Calibração e verificação de manômetros

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Este tópico foi editado pela última vez por Wang Tianze em 24/03/2016, às 15:24. Como verificar e calibrar um manômetro? Itens e requisitos para a calibração regular de manômetros: 1. Inspeção visual: 1.1 As peças que compõem o manômetro devem estar bem fixadas, sem sinais de folga. 1.2 Os manômetros recém fabricados devem ser uniformes e lisos, sem sinais evidentes de descamação. 1.3 O manômetro deve possuir orifícios de segurança, e esses orifícios devem estar equipados com dispositivos para proteção contra poeira. (Exceto para os manômetros nos quais não é permitido que o meio a ser medido transborde para fora do instrumento.) 1,4 O mostrador do manômetro deve conter as seguintes marcações: nome da fabricante ou marca ； Nome do produto ； Símbolos e números da licença de fabricação de unidades de medida e instrumentos de medição numérica; os manômetros devem indicar “-” ou “negativo”. Além disso, são necessários o grau de precisão e o número de série do produto. 1.5 Na área de leitura, o vidro do mostrador deve ser incolor e transparente, sem nenhum defeito que possa dificultar a leitura. O disco de divisão deve ser liso e uniforme, com todas as marcas claramente visíveis. 1.6 A extremidade indicadora da agulha deve cobrir de 1/3 a 2/3 do comprimento da linha de divisão mais curta. A largura da extremidade indicadora da agulha não deve ser maior que a largura da linha de divisão. 1.7 Os níveis de precisão são 1, 1,6, 2,5 e 4. 1.8 Posição zero: nos manômetros com parada de agulha, quando não há pressão ou vácuo, a agulha deve ficar perto da parada de agulha. O desvio da agulha não deve exceder o valor de erro permitido especificado na Tabela 1. Nos manômetros sem parada de agulha, quando não há pressão ou vácuo, a agulha deve ficar dentro da marcação de zero. A marcação de zero não deve exceder o dobro do valor absoluto de erro permitido, conforme especificado na Tabela 1. Para qualquer dúvida ou necessidade de esclarecimentos, por favor, entre em contato: 4000-1919-15. 2. Instrumentos de medição: 2.1 O valor absoluto do erro permitido nos padrões de referência não deve ser maior que 1/4 do valor absoluto do erro permitido nos manômetros a serem verificados. 2.2 Os equipamentos padrão podem ser medidores de pressão precisos do tipo tubo de mola, bem como medidores de vácuo. Também existem manômetros do tipo pistão e medidores de pressão/vácuo do tipo pistão. 2.3 Os equipamentos auxiliares incluem dispositivos para calibração de pressão e dispositivos para calibração de vácuo. 2.4 As condições ambientais devem ser de temperatura entre 15 e 25°C, com umidade relativa não superior a 85%. A pressão ambiental é a pressão atmosférica; o manômetro deve permanecer nesse ambiente por pelo menos 2 horas antes de poder ser calibrado. 2,5 O meio de trabalho exigido é um manômetro cujo limite máximo de medição não exceda 0,25 MPa. O meio de trabalho deve ser ar limpo ou um gás atóxico, inofensivo e com propriedades químicas estáveis. Manômetros cujo limite inferior de medição não excede (0,25~250) MPA, com meio de trabalho sendo um líquido não corrosivo. 3. Verificação do erro de indicação, do erro de retorno e do deslocamento causado por batidas leves. 3.1 Método de verificação do erro de indicação: a verificação do valor indicado pelo manômetro é feita com base nas linhas de divisão marcadas com números. Durante a verificação, a pressão é aumentada (ou diminuída) de maneira gradual e constante. Quando o valor indicado atinge o limite máximo, a fonte de pressão é desligada. Em seguida, a pressão é mantida por 3 minutos. Depois disso, a pressão é diminuída (ou aumentada) de maneira gradual, seguindo o mesmo procedimento de verificação. 3.2 Erro de indicação: para cada ponto de verificação, tanto durante as medições de aumento (ou diminuição) da tensão, quanto durante as medições de diminuição (ou aumento) da tensão, a diferença entre os valores indicados na parte frontal e traseira do medidor e o valor indicado pelo padrão deve estar de acordo com os requisitos da Tabela 1. 3.3 Erro de retorno: para a medição do mesmo ponto, os valores absolutos do erro permitido, conforme especificado na Tabela 1, durante as medições de aumento (ou redução) da tensão e de redução (ou aumento) da tensão. 3.4 Deslocamento por leve toque: ao verificar cada ponto, seja durante o aumento (ou diminuição) da tensão, seja durante a diminuição (ou aumento) da tensão, a variação no valor indicado, causada pelo toque suave na caixa do relógio, não deve exceder 1/2 do valor absoluto do erro permitido, conforme especificado na Tabela 1. 4. Método de calibração do manômetro de vácuo 4.1 Quando o limite superior de medição de pressão é de (0,25~250) MPA, realiza-se a calibração da parte relacionada ao vácuo; nesse caso, a agulha deve apontar para a região de vácuo. 4.2 Quando o limite superior de medição de pressão é de 0,15 MPa, são verificados os valores indicados em dois pontos na região de vácuo. 4.3 Quando o limite superior de medição de pressão é de 0,06 MPa, são verificados os três valores indicados na parte de vácuo. `