Respostas às questões de revisão para avaliadores de riscos ocupacionais

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Respostas às questões de revisão para os profissionais responsáveis pela avaliação dos riscos ocupacionais 1. Ao utilizar o método de analogia para identificar os fatores de risco ocupacional, é necessário determinar as semelhanças entre o projeto a ser desenvolvido e os projetos de referência. Devem-se levar em consideração, principalmente, as semelhanças nas características gerais da obra, nas instalações de proteção à saúde ocupacional e nas características ambientais. 2. As empresas que apresentam riscos relacionados a doenças ocupacionais devem contratar instituições especializadas em serviços de saúde ocupacional, com as qualificações necessárias, para realizar, pelo menos uma vez por ano, testes para identificar esses riscos ； As empresas que enfrentam riscos graves relacionados a doenças ocupacionais devem contratar instituições especializadas em serviços de saúde ocupacional, com as qualificações adequadas, para realizar uma avaliação da situação atual desses riscos, pelo menos uma vez a cada três anos. 3. As empresas que realizam trabalhos com substâncias altamente tóxicas devem realizar, pelo menos uma vez por mês, testes para identificar os fatores de risco relacionados à intoxicação ocupacional nos locais onde esses trabalhos são realizados ； Pelo menos uma vez a cada seis meses, deve ser realizada uma avaliação da eficácia dos controles contra os riscos de intoxicação ocupacional. 4. Os fatores nocivos no local de trabalho são a falta de oxigênio ou outras substâncias perigosas. Quando a concentração dessas substâncias é muito alta e pode colocar a vida em risco, devem ser utilizados equipamentos de proteção como máscaras de respiração isoladas ou máscaras de oxigênio. 5. Nos projetos de construção, expansão ou reforma, bem como nos projetos de modernização tecnológica e introdução de novas tecnologias, que possam causar riscos relacionados a doenças ocupacionais, a empresa responsável pelo projeto deve apresentar um relatório de avaliação preliminar dos riscos ocupacionais ao órgão responsável pela supervisão da segurança no trabalho, ainda na fase de análise de viabilidade. 6. O efeito da ventilação completa depende de dois fatores: a quantidade de ar que é ventilado e a organização dos fluxos de ar dentro da sala. 7. A Concentração Máxima Admissível (MAC) refere-se ao limite máximo de exposição que não deve ser ultrapassado, especialmente no que diz respeito às substâncias químicas que causam irritação significativa, asfixia ou inibição do sistema nervoso central, podendo assim levar a danos agudos graves. 8. Em resumo, os fatores nocivos no processo de produção incluem fatores químicos, fatores físicos e fatores biológicos. 9. Nos projetos de construção que apresentam riscos graves relacionados a doenças ocupacionais, o relatório de avaliação prévia desses riscos deve ser submetido ao departamento responsável pela supervisão da segurança no trabalho para análise. O projeto das instalações de proteção contra doenças ocupacionais também deve ser analisado por esse mesmo departamento. Após a conclusão da construção dessas instalações, o departamento responsável pela supervisão da segurança no trabalho será o encarregado de realizar a inspeção final. 10. Quando a concentração de exposição excede o valor PC-TWA, atingindo o nível PC-STEL, o tempo de exposição contínua não deve ultrapassar 15 minutos. O número de vezes por dia em que a exposição pode ocorrer não deve ser superior a 4 vezes, e o intervalo entre as exposições sucessivas não deve ser menor que 60 minutos. 11. Após a conclusão de um projeto de construção, quando é necessário realizar testes de funcionamento, as instalações de proteção contra doenças ocupacionais, que fazem parte desse projeto, também devem ser colocadas em operação ao mesmo tempo que a estrutura principal do projeto. O período de teste deve ser de no mínimo 30 dias, e não pode exceder 180 dias. 12. A empresa responsável pela construção é a entidade responsável pela instalação de medidas de proteção contra doenças ocupacionais nos projetos de construção ； A entidade responsável pela construção deve organizar a avaliação do relatório de pré-avaliação por especialistas competentes, sendo responsável pela veracidade e legalidade desse relatório. 13. Papel das instituições de serviços técnicos em saúde ocupacional: primeiro, fornecer apoio técnico aos **órgãos reguladores** ； O segundo é fornecer serviços técnicos às empresas empregadoras ； Terceiro, é fornecer serviços de saúde aos trabalhadores. 14. Os limites de exposição ocupacional a fatores químicos nocivos incluem a concentração média ponderada ao longo do tempo, a concentração permitida para exposições de curta duração e a concentração máxima permitida. 15. Os coletores de pó do tipo saco pertencem à categoria dos coletores de pó por filtração. 