Tratamento de superfície dos parafusos

Terminologia de galvanização: imunização com cromato amarelo para zinco (ou seja, imunização colorida); espessura da camada: 4-5 micrômetros.

Após a aplicação do cromato, forma-se uma camada amarela

Cromato amarelo = Tratamento com cromato amarelo. São conhecidos quatro métodos de tratamento com cromatos, nomeados de acordo com sua cor: 1) Tratamento com cromato incolor e azul: a camada de cromato azul tem espessura de até 80 nm; ela é de cor azul-claro e, dependendo da espessura da camada, pode apresentar cores como dourado, vermelho-claro, azul-claro, verde ou amarelo, devido à refração da luz. A camada de cromato é extremamente fina e quase não possui cor própria; por isso, é classificada como tratamento com cromato incolor. As soluções de tratamento com cromatos podem ser compostas por cromatos hexavalentes e trivalentes, bem como por suas misturas, além do eletrólito de suporte e ácidos inorgânicos. 2) Tratamento com cromato amarelo: A camada resultante do tratamento com cromato amarelo tem espessura de aproximadamente 0,25 a 1,1 mm; ela apresenta cor dourada e, frequentemente, um forte efeito de arco-íris em tons de roxo-esverdeado. A solução de tratamento com cromato é basicamente composta por cromato hexavalente solúvel em água, eletrólito de suporte e ácido inorgânico. Amarelo: além do cromo trivalente que é produzido por redução durante o processo de formação da camada de crescimento, isso também se deve à grande quantidade de complexos hexavalentes presentes (80-220 mg/m2). A solução de tratamento com cromato é utilizada à temperatura ambiente. De acordo com a DIN 50021 SS, em câmaras de névoa salina, a resistência anticorrosiva total dos materiais tratados com cromato amarelo, antes do aparecimento dos primeiros produtos de corrosão, é de 100–200 horas. De acordo com a DIN 50961, capítulo 10, tabela 3, os requisitos mínimos para o grupo de métodos C são de 72 h para peças que se encontram no tímpano, e 96 h para peças que se encontram em suportes. 3) Tratamento com cromato de cor oliva: A camada resultante do tratamento com cromato de cor oliva tem espessura máxima de 1,5 pm, e sua cor varia do verde-oliva ao marrom-oliva. A solução de tratamento com cromato é basicamente composta por cromato hexavalente solúvel em água ； Suporta eletrólitos e ácidos inorgânicos, especialmente compostos de fosfato ou fosfórico, e também pode conter formiato. É adicionado uma grande quantidade de cromo (VI) (300-400 mg/m³) à camada em questão. A solução de tratamento com cromato é utilizada à temperatura ambiente. 4) Tratamento com cromato preto: A camada resultante do tratamento com cromato preto é, basicamente, uma camada de cromato amarelo ou oliváceo, na qual se adiciona prata em forma coloidal como corante. A solução de tratamento com cromato possui uma composição praticamente idêntica à da solução de tratamento com cromato amarelo ou oliva, além de conter íons de prata. Se a composição da solução de tratamento com cromato for adequada, óxidos de ferro, níquel ou cobre podem ser utilizados como pigmentos pretos, misturados à camada de cromato presente nas ligas de zinco, como Zn/Fe, Zn/Ni ou Zn/Co. Nesse caso, o prata não é necessário. Com base no tratamento com cromato de cor amarela ou oliva, uma grande quantidade de cromo (VI), na faixa de 80-400 mg/m2, é incorporada à camada de cromato. Tratamento com cromato: a solução é utilizada à temperatura ambiente.