HCBBS Forum (Português)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

O que é um evaporador MVR e quais são suas características?

2016-03-22View Original

Thread Content

O que é um evaporador MVR e quais são suas características? Em quais equipamentos de processo é utilizado principalmente? ? ?
Reply #22016-03-22
Procure no Baidu: http://baike.baidu.com/link?url=s0O6nh3KsVBq5wCsuEOXBvhDJwtUkBlwH33U6deFhZeubtxN95yb_KMZIz8AvxCQFZDhhimiAD9ioPEY3qi9pq
Reply #32016-03-22
Este tópico foi editado pela última vez por “Peixe no Deserto” em 22/03/2016, às 18:12. O evaporador MVR é um equipamento de evaporação eficiente e econômico, utilizado principalmente na indústria farmacêutica. Esse equipamento utiliza tecnologias de vaporização a baixa temperatura e pressão, além de energias limpas para gerar vapor. Ele permite a separação da água presente nos meios líquidos. Trata-se de uma tecnologia de evaporação avançada, que substitui os evaporadores tradicionais. Características: 1. Alta eficiência térmica, economia de energia e baixo consumo energético; 2. Baixos custos operacionais; 3. É uma fonte de energia limpa, sem qualquer tipo de poluição; 4. Graças à tecnologia de reutilização do vapor secundário, os valores de COD, BOD e teor de amônia no condensado do vapor são muito menores em comparação com os dos evaporadores multietápicos tradicionais; 5. Utiliza evaporação a vácuo em um único estágio, o que permite temperaturas de evaporação mais baixas, sendo ideal para materiais sensíveis ao calor, pois não causa alterações nos mesmos; 6. É um produto que substitui os evaporadores multietápicos tradicionais; 7. Alto grau de automação: o evaporador MVR utiliza controladores industriais e PLCs, além de tecnologia de frequência variável, permitindo assim um funcionamento totalmente automatizado, sem necessidade de intervenção humana; 8. Tamanho pequeno, podendo ser transportado facilmente
Reply #42016-03-23
A tecnologia MVR foi inventada no Japão, mas por muito tempo não foi amplamente utilizada. Recentemente, no entanto, houve um desenvolvimento rápido dessa tecnologia, que é usada em grande escala para a concentração de águas residuais. Isso se deve ao fato de que existem muitas empresas que geram resíduos líquidos em nosso país, e os custos de tratamento desses resíduos são elevados. Com a utilização da tecnologia MVR, é possível concentrar a maior parte da água, sendo que o restante é processado nas estações de tratamento de águas residuais. Isso permite economizar uma grande quantia nos custos de tratamento, mas também consome alguma energia elétrica. Em resumo, usa-se energia elétrica para substituir o vapor na evaporação de águas residuais, reduzindo assim a quantidade de água residual. A eletricidade é barata, enquanto o vapor é caro! Diz-se que para tratar uma tonelada de águas residuais são necessários apenas 0,5 yuan em custos de eletricidade. Se isso for possível, para as empresas, haverá uma economia nos custos de tratamento ; Mas, do ponto de vista técnico, parece não fazer sentido. Atualmente, a maior parte da eletricidade produzida no nosso país vem de caldeiras que geram vapor, e esse vapor é usado para acionar turbinas que, por sua vez, geram eletricidade. Como é possível que a eletricidade seja mais barata do que o vapor? :(:(:(
Reply #52016-03-23
Talvez seja melhor esclarecer os dados e a situação real antes de falar!
Reply #62016-03-23
O que eu disse antes, de que “é necessário apenas 0,5 yuan em custo de eletricidade para tratar uma tonelada de águas residuais”, está incorreto. Na verdade, são necessários 50 yuan em custo de eletricidade para tratar uma tonelada de águas residuais
Reply #72016-03-23
Isso ainda não parece caro?
Reply #82016-03-23
O tratamento de uma tonelada de águas residuais custa entre 300 e 600 yuan (o preço varia dependendo dos componentes químicos presentes nas águas residuais). Em comparação, o custo para concentrar uma tonelada de águas residuais é de 50 yuan. Assim, as empresas podem economizar bastante dinheiro
Reply #92016-03-23
Recompressão mecânica de vapor, evaporador de recompressão mecânica de vapor – essa tecnologia teve origem nos Estados Unidos na década de 1980.
Reply #102016-03-23
50 yuan para tratar uma tonelada de águas residuais? Isso também não está caro demais? Atualmente, as tecnologias nacionais de zero emissões com alto teor de sal custam, em geral, entre 20 e 30 yuan.
Reply #112016-03-23
Transportar vapor não é fácil. Ou é produzido com gás natural, ou é fornecido por usinas termelétricas; é muito mais difícil do que obter energia elétrica. O MVR utiliza um ventilador para fornecer energia ao vapor secundário, reduzindo assim o consumo de vapor bruto.
Reply #122016-03-24
Você realmente sabe de tudo. De onde veio o MVR do nosso país? Estou falando de dispositivos reais, de dados utilizados na prática! Não são os dados teóricos utilizados no cálculo de design; só falo sobre aqueles que eu vi
Reply #132016-03-24
O MVR foi utilizado na década de 1980 nos Estados Unidos para o tratamento de águas residuais de usinas termelétricas, e também no Canadá, nas jazidas de areias bituminosas de Alberta, para a extração de petróleo. De onde viria então a tecnologia japonesa?
Reply #142016-03-27
Traga um banco para observar de perto. Espero uma discussão mais detalhada
Reply #152016-03-27
Os custos principais são o preço da eletricidade e do vapor. O MVR utiliza principalmente eletricidade, com pouco uso de vapor. Se o preço do vapor for muito baixo, o cálculo geral acaba não sendo viável.
Reply #162016-03-27