16. O primeiro nível da prevenção em três etapas relacionadas à saúde ocupacional é a prevenção das causas das doenças (ou seja, eliminar e controlar, de forma fundamental, os fatores que causam doenças ocupacionais). 17. Os custos relacionados à instalação de medidas de proteção contra doenças ocupacionais em um projeto de construção devem ser incluídos no orçamento do mesmo. Essas instalações devem ser projetadas ao mesmo tempo que a estrutura principal do projeto, construídas simultaneamente e colocadas em uso assim que o projeto estiver pronto. 18. Diferentes fatores de risco ocupacional causam danos diferentes ao corpo humano. Por exemplo, a poeira pode causar doenças pulmonares por poeira; fatores químicos podem levar à intoxicação ocupacional; e o barulho pode causar surdez ocupacional. 1. O que é a avaliação prévia dos riscos relacionados às doenças ocupacionais? Resposta ； A avaliação prévia dos riscos relacionados a doenças ocupacionais consiste em uma análise e avaliação sanitária preditiva, realizada na fase de viabilidade de um projeto que pode causar tais doenças. Nessa avaliação, são analisados os fatores de risco potenciais, o grau de perigo, o impacto na saúde dos trabalhadores e as medidas de proteção necessárias. Dessa forma, é possível determinar a viabilidade do projeto no que diz respeito à prevenção de doenças ocupacionais, fornecendo assim uma base científica para a gestão adequada desses riscos. 2. Quais são os estágios e as formas em que os venenos industriais existem no processo de produção? Resposta ； Os agentes tóxicos industriais presentes no processo de produção incluem matérias-primas, materiais auxiliares, produtos intermediários, produtos finais, subprodutos, impurezas ou resíduos. Às vezes, eles também podem provenir de produtos da decomposição térmica. Existe no ambiente de produção na forma sólida, líquida, gasosa ou em forma de aerossol. 3. Descreva brevemente em quais situações as empresas que apresentam riscos relacionados a doenças ocupacionais devem, de forma imediata, contratar uma instituição técnica especializada em saúde ocupacional, com as qualificações necessárias, para realizar uma avaliação da situação atual desses riscos Resposta: As empresas que apresentam riscos relacionados a doenças ocupacionais devem, em uma das seguintes situações, contratar imediatamente uma instituição técnica especializada em saúde ocupacional, com as qualificações necessárias, para realizar uma avaliação da situação atual desses riscos: 1) Ao solicitar pela primeira vez a licença de segurança em saúde ocupacional, ou quando o prazo de validade dessa licença expira e é necessário solicitar sua renovação ； 2. Ocorrem acidentes relacionados a riscos ocupacionais ； 3. **Outras situações estabelecidas pela Administração Geral de Supervisão e Gestão da Segurança no Trabalho.** 4. Princípios de avaliação das capas de exaustão. Resposta: 1. Foi determinada de maneira adequada a forma de exaustão, de acordo com os princípios de projeto da capa de exaustão? O modo de exaustão é fundamental para controlar efetivamente a poeira e os gases nocivos nas áreas de produção. Em geral, são necessários: “hermético” (o máximo de vedação possível), “próximo” (perto da fonte de emissão de gases e poeiras nocivos), “bom fluxo de ar” (é preciso garantir uma ventilação suficiente), “adequado” (a capa de ventilação deve ser compatível com a emissão de poeiras e gases tóxicos) e “prático” (facilidade de operação). 2. Se a velocidade do vento e a localização dos pontos de controle foram determinadas de maneira adequada, levando em consideração as condições do local, para que isso sirva como base para o projeto e cálculo da quantidade de ar necessária para a ventilação. Devido às diferenças nos processos de produção e nos métodos de exaustão, bem como nas espécies de gases e poeiras nocivas emitidos, é necessário determinar uma velocidade de ventilação adequada para cada situação, a fim de controlar efetivamente a poeira e os gases nocivos. Em geral, o ponto de controle para a poeira é o ponto mais distante onde ela pode se espalhar (ou o ponto mais desfavorável). Já o ponto de controle para os gases nocivos é a borda da área de trabalho. 3. Verificar, por meio de medições práticas, se a quantidade de ar exausto atende aos requisitos de projeto estabelecidos. 5. Em geral, em que categorias podem ser divididas as medidas técnicas de proteção contra substâncias tóxicas? Resposta: Medidas preventivas (substituição de materiais tóxicos ou altamente tóxicos por materiais não tóxicos ou pouco tóxicos, reformulação dos processos produtivos, fechamento do processo de produção) ； Medidas de controle (ventilação geral, ventilação local) ； Medidas de purificação (método de combustão, método de condensação, método de absorção, método de adsorção) ； Medidas de proteção individual. 