Como controlar a qualidade dos produtos produzidos pelos dispositivos de hidrogenação de diesel?
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Este tópico foi editado pela última vez por Aventura Wang em 27/03/2016, às 12:55. Os dispositivos de hidrogenação de diesel produzem, como principais produtos, gasolina bruta (principalmente nafta) e diesel refinado. Atualmente, com a melhoria da qualidade dos produtos, exige-se que eles atendam aos padrões “Nível 5” (ou Nível 4). Como então controlar e ajustar a qualidade dos produtos? Procurei no fórum, mas não encontrei respostas muito completas. Espero que todos os usuários participem ativamente da discussão e forneçam respostas mais abrangentes. Obrigado! @guoliqun@ O aprendizado é interminável 166@ leisure929@zls1457@liuquan1100@ Soulcalibur@ shiyue528@Peixes no deserto ============================================= 【Área de petroquímica】Reunião de tópicos sobre “conhecimentos básicos” (fórum em grande escala; surpresas à espera! Prêmios para quem participar) http://bbs.hcbbs.com/thread-1557057-1-1.html (Fonte: Fórum de Petroquímica de Haichuan) Aqui, incentivamos que as diferentes regiões criem tópicos sobre conhecimentos básicos, ou que as pessoas façam isso por conta própria. O conteúdo pode ser coletado da internet ou criado originalmente. É possível participar com vários temas; não há restrições quanto à forma de participação. Pode ser uma explicação de um termo, ou uma introdução a uma série de princípios. Quais são as sugestões e métodos para entrar em contato com os funcionários de limpeza? O administrador responsável concederá prêmios aos conteúdos de desempenho excepcional. Você também receberá recompensas pelas regiões em que as atividades forem realizadas com mais intensidade. (As regiões também devem fazer uma análise e otimização com base na quantidade de conteúdos desse tipo disponíveis.) ———————————————— Segunda fase da promoção: de 20/2/2016 até o final de junho de 2016. Há pelo menos 50 prêmios disponíveis para você ganhar: canecas, carregadores portáteis, pen drives e outros prêmios ou benefícios relacionados à promoção. De acordo com o desempenho, prêmios são concedidos a qualquer momento; de acordo com o desempenho, prêmios adicionais também podem ser dados a qualquer momento. (12 mil pontos de atividade – recompensas reservadas para as regiões que tiverem um desempenho excelente) reward_7ree
Isso, o departamento técnico deve saber melhor; quem lida com a produção não entende muito bem de teoria! Tenho uma ideia: como o teor de enxofre no padrão Nacional V é menor do que no padrão Nacional IV, é necessário aumentar a eficácia da desulfuração. Se possível, seria bom substituir o catalisador por um modelo mais novo ； Sem alterar o catalisador, é possível aumentar a temperatura da reação, o que melhora o efeito de desulfuração. No entanto, o aumento da temperatura faz com que haja mais componentes leves. Este é um plano muito sistemático; é melhor consultar especialistas do Instituto de Ciências das Pedras ou do Instituto de Pesquisa de Fuzhou, e, em conjunto com os estúdios de design, elaborar um plano completo. Não se pode confiar apenas na experiência para tomar decisões.
A qualidade do produto é muito importante; por exemplo, o índice de cetano: ele é influenciado principalmente pelos materiais utilizados na sua produção, especialmente pelo tipo de combustível utilizado e pelos aditivos, além da temperatura e pressão da reação
Após a atualização do produto, o controle da qualidade do diesel refinado concentra-se principalmente no teor de enxofre, especialmente na produção de diesel que atende aos padrões nível 5: 1. Garantir a estabilidade das matérias-primas; é necessário fazer ajustes imediatos quando há mudanças nas matérias-primas ou no petróleo bruto； 2. Estabilizar as operações de destilação da reação; quando ocorrem flutuações nas operações, é necessário trocar o recipiente utilizado ou aumentar a frequência das análises ； 3. Aumentar a frequência de análise após a atualização do produto ； 4. Se possível, é recomendável instalar um analisador de enxofre em linha nas tubulações de saída do diesel refinado, a fim de monitorar em tempo real o teor de enxofre do produto ； 5. Durante o período de transição para a atualização do produto, pode haver ajustes nos planos de produção; portanto, é necessário coletar dados para que se possam extrair lições valiosas.
Diferentes qualidades do produto correspondem a diferentes níveis de profundidade da reação. Os fatores que influenciam essa profundidade incluem o catalisador, a temperatura da reação, a pressão parcial de hidrogênio, as propriedades do óleo bruto, a relação entre hidrogênio e óleo, bem como o tempo de reação. Para determinadas tecnologias de processo, existem indicadores técnicos correspondentes para o processo de produção, como a temperatura de reação, a proporção hidrogênio/óleo, etc. Na produção real, é fácil controlar parâmetros como a quantidade de matéria-prima, a temperatura e a pressão da reação, além da pureza do hidrogênio.
Na realidade, o problema reside nas diferenças entre os catalisadores, pois os quatro principais métodos de ajuste – temperatura, pressão, velocidade do ar e proporção hidrogênio/óleo – têm dificuldade em agir sobre o enxofre presente nas fendas. E, para atingir os padrões Nacional 4 ou Nacional 5, é necessário realizar uma desulfuração aprofundada. No entanto, devido às limitações na fabricação e no mecanismo de reação dos catalisadores comuns, não é possível alcançar esse objetivo, independentemente de se aumente a temperatura ou se reduza a velocidade de fluxo do ar. Minha opinião: os padrões Nacional 2 e Nacional 3 podem ser considerados como um mesmo tipo de catalisador; já os padrões Nacional 4 e Nacional 5 pertencem a outro tipo. Com base nisso, é possível fazer ajustes precisos nos vários parâmetros operacionais.
É possível adicionar sistemas de análise online, mas o principal meio de ajuste da qualidade do produto continua sendo a temperatura de reação
Os requisitos do padrão Nacional 5 são, principalmente, que o teor de enxofre fique abaixo de 10 ppm. Com a redução do teor de enxofre, a cor e a densidade do produto também diminuem naturalmente. No caso do nafta, o que importa é a densidade e o ponto de inflamação do produto. É necessário realizar um corte adequado no ponto de início da fluidez. Para reduzir o teor de enxofre até os níveis exigidos, é preciso adotar novos processos, aumentando o grau de hidrogenação.