Como atrasar o dimensionamento do trocador de calor?
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O refervedor de placa tubular de circulação forçada usado na torre de decapagem de nossa empresa é aquecido por vapor, e a lama no lado do processo é de cerca de 10%. Funciona bem na fase inicial de operação após a manutenção. No entanto, depois de meio mês, o efeito da troca de calor começa a diminuir gradualmente. Eventualmente, a quantidade de vapor adicionado diminui e a quantidade de vapor de extração diminui. Considera-se que isso deve ser causado por escamação no lado do processo. Você poderia me dar alguns conselhos sobre como atrasar o dimensionamento no lado do processo?
É necessário analisar o que afeta a transferência de calor no lado do processo. O método de tratamento usual é resfriar periodicamente e a coca se dissolverá parcialmente. Você pode tentar adicionar inibidores ou dispersantes para verificar se a temperatura do vapor está muito alta. Experimente usar vapor de baixa temperatura. Recomenda-se verificar os desenhos do equipamento para ver se o diâmetro do tubo de troca de calor é muito pequeno. Já encontrei uma situação semelhante antes, ou seja, o diâmetro do tubo de troca de calor é pequeno e o ciclo operacional é significativamente estendido após a revisão e troca.
A adição de anti-incrustantes ao sistema pode afetar a qualidade do produto e pode ocorrer junto com o processo.