6. Descreva brevemente o conteúdo do relatório de avaliação da eficácia dos controles contra os riscos relacionados às doenças ocupacionais Resposta: 1. Introdução geral ； 2. Visão geral do projeto e situação das operações de teste ； 3. Investigação e avaliação do layout geral e da disposição dos equipamentos ； 4. Investigação, detecção e avaliação dos fatores de risco relacionados a doenças ocupacionais ； 5. Investigação e avaliação das instalações de proteção contra riscos relacionados a doenças ocupacionais ； 6. Pesquisa e avaliação dos equipamentos de proteção contra doenças ocupacionais para uso pessoal ； 7. Investigação e avaliação da higiene em edifícios e de salas de apoio ； 8. Investigação e avaliação da gestão da saúde ocupacional ； 9. Análise e avaliação da situação de vigilância em saúde ocupacional ； 10. Conclusões ； 11. Sugestões. 7. Descreva brevemente os principais conteúdos da análise de engenharia para a avaliação prévia dos riscos ocupacionais em projetos de construção Resposta: O conteúdo principal inclui: visão geral da obra, localização, layout geral, processo de produção, equipamentos e disposição da produção, materiais utilizados no processo de produção, produtos, higiene nos locais de trabalho, entre outros. 8. Como determinar se um projeto de construção pode ou não causar riscos relacionados a doenças ocupacionais? Resposta: Deve-se determinar se um empreendimento pode ou não gerar riscos relacionados a doenças ocupacionais, com base no “Catálogo de Fatores de Risco para Doenças Ocupacionais”. Se o empreendimento não apresentar nenhum dos fatores de risco listados no catálogo, então pode-se concluir que ele não gera riscos relacionados a doenças ocupacionais. Por outro lado, se houver tais fatores, pode-se concluir que o empreendimento pode gerar tais riscos. 9. Descreva brevemente as aplicações dos múltiplos excedentes? Se o PC-TWA para poeira de carvão é de 4 mg/m3 (para poeira total) e 2,5 mg/m3 (para poeira inalada), as concentrações de exposição a curto prazo (15 minutos) para poeira total e poeira inalada foram de 9 mg/m3 e 5 mg/m3, respectivamente. Como utilizar o fator de excesso para fazer essa avaliação? Resposta: 1. A aplicação de múltiplos de limite é utilizada para substâncias químicas e poeiras para as quais não foi estabelecido um valor PC-STEL, com o objetivo de controlar flutuações excessivas nos níveis de exposição a curto prazo. Respeitando o valor do PC-TWA, o fator de excesso para as substâncias químicas (dependendo do valor do PC-TWA) é de 3 a 5 vezes o PC-TWA ； O valor do limite para poeira é o dobro do PC-TWA. 2. Avaliação do múltiplo de excesso (1) A concentração de poeira total em um período curto de tempo (15 min) foi de 9 mg/m3. O múltiplo de excesso é 9/4 = 2,5, o que é maior que o valor permitido de 2. Portanto, não se enquadra nos requisitos estabelecidos. (2) As concentrações de poeira total após um contato de curta duração (15 min) foram de 5 mg/m3, o que corresponde ao valor limite permitido (poeira exalada). Portanto, esses valores atendem aos requisitos estabelecidos. 10. Descreva brevemente o princípio em 8 palavras para a prevenção e controle da poeira. Quais são as principais medidas para combater a poeira? Resposta: A política de oito pontos para o controle da poeira é “reforma, água, vedação, ventilação, proteção, gestão, educação e inspeção”” ； Entre eles, “reforma” significa aprimorar os processos produtivos, utilizando novas tecnologias ； Água: ou seja, trabalhos em condições úmidas ； Fechado: ou seja, fonte de poeira selada ； Vento: ou seja, ventilação e remoção de poeira ； Proteção: ou seja, proteção pessoal ； Gestão: Ou seja, reforçar a manutenção e a gestão, estabelecendo diversos sistemas ； Ensinar: ou seja, realizar atividades de divulgação e conscientização ； Verificação: consiste em realizar exames médicos nos funcionários e em medir a concentração de poeira nos locais de produção. Principais medidas de prevenção e controle da poeira: operações em condições úmidas, extração de ar com sistema de ventilação fechado para remoção da poeira, e purificação dos gases contendo poeira. 11. Quais são as proibições relativas à prática profissional por parte das instituições de serviços técnicos em saúde ocupacional e de seus técnicos especializados, no exercício de suas atividades nessa área? Resposta: As instituições de serviços técnicos em saúde ocupacional e seus profissionais especializados não devem praticar as seguintes ações ao exercerem suas atividades nessa área: (1) Divulgar segredos técnicos e comerciais dos clientes aos quais prestam serviços ； (2) Falsificação, alteração, transferência ou locação de certificados de qualificação ； (3) Realizar atividades de serviços técnicos fora do escopo permitido pelo certificado de qualificação ； (4) Elaboração de relatórios técnicos sobre saúde ocupacional falsos ou imprecisos ； (5) Subcontratação de projetos de serviços técnicos em saúde ocupacional ； (6) Alterar ou simplificar, sem autorização, os procedimentos técnicos relacionados à saúde ocupacional e os conteúdos associados a eles ； (7) Utilizar práticas de concorrência desleal, com o objetivo de denegrir ou difamar outras instituições que prestam serviços técnicos em saúde ocupacional ； (8) Outras infrações previstas em leis e regulamentos. Técnicos especializados não podem trabalhar simultaneamente em mais de duas instituições técnicas de saúde ocupacional. 