Essa tecnologia é boa, mas exige um alto nível de design integrado. Além disso, muitas vezes ainda não é possível automatizá-la. Se o nível técnico dos operadores for baixo, e considerando a complexidade dos materiais, isso representa um desafio e uma dificuldade para os usuários. Se for utilizado em materiais com baixo aumento de ponto de ebulição, o efeito de economia de energia é bastante significativo. É possível concentrar uma tonelada de água com apenas 20 quilowatts-hora de eletricidade, e esse consumo inclui também a energia necessária para as bombas. É muito vantajoso para volumes de processamento um pouco maiores.
Reply #172016-05-07
O processo e o princípio do MVR, como uma introdução: 1. Durante a operação normal, os materiais precisam ser aquecidos. Tomando como exemplo a evaporação da água, primeiro é necessário elevar a temperatura da água para 70-80 graus Celsius. Em seguida, o sistema de vácuo é ativado, fazendo com que a água se evapore sob condições de vácuo. 2. O compressor é acionado, e o vapor a 70-80 graus Celsius é comprimido pelo compressor, o que faz com que sua temperatura aumente em 5-10 graus Celsius. 3. O vapor com temperatura acima de 85 graus Celsius troca calor com os materiais, transformando-se em água que é eliminada do sistema. Os materiais, por sua vez, são aquecidos e, ao chegarem ao evaporador, a pressão diminui, permitindo que eles se evaporem. A energia térmica gerada no processo de compressão do vapor é utilizada para aquecer os materiais, com o objetivo de economizar energia. 4. Os materiais que chegam primeiro devem trocar calor com a água quente do sistema de descarga, para aumentar sua temperatura. Em seguida, eles trocam calor com o vapor produzido pelo compressor, elevando ainda mais sua temperatura até atingir a temperatura de vaporização correspondente à pressão desejada.
Reply #182016-05-10
A MVR é uma tecnologia de recompressão mecânica de vapor, utilizada em sistemas de evaporação e cristalização ou em sistemas de evaporação e concentração. Técnicas semelhantes são a evaporação de efeito único ou de efeito triplo. A diferença é que no MVR, o vapor secundário é comprimido novamente por meio de um compressor, aumentando assim sua temperatura e pressão, bem como sua entalpia. Esse vapor é então devolvido ao evaporador para ser utilizado como vapor de aquecimento. Dessa forma, o vapor secundário pode ser reutilizado. O que se consome é energia elétrica; em princípio, não há necessidade de reabastecer o vapor ; A evaporação tripla consome vapor, sendo o foco a utilização plena do valor calorífico do vapor em diferentes temperaturas. Antigamente, os recursos energéticos eram escassos, o que limitava o desenvolvimento dessa tecnologia. Atualmente, há maior disponibilidade de energia, e ela é considerada uma fonte de energia limpa. A produção de vapor se dá principalmente por meio da queima de carvão ou de outros subprodutos industriais. O que importa aqui é a comparação entre o custo da eletricidade e o custo do vapor. Além disso, com as exigências ambientais cada vez mais rigorosas, a utilização de caldeiras a carvão para a produção de vapor também foi restringida. O MVR é utilizado principalmente na cristalização de efluentes com alto teor de sal ou no concentrado de soluções aquosas de substâncias que não são facilmente voláteis. Atualmente, possui grande competitividade nas áreas de proteção ambiental e concentração de soluções.
Reply #192016-05-11
Este tópico foi editado pela última vez por Desert Fish em 11/05/2016, às 09:04. Devido às novas exigências ambientais, o MVR passou a ser utilizado nos últimos dois anos para processos de concentração e dessalinização. Do nosso lado, temos vapor em abundância, por isso utilizamos evaporação multiestágio. Não sei quem fez a propaganda de que o MVR consegue produzir sal em padrões industriais. Então, procurei um fabricante de MVR para obter uma solução. Os cálculos teóricos indicam que o consumo de energia é muito baixo; é possível economizar 30 reais por tonelada de água. Portanto, o sal produzido certamente será de alta qualidade! Então, vamos fazer o teste em escala piloto; os testes em escala piloto foram realizados de forma contínua por menos de uma semana em fevereiro. Não é possível calcular o consumo de energia; a qualidade do sal produzido é ruim, e o funcionamento do equipamento não é normal! Na verdade, o MVR não é tão ideal quanto dizem! Nem todas as águas residuais salinas são adequadas! Especialmente nos efluentes que contêm substâncias orgânicas viscosas, é impossível remover o sal deles. Portanto, para utilizar o MVR de fato, é necessário que o fabricante realize testes com o sistema em questão. De acordo com as características dos efluentes, é melhor adotar um tratamento prévio. O custo de operação é menor do que no caso da evaporação multifásica, já que se trata de reutilização de vapor. No entanto, a economia não é nem de metade em relação aos evaporadores multifásicos. É preciso escolher de acordo com as diferentes situações: quando há vapor em excesso, é melhor operar em modo multifásico, pois assim os custos totais são menores (afinal, não dá para descartar o vapor em excesso, certo?) ).
Reply #202016-07-20
Hehe, primeiro é preciso entender bem o processo e perceber seus pontos fortes e fracos. Como escolher é algo flexível.
Reply #212016-07-20
Se as águas residuais salinas não puderem ser tratadas por meio de múltiplos processos, então o MVR praticamente não é uma opção viável. É principalmente aplicado em situações em que o preço do vapor é alto e a tarifa de eletricidade é baixa. Se o aumento do ponto de ebulição for muito significativo, também não é adequado. No fim das contas, trata-se de fazer um cálculo econômico.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.