O aço CrMo, escolhido como material para os reatores de hidrogenação, consegue funcionar por um longo período de tempo a temperaturas entre 500 e 600°C?
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Caros especialistas, gostaria de pedir sua opinião sobre os materiais a serem utilizados nos reatores de hidrogenação. 1) Nossa necessidade é que a pressão seja à pressão atmosférica; no entanto, a temperatura deve ser alta, entre 500 e 600°C, permitindo um funcionamento contínuo por mais de 15 anos. Além disso, a temperatura pode sofrer grandes variações, como cair até a temperatura ambiente e depois voltar a subir. Verifiquei a curva de Nelson e pensei em escolher o 12Cr2Mo1R, mas vi que ele pode desenvolver fragilidade por revenimento quando trabalhado entre 450 e 600°C ？ Não se sabe se consegue resistir a uma temperatura alta de 600°C. 2) O 12Cr2Mo1R é magnético? Qual é o preço? 3) Para um dispositivo de hidrogenação a pressão atmosférica como o meu, é possível usar aço inoxidável? Tipo 316? 4) Outros materiais, como a liga Hastelloy? Incoloy 800? Ligas de alta temperatura? As suas características são adequadas? Por que é raramente utilizado em unidades de hidrogenação?
Primeiro, o 12Cr2Mo1R pode desenvolver fragilidade por revenimento quando é utilizado por um longo período em temperaturas entre 450 e 600 graus. No entanto, com o aprimoramento dos métodos de fundição atuais, isso quase não acontece mais. A resistência diminui bastante acima de 500°C, mas é possível manter o funcionamento normal por muito tempo acima dessa temperatura. Se a pressão interna não for alta em altas temperaturas, não há problema. Se as condições de trabalho variam frequentemente de temperatura ambiente para alta temperatura e depois de volta a temperatura ambiente, é preciso levar em consideração o fator fadiga. Em segundo lugar, o 12Cr2Mo1R é magnético, mas em grau muito pequeno, o que não afeta a soldagem. Você pode consultar o preço com a Wugang. Terceiro, para um dispositivo de hidrogenação a pressão atmosférica como o seu, se a pressão não for alta e a espessura da parede não for grande, o aço inoxidável tipo 316 também deve ser suficiente. Quarto, existem outros materiais, como as ligas de Hastelloy e Incoloy 800, entre outras ligas resistentes a altas temperaturas. Esses materiais possuem boa resistência em altas temperaturas, mas são muito caros; seu custo é várias vezes maior do que o do aço inoxidável. Nos dispositivos de hidrogenação, além da resistência e do custo, também é necessário levar em consideração outros requisitos, como a resistência à corrosão por hidrogênio.
Obrigado pela sua resposta! Quanto ao problema de fadiga que você mencionou, existem dados semelhantes disponíveis? Existem algum padrão?
Não está muito claro, mas há algumas dúvidas quanto à possibilidade de o 12Cr2Mo1R ser utilizado em temperaturas elevadas de 600°C
Se não considerarmos os custos de forma alguma, qual seria a opção mais adequada?
Se a temperatura de operação for de cerca de 500°C, com pressão não superior a 1 MPa, e ainda houver um ciclo de temperatura ambiente – alta temperatura – temperatura ambiente, pode-se se basear nos equipamentos de torres de coque utilizados na indústria petrolífera.
Se as condições de operação forem de aproximadamente 0,2 MPa e 600°C, recomenda-se o uso do 304H.
Se precisar de tubos de aço inoxidável 304H 316L, entre em contato comigo pelo telefone 13735933327