12. Quais são as principais informações que devem ser coletadas para avaliar a eficácia dos controles contra os riscos ocupacionais em projetos de construção? Resposta: 1. Relatório de avaliação prévia dos riscos relacionados a doenças ocupacionais, bem como as opiniões da administração responsável sobre o projeto, nas fases de estudo de viabilidade e de projeto. 2. Os documentos técnicos do projeto incluem, principalmente: (1) Informações gerais sobre o projeto de construção ； (2) Materiais e produtos do processo de produção ； (3) Processo de produção ； (4) Equipamentos de produção ； (5) Medidas de proteção contra os riscos relacionados a doenças ocupacionais ； (6) Desenhos técnicos relacionados ； (7) Informações sobre os testes de avaliação da saúde ocupacional no local de trabalho ； (8) Informações relativas aos exames de saúde ocupacional dos trabalhadores. 3. Situação da fase de teste do projeto. 4. Leis, regulamentos, padrões e normas relacionados à saúde ocupacional em nível local e setorial. 5. Todos os tipos de documentos relacionados à gestão da saúde ocupacional. 13. Quais são os principais pontos a serem considerados na avaliação dos canais de ventilação? Resposta: O projeto dos canais de ventilação atende aos requisitos de projeto? A disposição e o percurso desses canais são adequados? ； A velocidade do vento e o volume de ar no projeto dos ductos são suficientes para atender às necessidades de exaustão, bem como para transportar gases e poeiras perigosos pelos ductos ； O sistema de ventilação, que possui vários pontos de exaustão, leva em consideração o equilíbrio das resistências e a quantidade de ar necessária para cada ramificação do sistema? ； Verificar se a velocidade do ar e o volume de ar nos canos atendem aos requisitos de projeto estabelecidos. Riscos ocupacionais: refere-se ao conjunto de todos os fatores ou condições que surgem ou existem no processo de trabalho e em seu ambiente, e que podem causar impactos negativos na saúde, segurança e capacidade de trabalho das pessoas que trabalham nesses ambientes. Distribuição de partículas de poeira: é um conceito que indica o tamanho das partículas de poeira. Quanto menores forem as partículas que compõem a fase dispersa, maior será a distribuição de partículas de poeira ； Quanto mais o contrário, menor será. É representado por uma porcentagem de peso, em que as partículas de poeira são agrupadas de acordo com seu diâmetro. Ou seja, é a porcentagem do peso das partículas de poeira com diâmetro d (de acordo com o grupo de tamanho do diâmetro) em relação ao peso total da poeira amostrada (em gramas). Essa porcentagem representa o grau de dispersão desse grupo. Pneumoconiose: doença sistêmica causada pela inalação crônica de poeiras geradas no ambiente de trabalho, que se acumulam nos pulmões, levando à fibrose difusa do tecido pulmonar (cicatrizes). Medidas técnicas de controle de engenharia: referem-se às medidas e métodos baseados em tecnologias de engenharia (como vedação, ventilação, resfriamento, isolamento, etc.), utilizados para controlar a concentração ou intensidade dos fatores de risco ocupacional que surgem durante o processo de produção. Dessa forma, a concentração ou intensidade desses fatores nocivos no ambiente de trabalho é reduzida para ficar dentro dos limites permitidos pelas normas de saúde ocupacional. Situação e características dos riscos relacionados a doenças ocupacionais em nosso país: ① Há um grande número de pessoas expostas a agentes causadores de doenças ocupacionais, o que resulta em um alto índice de casos de doença ； ②Os riscos associados às doenças ocupacionais estão presentes em diversos setores da economia; as pequenas e médias empresas são particularmente afetadas por esses riscos ； ③Os riscos associados às doenças profissionais têm grande mobilidade, e sua transferência é grave ； ④As doenças ocupacionais têm características de ocultação e manifestação tardia, e seus danos costumam ser negligenciados. Classificação dos fatores de risco relacionados a doenças ocupacionais: Classificação por origem: Fatores nocivos gerados durante o processo de produção (fatores químicos, físicos e biológicos) ； Fatores nocivos no processo de trabalho ； Fatores nocivos no ambiente de produção. De acordo com o “Catálogo de Fatores de Risco para Doenças Profissionais” do Ministério da Saúde, existem dez categorias principais: poeiras, substâncias radioativas (radiação ionizante), substâncias químicas, fatores físicos, fatores biológicos, fatores que causam doenças de pele relacionadas ao trabalho, fatores que causam doenças oculares relacionadas ao trabalho, fatores que causam doenças de ouvido, nariz, garganta e boca relacionadas ao trabalho, fatores que causam tumores relacionados ao trabalho, e outros fatores de risco para doenças profissionais. Lista de doenças ocupacionais: Existem um total de 10 grandes categorias e 115 tipos de doenças ocupacionais reconhecidas por lei: ①Pneumoconioses; ②Doenças radiológicas ocupacionais; ③Intoxicações ocupacionais; ④Doenças causadas por fatores físicos; ⑤Doenças causadas por fatores biológicos; ⑥Doenças de pele ocupacionais; ⑦Doenças oculares ocupacionais; ⑧Doenças de ouvido, nariz, garganta e boca ocupacionais; ⑨Tumores ocupacionais; ⑩Outras doenças ocupacionais. Limite de exposição ocupacional: É a parte mais importante das normas de saúde ocupacional. Refere-se ao nível de exposição permitido, durante o exercício das atividades profissionais, de modo que não cause danos à saúde da grande maioria das pessoas que estão expostas a ele. Ruído: Do ponto de vista das necessidades subjetivas, todo som de interferência que não se deseja que esteja presente pode ser considerado ruído. Em termos de propriedades físicas, o ruído é uma combinação desordenada de ondas sonoras de diferentes frequências e intensidades. Todos os sons gerados durante o processo de produção podem ser considerados ruídos de produção. Instalações de proteção contra riscos ocupacionais: referem-se ao conjunto de equipamentos, instalações, dispositivos e estruturas destinados a eliminar ou reduzir a concentração ou intensidade dos fatores de risco ocupacional no local de trabalho. Seu objetivo é prevenir e diminuir os danos à saúde dos trabalhadores causados por esses fatores, protegendo assim a saúde dos mesmos. Análise de engenharia: Por meio de uma análise sistemática e abrangente das características técnicas e sanitárias de um projeto de construção, é possível compreender as características do processo produtivo, os fluxos de trabalho e o nível de proteção sanitária do projeto. Isso permite identificar os possíveis fatores de risco relacionados a doenças ocupacionais, sua natureza, distribuição no tempo e no espaço, bem como seu impacto na saúde dos trabalhadores. Dessa forma, é possível selecionar os principais fatores de avaliação e definir as unidades de avaliação. Inquérito de saúde ocupacional: O inquérito de saúde ocupacional inclui, principalmente, a avaliação das condições gerais de saúde ocupacional, bem como a análise da higiene no processo de produção, no processo de trabalho e no ambiente de trabalho. Unidades de avaliação: De acordo com as características do projeto de construção e com os requisitos da avaliação, o processo de produção, a disposição dos equipamentos ou o local de trabalho são divididos em várias partes ou áreas relativamente independentes. Princípios básicos para a avaliação dos riscos relacionados às doenças ocupacionais: Implementar uma abordagem que dê prioridade à prevenção, combinando medidas preventivas e de tratamento. É necessário também realizar um gerenciamento categorizado dos projetos de construção, com abordagens integradas para o controle desses riscos ； Seguindo os princípios de ciência, imparcialidade, objetividade e verdade, garante-se a independência do processo de avaliação, eliminando a influência de fatores humanos não técnicos ； Seguindo os princípios de avaliação de riscos, realiza-se uma análise abrangente dos possíveis riscos à saúde ocupacional decorrentes do projeto de construção ； A avaliação do desempenho do controle deve ser realizada em condições de produção em plena capacidade e em condições normais de operação ； Siga as **regras relevantes de gestão da qualidade**. Método de analogia: Por meio da realização de investigações sobre a saúde ocupacional em projetos semelhantes ou idênticos ao projeto a ser avaliado, da medição das concentrações (intensidades) dos fatores de risco ocupacional no local de trabalho, bem como da análise de documentos e informações técnicas relacionados ao projeto em questão, é possível deduzir quais são os tipos de fatores de risco ocupacional e seu grau de periculosidade. Assim, é possível realizar uma avaliação de risco relacionada aos fatores de risco ocupacional e prever a eficácia das medidas de proteção que serão adotadas. Avaliação da eficácia no controle dos riscos relacionados a doenças ocupacionais: antes da conclusão da construção de um empreendimento, é feita uma avaliação abrangente dos fatores de risco relacionados a doenças ocupacionais no local de trabalho, do grau de risco, das medidas de proteção contra essas doenças e de seu eficácia, bem como dos impactos na saúde. Plano de avaliação preliminar: É um documento técnico que fornece orientações específicas para a avaliação preliminar dos riscos relacionados a doenças ocupacionais em um projeto de construção. Deve ser elaborado após uma análise detalhada dos materiais relevantes, uma análise inicial do projeto e pesquisas no local. Com base nos princípios da cientificidade, praticidade e relevância, esse plano descreve as características dos riscos ocupacionais relacionados ao projeto, bem como os pontos-chave, o escopo, os métodos e as medidas de controle de qualidade para a avaliação. Conteúdo principal do relatório de avaliação prévia dos riscos ocupacionais: introdução geral, panorama da empresa atual, análise técnica, investigações por analogia, identificação e análise