Gostaria de saber sobre o material dos tubos de hidrogênio
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É uma empresa pequena, sem especialistas em materiais. Agora, é necessário criar uma tabela de classificação para os tubos utilizados. Entre eles, há tubos de hidrogênio. As condições de operação mais severas são uma temperatura de 450°C e uma pressão de 4,5 MPa. Que tipo de material deve ser utilizado para esses tubos? Parece que pode ocorrer fragilidade por hidrogênio. Obrigado a todos
A norma SH/T3059-2012 estipula o seguinte: no item 6.3.3, “Para tubulações de aço carbono e aço ligado, nas quais a temperatura de operação é igual ou superior a 200°C e que contêm hidrogênio no seu interior, deve-se escolher o material adequado para resistir ao hidrogênio, considerando uma margem adicional de 20°C a 40°C em relação à temperatura máxima de operação da tubulação, bem como a pressão parcial do hidrogênio no meio em questão, com base na curva de Nelson.” ” Artigo 6.3.4: “Para tubulações cuja temperatura de operação é igual ou superior a 250°C, e nas quais o meio contém hidrogênio sulfídrico e hidrogênio, a escolha do material para as tubulações deve ser feita com base na temperatura de operação das tubulações e no teor de hidrogênio sulfídrico no meio, seguindo a curva de Couper.” ” 2. Aqui, presume-se que seu meio seja hidrogênio puro, sem sulfeto de hidrogênio. Além disso, a temperatura de projeto é de 450°C, e a pressão de projeto é de 4,5 MPa. (Porque a descrição que você forneceu está incorreta: “As condições mais severas são uma temperatura de operação de 450°C e uma pressão de operação de 4,5 MPa”. As condições mais severas devem ser as condições de projeto, e não as condições de operação.) Podem ser utilizados aços cromo-molíbdeno como o 1Cr5Mo, bem como materiais de aço inoxidável como o 321. 3. Se não for a condição de operação descrita em 2, consulte 1 para a seleção do material.
Obrigado! Normalmente, quase nunca se usa material 321. Os tubos comuns são de 20#, 304 e 316. Vou verificar mais informações.
Este tópico foi editado pela última vez por *xuegui2hao em 29/03/2016, às 15:50. Recomenda-se o uso do material 321; em condições de hidrogenação a altas temperaturas, é comum utilizar esse material. O 1Cr5Mo é geralmente utilizado em situações de corrosão por enxofre em altas temperaturas.
Desde que a temperatura e a pressão parcial de hidrogênio estejam dentro dos limites adequados, o 1Cr5Mo também pode ser utilizado; trata-se de uma opção viável. No entanto, é necessário prestar atenção ao tratamento do material, a fim de evitar a fragilidade resultante do revenimento. Claro, como a temperatura de operação do proprietário do edifício é alta, escolher o 321 certamente não será um problema, sendo inclusive a opção preferencial.
É possível usar o material do segundo andar. Em termos de custo, o 1Cr5Mo é superior ao 321. No que diz respeito à aquisição do material, o 321 é mais comum em comparação com o 1Cr5Mo. Se a quantidade necessária for pequena, pode-se optar pelo 321. Porém, se a quantidade for suficiente e o 1Cr5Mo atender às condições de uso, recomenda-se utilizar tubos feitos de 1Cr5Mo. Apenas uma opinião pessoal
É possível verificar a curva de Nelson. Para as condições acima, acho que o 1Cr5Mo é melhor. Se houver hidrogênio sulfídrico, recomenda-se consultar as normas SH/T 3129 e SH/T 3096. Ao realizar processos de hidrogenação, eu escolho os materiais com base nessas duas normas.
Use o 321: o material é fácil de adquirir e não é caro, além de ser fácil de resolver problemas que possam surgir durante o uso.
Escolha tubos resistentes ao hidrogênio sulfídrico!
Não, não. Deve-se escolher tubos de aço inoxidável que contenham titânio, do tipo 321