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Nos questionários de operação de unidades, ao aumentar a capacidade de processamento da unidade de redução de pressão, primeiro aumenta-se a quantidade de matéria-prima que entra no forno de redução de pressão; em seguida, aumenta-se a quantidade de matéria-prima que entra no forno a pressão normal; por fim, aumenta-se a quantidade total de matéria-prima que entra na unidade; Como se chega à conclusão de que, ao reduzir a quantidade de produção, primeiro deve-se diminuir a quantidade de matéria-prima utilizada, em seguida a quantidade de material processado no forno a pressão normal, e por fim a quantidade de material processado no forno sob pressão reduzida?
Foi algo que os operadores mais experientes concluíram a partir da prática no trabalho. São ajustes mínimos, para garantir mais margem de manobra nas ajustes futuros.
Não concordo. Atualmente, a maioria das bombas mecânicas são bombas de frequência variável, então o impacto não é grande
Prevenir que o nível de líquido no fundo da torre fique tão alto a ponto de inundá-la, mantendo assim o equilíbrio dos materiais
Nós operamos apenas à pressão atmosférica; quando há uma redução no volume de fluxo, ajustamos diretamente a válvula de controle de saída da bomba de baixa pressão. O nível do líquido na coluna de destilação inicial está relacionado ao funcionamento da bomba de alimentação. Quando o volume de fluxo diminui, naturalmente o volume de óleo bruto bombeado também diminui. Já nos quatro canais de alimentação do forno à pressão atmosférica, os ajustes são menores