dos fatores de risco ocupacional, análise das medidas de proteção contra esses riscos, avaliação dos riscos ocupacionais, medidas complementares para o controle desses riscos, conclusões e recomendações. Princípios da prevenção em três níveis em saúde ocupacional: prevenção das causas, prevenção na fase pré-clínica e prevenção clínica. Objetivo da Lei de Prevenção e Controle das Doenças Profissionais: prevenir, controlar e eliminar os riscos associados às doenças profissionais, combater essas doenças, proteger a saúde dos trabalhadores e seus direitos relacionados, além de promover o desenvolvimento econômico e social. Doenças ocupacionais: referem-se a doenças que afetam os trabalhadores de empresas, instituições e organizações econômicas individuais, em decorrência do contato com poeiras, substâncias radioativas e outros fatores tóxicos e nocivos durante suas atividades profissionais. O trabalho de prevenção e controle das doenças ocupacionais segue o princípio da prevenção como prioridade, combinado com medidas de controle. É estabelecido um mecanismo no qual as empresas são responsáveis pela prevenção, os órgãos governamentais exercem supervisão, a indústria se autoregula, os trabalhadores participam e há supervisão por parte da sociedade. Isso permite uma gestão classificada e um controle abrangente. As empresas que causam riscos relacionados a doenças ocupacionais devem colocar painéis de avisos em locais bem visíveis ； Nos postos de trabalho que apresentam riscos graves de doenças ocupacionais, devem ser instalados sinais de aviso em locais bem visíveis, juntamente com instruções em língua chinesa ； Nos locais de trabalho onde existem ou são produzidos produtos altamente tóxicos, deve-se, de acordo com as normas estabelecidas em “Padrões para a informação sobre os riscos ocupacionais relacionados a produtos altamente tóxicos” (GBZ/T203), colocar cartazes informativos em locais visíveis. Além disso, as empresas devem, conforme determinado pelas “Regras de supervisão e gestão da saúde ocupacional dos trabalhadores”, criar arquivos de acompanhamento da saúde ocupacional dos funcionários, mantendo-os de forma adequada por um período determinado. O registro de vigilância da saúde ocupacional deve incluir informações pessoais relacionadas à saúde do trabalhador, como seu histórico profissional, histórico de exposição a riscos ocupacionais, resultados dos exames de saúde ocupacional, resultados dos tratamentos aplicados e informações sobre o diagnóstico e tratamento de doenças ocupacionais. As empresas que utilizam substâncias tóxicas no local de trabalho devem, de acordo com as regulamentações aplicáveis, solicitar à autoridade responsável pela supervisão da segurança no trabalho uma licença de segurança em saúde ocupacional. As instituições de serviços técnicos em saúde ocupacional são aquelas que fornecem serviços técnicos para projetos de construção, como avaliação prévia dos riscos relacionados a doenças ocupacionais e avaliação da eficácia dos controles desses riscos. Elas também oferecem aos empregadores serviços de detecção dos fatores de risco ocupacional, avaliação da situação atual desses riscos, além de avaliar a eficácia dos equipamentos e materiais de proteção contra doenças ocupacionais. Os órgãos responsáveis pela supervisão e gestão da segurança no trabalho devem realizar a avaliação preliminar dos riscos associados às doenças profissionais, examinar o projeto das instalações de proteção contra essas doenças, bem como verificar a adequação dessas instalações após a conclusão da construção. Para isso, é necessário selecionar, de forma aleatória, especialistas de um banco de especialistas para participarem dessas atividades de avaliação, exame e verificação. Para cada tarefa, deve haver pelo menos 3 especialistas selecionados aleatoriamente de um banco de especialistas. Em projetos de construção que apresentam riscos relacionados a doenças ocupacionais, a empresa responsável pela construção deve encarregar uma empresa de design qualificada para elaborar um plano detalhado sobre as medidas de proteção contra essas doenças. **São aplicadas medidas especiais de gestão para as atividades que envolvem radiação, substâncias altamente tóxicas e poeiras perigosas. 13. Uma oficina utiliza um diluente, com um consumo de 3 kg por hora. Componentes principais do diluente: xileno 30%, acetato de etila 50%, etanol 20%. Calcule a vazão mínima de ar necessária para que o ar no ambiente de trabalho atenda aos padrões de higiene. Número sequencial | Nome em chinês | Limite de exposição profissional (mg/m3) | MAC | PC-TWA | PC-STEL |
1. Xileno | 50 | 100 |
2. Éster de ácido etílico | 200 | 300 |
3. Etanol | – | – |

