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Aquecimento irregular ao longo do comprimento do forno de 5,5 m

2016-03-29View Original

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Nossa fábrica acabou de iniciar a produção dos fornos de coque de 5,5 metros. A temperatura padrão é de 1270 graus, o que corresponde ao canal de combustão (8); 25) A temperatura consegue atingir os valores desejados, mas as temperaturas nas posições 1–6 do lado da máquina e 27–32 do lado do forno simplesmente não aumentam. A diferença entre a temperatura desses 12 canais de queima e a temperatura dos canais de queima padrão é de mais de 150 graus. Quanto às extremidades do forno, nem se fala – as placas de pequenos orifícios foram removidas, e a temperatura lá é de apenas oitocentos ou novecentos graus. Os tubos horizontais, os conexões em “T”, os tubos verticais e as condutas de gás feitas de tijolos estão todos em bom estado. Pressão do gás de recuperação: 6300; pressão na tubulação principal: 2100; diâmetro da placa orifical: 26 milímetros. O diâmetro do tubo transversal é de 960 milímetros.
Reply #22016-03-29
Verifique se há vazamentos nos canais de gás dos tijolos, e faça o preenchimento dos bocais localizados nos canais 1-6 e nos canais 27-32 do lado do coque.
Reply #32016-03-29
Qual é o tempo de coagulação? ? ? Qual é o valor calórico do gás? Qual é o fluxo total de gás? ?
Reply #42016-03-30
Esqueci de mencionar: antes de carregar o carvão, a temperatura média era de 1250 graus, e nesse momento já havia sido feita a impermeabilização
Reply #52016-03-30
O tempo de coagulação é de 49 horas, e o valor calorífico é de 16,4. O fluxo de gás é de cerca de nove mil e quinhentos
Reply #62016-03-30
Não há necessidade de fazer pesquisas: a disposição das placas de orifícios e das bocas de pulverização está de acordo com os requisitos do tempo padrão de formação de coque. Sua produção está completamente fora dos parâmetros normais de produção; portanto, toda essa disposição é ineficaz! !
Reply #72016-04-02
O tempo de formação de coque é excessivo; a temperatura não consegue ser controlada
Reply #82016-04-11
O tempo de formação de coque é tão longo… Vocês nunca tentaram reduzi-lo para um período normal?
Reply #92016-04-13
Eu me especializo na manutenção de fornos de coque. Com base no que você descreveu, acho que uma sucção excessiva também é um fator importante. Você pode testar isso de maneira simples: abra o orifício de inspeção e dê um chute no lado do orifício, observando a poeira que se levanta. Se a poeira não se mover significativamente, então a sucção está adequada. Se ela cair para baixo, significa que a sucção é excessiva; caso contrário, é o oposto.
Reply #102016-04-13
Se a força de sucção for excessiva, a temperatura do pequeno duto de exaustão aumentará. Se a temperatura do pequeno duto de exaustão não for alta, isso indica que o problema está na própria temperatura. Com um tempo de coagulação tão longo, é inevitável que a temperatura não aumente.

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