é realizada em fornos verticais; essa tecnologia já está bem desenvolvida. Ela é utilizada em larga escala em locais como Yulin, em Shanxi, e Wuhai, em Inner Mongolia. A capacidade de produção é de quase 50 milhões de toneladas por ano. No entanto, a tecnologia ainda é considerada obsoleta: a capacidade de produção de cada unidade instalada é inferior a 100 mil toneladas por ano. Além disso, os métodos de controle das emissões poluentes não são eficazes, o que causa um grande impacto negativo no meio ambiente. Ao mesmo tempo, com a popularização da extração mecanizada em larga escala do carvão em nosso país, a proporção de carvão em pedaços produzido nas minas de carvão fica cada vez menor (menos de 20%). Enquanto a pirólise do carvão em blocos tradicionais enfrenta obstáculos no seu desenvolvimento, a tecnologia de pirólise do carvão em pó alcançou avanços significativos. O nosso país começou a pesquisar a tecnologia de pirólise de carvão finamente moído ainda na década de 1950. Com o apoio de programas como “863” e “973”, foram desenvolvidas diversas tecnologias relacionadas à transformação do carvão em vários produtos, como a tecnologia de conversão do carvão em leitos fluidizados circulantes pela Universidade de Zhejiang; o processo de uso de transportadores térmicos sólidos pelo Instituto de Tecnologia de Dalian; a tecnologia de melhoria da qualidade do carvão por meio de fornos de tipo correia, desenvolvida pela Beijing Collinsda Technology Co., Ltd.; a tecnologia de carvão limpo (LCC), desenvolvida em parceria pela Datang Huayin Power Co., Ltd. e pela China Wuhuan Engineering Co., Ltd.; a tecnologia de destilação sem uso de transportadores térmicos, desenvolvida pela Beijing Shenwu Environmental Energy Technology Group Co., Ltd.; a tecnologia de transportadores térmicos sólidos modulares da Shenhua; e a tecnologia de catálise para a transformação do lignito, desenvolvida pela Guangdong Zhaoqing Shunxin Coal Chemical Technology Co., Ltd. Atualmente, todas essas tecnologias de pirólise de carvão já passaram por testes em escala piloto, e alguns dos principais desafios relacionados à pirólise foram superados. Cabe ressaltar que essas tecnologias não conseguiram ser industrializadas em larga escala, pois o pó de carvão e a alcatrão se misturam facilmente, grudando nas paredes do forno de pirólise e causando obstruções. Em 2014, o Grupo Longcheng, de Henan, alcançou avanços na pesquisa sobre a tecnologia de pirólise a baixa temperatura em leitos rotativos para o uso seletivo do carvão de baixa qualidade, resolvendo assim os desafios técnicos relacionados à pirólise do carvão em pó. Por meio da tecnologia de aquecimento por combustão em vários canais, bem como da tecnologia de troca térmica dinâmica entre os materiais e os vários canais de combustão, é possível obter um fornecimento de calor em múltiplos níveis, com controle de temperatura preciso e inteligente ； Por meio de um processo de separação eficiente que combina ciclones com membranas especiais, foi possível recuperar partículas sólidas com tamanho superior a 4 micrômetros, além de separar o óleo e o gás. Isso resolveu os problemas de aquecimento irregular do carvão e da baixa taxa de transferência de calor no mesmo ； A tecnologia de vedação dinâmica por rotação a alta temperatura resolveu os problemas de vazamento de óleo e gás, bem como de entrada de ar. Ao mesmo tempo, por meio de processos de extração especiais e de solventes adequados, é possível realizar a extração conjunta dos fenóis presentes no óleo. Dessa forma, as águas residuais resultantes da pirólise atingem os padrões necessários para tratamento biológico. Em conjunto com tecnologias de tratamento biológico já consolidadas, isso permite o reuso dessas águas e a redução quase total das emissões. De acordo com as medições realizadas pela Associação Chinesa da Indústria de Petróleo e Químicos no local, as linhas de produção construídas com essa tecnologia, capazes de processar milhões de toneladas de carvão bruto por ano, conseguem operar de forma estável por longos períodos. A taxa de produção de carvão limpo é de 71,53%, a taxa de produção de alcatrão de carvão é de 11,05%, e a taxa de produção de gás natural é de 9,87%. A eficiência energética atinge 90,70% ； O projeto de utilização eficiente e limpa do carvão, com capacidade total de 10 milhões de toneladas por ano, já foi parcialmente implementado. Ele serve como um bom exemplo para o desenvolvimento da utilização diferenciada do carvão em nosso país. Além disso, em termos de custos de investimento em tecnologia e equipamentos, em comparação com os principais projetos de química a base de carvão, o uso seletivo do carvão oferece uma melhor relação entre investimento e retorno, além de ser mais econômico. Os custos relacionados às tecnologias e equipamentos para a produção de gás a partir do carvão, bem como para a produção de óleo a partir do mesmo, representam mais de 80% do investimento total. Já nos projetos de utilização seletiva do carvão, esses custos correspondem a 68%. Além disso, os equipamentos essenciais nesses projetos podem ser produzidos localmente. Em comparação com os projetos de processamento de carvão que exigem investimentos de centenas de bilhões, esses métodos têm custos menores e possuem grande potencial de redução de custos, o que lhes confere vantagens econômicas significativas. Tomando como exemplo a tecnologia de pirólise a baixa temperatura em leitos rotativos para o uso seletivo do carvão de baixa qualidade da Dragon Cheng Group, segundo pesquisas, o custo do produto final obtido é de 1944,64 yuan por tonelada, o que representa menos da metade do custo da liquefação direta do carvão. Já o custo para produzir GNL é de 1,48 yuan por metro cúbico, o que corresponde a dois terços do custo da produção de gás a partir do carvão ； Sua intensidade de investimento é de apenas 70 milhões de yuans por 10 mil toneladas de produtos petrolíferos, enquanto a intensidade de investimento nas fábricas de transformação de carvão da Shenhua e Yitai é de 139 milhões e 175 milhões de yuans, respectivamente, por 10 mil toneladas de produtos petrolíferos. Fonte: Centro de Consultoria da Associação da Indústria de Carvão da China. Autor: Li Weiming, Doutor, pesquisador associado no Instituto de Políticas de Recursos e Meio Ambiente do Centro de Pesquisa para o Desenvolvimento do Conselho de Estado ； Ren Shihua, Instituto de Planejamento Estratégico de Carvão, Academia Chinesa de Pesquisa Científica em Carvão