Resposta: De acordo com a fórmula de cálculo L = M/YS – Y0 ； Onde: L = volume de ar trocado, em m3/h ； M – Quantidade de substâncias nocivas produzidas. Mg/h ； Limites de exposição ocupacional estabelecidos nas normas de saúde YS- ； mg/m3 ； Y0 – Concentração de fundo dessa substância nociva no ar fresco, em mg/m3. O consumo de xileno, M, é igual a: 3×1000×1000×30% = 900000 mg ； O consumo de acetato de etila, M, é igual a: 3×1000×1000×50% = 1.500.000 mg ； De acordo com as condições reais de produção, o valor limite de exposição profissional é definido como PC-TWA. Ou seja, para o Xileno, o valor é de 50 mg/m3; para o Ácido etílico, o valor é de 200 mg/m3. Y0 ≈ 0 L = 900000/50 – 0 + 1500000/200 – 0 = 18000 + 7500 = 25500 m3/h. Portanto, a vazão mínima de ar necessária para que o ar dentro da oficina atenda aos padrões de saúde é de 7,08 m3/s. 14. Um sistema de exaustão local é mostrado na figura abaixo. As estruturas das três capas de exaustão local são completamente idênticas. Sabe-se que o volume total de ar do sistema é L = 2 m³/s, e a pressão estática no ponto A é PAj = -100 Pa ； A pressão estática no ponto B, PBj, é igual a -150 Pa ； A pressão estática no ponto C é PCj = -100 Pa. Calcule a vazão de ar de cada capa de exaustão. file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.jpg Resposta: De acordo com a fórmula de cálculo Q= ； Onde: Q – Volume de ar exausto pela capa de exaustão, em m3/h ； A área da seção transversal do tubo de conexão do F-coupling é medida em m² ； Pj – Pressão estática na seção transversal, em Pa ； Densidade do gás no tubo ρ, kg/m3 ； Coeficiente de vazão u, que depende apenas da forma estrutural da capa de exaustão. De acordo com as condições conhecidas, FA = FB = FC ； Portanto: QA + QB + QC = 2. Como QA = QC, então QA = QC = 0,62 m³/h ； QB=0,76 m3/h. 15. Uma empresa pretende construir uma linha de produção capaz de fabricar 50 mil carros por ano. A fábrica contará com oficinas de prensagem, montagem, pintura e montagem final dos veículos. Os materiais brutos desse projeto são chapas de aço, enquanto os principais materiais auxiliares são tintas (cujos componentes principais são compostos de benzeno e gasolina solvente), fios de solda (que contêm principalmente Mn, Cu, etc.). O processo de produção na oficina de estampagem é o seguinte: preparação dos materiais (abertura da bobina e corte) → estampagem (em cada linha de estampagem) → inspeção (com equipamentos especiais) → armazenamento. O principal fluxo de processo na oficina de soldagem é: montagem → soldagem → resoldagem → inspeção → aplicação de selante → ajuste da carroceria. (1) Descreva brevemente os principais fatores de risco ocupacional nas oficinas de estampagem e de soldagem, bem como os pontos em que eles surgem (10 pontos). (2) Descreva brevemente as medidas de proteção contra doenças ocupacionais que devem ser adotadas nas oficinas de estampagem e de soldagem (10 pontos). Resposta: 1. Tipos dos principais fatores de risco ocupacional nas oficinas de estampagem e soldagem, bem como os locais onde eles se originam. (1) Tipos dos principais fatores de risco ocupacional nas oficinas de estampagem e os locais onde eles se originam: ① Tipos dos principais fatores de risco ocupacional: ruído, vibrações. ②Fatores de risco ocupacional principais e suas fontes: Processos de produção em prensas (preparação dos materiais, conformação por prensagem) (2) Tipos de fatores de risco ocupacional principais nas oficinas de soldagem e suas fontes: ① Tipos de fatores de risco ocupacional principais: A. Poeiras: Poeira gerada pela soldagem elétrica ； B. Substâncias químicas: manganês e seus compostos (fumaça de manganês, poeira de manganês, compostos de manganês), benzeno e derivados, gasolina ； Óxidos de nitrogênio. C. Fatores físicos: alta temperatura, ruído. D. Fatores de risco que causam doenças oculares profissionais: raios ultravioleta. E. Fatores de risco ocupacional para tumores profissionais: benzeno. F. Radiação ionizante. ②Fatores de risco ocupacional principais: A. Composição, ajuste do chassi (ruído) ； B. Soldagem, reparos por soldagem (fumaça de soldagem, manganês e seus compostos, óxidos de nitrogênio, raios ultravioleta) ； C. Aplicação de selante (benzeno, gasolina) ； D. Inspeção (radiação ionizante). 2. Medidas de proteção contra doenças ocupacionais que devem ser adotadas nas oficinas de estampagem e de soldagem (1) Medidas de proteção contra doenças ocupacionais que devem ser adotadas nas oficinas de estampagem: ① Controle do ruído A. Controle da fonte de ruído: os métodos principais incluem a utilização de equipamentos com baixo nível de ruído e vibração. Além disso, é necessário instalar bases amortecedoras nos equipamentos que geram ruído, e utilizar dispositivos de redução de ruído nos equipamentos que produzem muito barulho. B. Controle das vias de transmissão: a. Layout da figura adequado. Por exemplo, separar as oficinas com alto nível de ruído das oficinas com menor nível de ruído, bem como das áreas residenciais, para evitar interferências mútuas ； Para fontes de ruído especialmente intensas, pode-se instalá-las em áreas distantes da fábrica, para que o ruído diminua naturalmente à medida que a distância aumenta. b. Controlar o ruído nas oficinas de produção. Além da utilização de processos e equipamentos de produção com baixo nível de ruído, é necessário também organizar os equipamentos de produção de maneira a criar “zonas silenciosas”, evitando assim que haja interferência entre eles. Além disso, as fontes de ruído do mesmo tipo, como máquinas hidráulicas, podem ser concentradas em uma única sala especializada. Isso não só evita que as fontes de ruído fiquem dispersas, reduzindo assim a poluição sonora, mas também facilita a aplicação de medidas acústicas para controlar o ruído. Por fim, deve-se aproveitar ao máximo as características naturais do terreno, como encostas, arbustos e gramados. d. Utilizar a direcionalidade da fonte sonora para controlar o ruído. C. Proteção individual: Quando não é possível tomar medidas na fonte ou no caminho pelo qual o som se propaga, ou quando as medidas técnicas acústicas não são suficientes para alcançar os resultados desejados, é necessário fornecer aos trabalhadores equipamentos de proteção individual adequados, como tampões auditivos, protetores auriculares e capacetes com proteção contra ruído. ②Controle de vibração: A. Reduzir a intensidade da excitação da fonte de vibração. B. Interromper o caminho de propagação das vibrações ou diminuir sua intensidade ao longo desse caminho. C. Edifícios ou equipamentos sujeitos a vibrações podem adotar medidas de proteção contra vibrações. ③Controle de alta temperatura: A. Reduzir o efeito térmico da fonte de calor, ou seja, isolar do calor ； B. Eliminação em grande quantidade de calor ； C. Resfriamento por arrefecimento local. ④Controle do processo de trabalho: A. A organização e os sistemas de trabalho, bem como o horário de trabalho, devem ser razoáveis ； B. A intensidade do trabalho e as metas de produção devem ser definidas de forma científica, de modo que as tarefas atribuídas estejam de acordo com as condições fisiológicas dos trabalhadores. ⑤Deve-se levar em consideração a ergonomia, visando eliminar ou reduzir, na medida do possível, o estresse excessivo em órgãos ou sistemas específicos, bem como posturas inadequadas por longos períodos ou o uso de ferramentas inadequadas, como o estresse visual. ⑥Controle do ambiente de produção: A. Levar em consideração plenamente os fatores do ambiente natural, como a proteção contra a radiação solar nas estações quentes. B. A estrutura ou o layout do edifício industrial deve ser adequado, garantindo iluminação suficiente e boa ventilação. C. Evitar a poluição do ar no ambiente de trabalho, entre outros. (2) Medidas de proteção contra doenças ocupacionais que devem ser adotadas na oficina de soldagem: ① Controle de substâncias químicas tóxicas: A. Medidas de prevenção de substâncias químicas perigosas. a) Substituir os materiais altamente tóxicos da série benzeno por materiais não tóxicos ou pouco tóxicos é a medida fundamental para controlar os danos causados por substâncias tóxicas ； b. Reformar os processos de produção. Tente escolher processos de produção que não gerem ou gerem poucas substâncias tóxicas ； c. A encapsulação do processo de produção é fundamental para evitar que substâncias tóxicas sejam liberadas durante esse processo ； d. Operações de isolamento. B. Medidas de controle de substâncias tóxicas químicas. Adotar medidas de ventilação e eliminação de toxinas. C. Medidas de purificação de substâncias tóxicas químicas. Os gases tóxicos emitidos devem passar por dispositivos de purificação adequados, a fim de atender aos padrões de emissão estabelecidos para a proteção do meio ambiente. ②Controle de poeiras produtivas: A. Controle e isolamento da fonte de poeira. Controlar a poeira de solda gerada durante o processo de produção dentro de limites específicos, evitando que ela se espalhe, para que o sistema de ventilação e remoção de poeira possa funcionar da melhor maneira possível. B. Sistema de ventilação e remoção de poeira. ③Raios ultravioleta: usar equipamentos de proteção individual, como óculos de proteção para soldagem. ④Controle de alta temperatura: A. Reduzir o efeito térmico da fonte de calor, ou seja, isolar do calor ； B. Ventilação para remover o calor ； C. Resfriamento por arrefecimento local. ⑤Controle do processo de trabalho: A. A organização e os sistemas de trabalho, bem como o horário de trabalho, devem ser razoáveis ； B. A intensidade do trabalho e as metas de produção devem ser definidas de forma científica, de modo que as tarefas atribuídas estejam de acordo com as condições fisiológicas dos trabalhadores. ⑥Deve-se levar em consideração a ergonomia, visando eliminar ou reduzir, na medida do possível, o estresse excessivo em órgãos ou sistemas específicos, bem como posturas inadequadas por longos períodos ou o uso de ferramentas inadequadas, como o estresse visual. ⑦Controle do ambiente de produção: A. Levar em consideração plenamente os fatores do ambiente natural, como a proteção contra a radiação solar nas estações quentes. B. A estrutura ou layout do edifício industrial deve ser adequado, para garantir iluminação suficiente e boa ventilação ； Trabalhos tóxicos e não tóxicos não devem ser realizados na mesma oficina, etc. C. Evitar a poluição do ar no ambiente de trabalho, entre outros.